CNC-Drehteile aus Stahl: Hohe Präzision mit fortschrittlicher Bearbeitung erreichen

Stahl spielt eine wichtige Rolle beim Präzisionsdrehen, insbesondere im Präzisionsinstrumentenbau. Dieser Artikel beginnt mit den Vorteilen und Anwendungen der verschiedenen Stahlsorten und stellt unsere Vorteile bei der Bearbeitung vor.

Stahl beim Drehen - die facettenreiche Anpassungsfähigkeit von Werkstoffen

Rostfreier Stahl 304:

Edelstahl 304 zeichnet sich vor allem durch Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und hohe Festigkeit aus. Er ist ein häufig verwendeter austenitischer rostfreier Stahl. Dieses Material ist leicht zu verarbeiten und eignet sich für Teile, die einem bestimmten Druck und Stoß standhalten müssen.

Anwendungsbereiche: Geeignet für medizinische Geräte, lebensmittelverarbeitende Geräte, chemische Geräte, usw. Der Kolben des Wasserhahns im Bereich der Küchengeräte muss beispielsweise mit Wasser in Berührung kommen und wird häufig betätigt. Daher kann er zur präzisen Bearbeitung kleiner Teile am Wasserhahn verwendet werden. Die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften von rostfreiem Stahl 304 machen ihn zuverlässig und langlebig und eignen sich für den langfristigen Kontakt mit Wasser und anderen Flüssigkeiten. Es kann auch in einer feuchten Umgebung stabil bleiben.

Kohlenstoffstahl:

Merkmale: Kostengünstig und leicht zu schneiden

Unter Kohlenstoffstahl versteht man eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,0218% und 2,04%. Er hat eine gute Schneidfunktion und eine hohe Festigkeit und Härte. Gleichzeitig hat Kohlenstoffstahl eine gute Plastizität und Zähigkeit, und seine Kosten sind relativ niedrig, was für die Großproduktion geeignet ist und die Gesamtproduktionskosten senken kann.

Anwendungsbereiche: Geeignet für verschiedene Teile im Maschinenbau (z. B. Zahnräder, Wellen, Lager usw.), Baumaterialien, Metallgehäuse, Halterungen und Wasserdüsenteile in der Elektronikfertigung. Diese Anwendungen erfordern hohe Präzision und kosteneffiziente Verarbeitung, so dass Kohlenstoffstahl eine ideale Wahl für industrielle Anwendungen ist.

1215:

Merkmale: Verarbeitung und Schweißbarkeit

1215 hat eine gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit und ist ein kohlenstoffarmer Stahl. Die meisten Werkstoffe werden zum Verbinden oder Reparieren von Teilen verwendet.

Anwendungsbereiche: Sie eignet sich für die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und hohen Anforderungen an die Maßhaltigkeit. Es wird im Allgemeinen für Präzisionsinstrumente, Automobilteile (wie Befestigungselemente, Regler usw.) und Metallteile von Haushaltsgeräten verwendet. So haben wir zum Beispiel im Rennsport nicht genormte Muttern aus dem Werkstoff 1215 hergestellt. Seine gute Verarbeitbarkeit gewährleistet die Genauigkeit des Mutterngewindes und der Größenverarbeitung und garantiert die Genauigkeit der Mutter.

Legierter Stahl:

Merkmale:

Hohe Festigkeit und Härte, starke Hitzebeständigkeit

Legierter Stahl ist eine Mischung aus Kohlenstoffstahl und speziellen Elementen, so dass seine Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit ebenfalls höher sind. Mit anderen Worten: Legierter Stahl eignet sich sehr gut für die Herstellung von Teilen, die hohen Belastungen standhalten müssen. Außerdem kann legierter Stahl auch hohen Temperaturen standhalten und eignet sich daher sehr gut für Teile, die unter hohen Temperaturen arbeiten.

12L14:

Merkmale: Leichtes Schneiden, Maßhaltigkeit

12L14 ist eine besondere Stahlsorte, die leicht zu bearbeiten ist, weil sie einen geringen Bleianteil hat. Das macht ihn perfekt für die Herstellung komplizierter Teile. Er ist auch sehr gut in der Lage, exakte Größen einzuhalten und eignet sich daher hervorragend für die Herstellung von Teilen, die sehr präzise sein müssen.

Anwendung: Für die Herstellung von Präzisionsteilen, die Herstellung von Präzisionsteilen in Mess- und Prüfgeräten usw. Zum Beispiel der Drosselzylinder im Bereich der Wasseraufbereitungsanlagen, die leicht schneidende Leistung gewährleistet die Genauigkeit und Effizienz der Teileverarbeitung, und seine genaue Größe und Form Anforderungen machen 12L14 ein ideales Material.

Was die Materialeigenschaften von Stahl betrifft, so weisen alle genannten Stahlsorten unterschiedliche Zugfestigkeiten auf, um sicherzustellen, dass die Teile nicht brechen, wenn sie unter Spannung stehen. Stahlwerkstoffe haben eine bestimmte Streckgrenze, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, so dass dieser Werkstoff für die Herstellung von Präzisionsteilen ausgewählt werden kann.

Präzisionsdrehbearbeitung von Stahl - Vorteile bei den Bearbeitungsmöglichkeiten

JST hat reiche Erfahrung in der Herstellung solcher OEM CNC-Drehstahl-Ersatzteile, und wir haben mehr als 100 verschiedene Arten von Drehbänken.

Hochpräzise Verarbeitung

Maßgenauigkeit:

Unser Werk ist in der Lage, eine Maßgenauigkeit von ±0,005 mm zu erreichen. Für CNC-Drehteile aus Stahl ist die Mindestbestellmenge 1000 Stück und die Lieferzeit beträgt 25 Tage, was zeigt, dass wir eine extrem hohe Verarbeitungsgenauigkeit und Produktionseffizienz haben.

Oberflächenrauhigkeit:

Bei OEM CNC-gedrehten Stahlersatzteilen ist die Oberfläche satinpoliert, die kritische Toleranz beträgt ±0,02 mm und die Oberflächenrauhigkeit Ra 1,6, was zeigt, dass unsere Bearbeitungsmöglichkeiten die hohen Qualitätsanforderungen von Präzisionsteilen erfüllen können.

Verarbeitung komplexer Teile

Präzisionsgewindebearbeitung:

Für Nicht-Standard-Muttern, das Material ist 1215 und das Gewinde ist G 3/4″, sind wir in der Lage, Präzisionsgewinde zu verarbeiten, was unsere Fähigkeit bei der Verarbeitung komplexer Formteile zeigt.

Verarbeitung schlanker Wellen:

Wir sind in der Lage, diese Art von schlanken Wellenteilen mit hohen Präzisionsanforderungen zu bearbeiten. Bei präzisen CNC-gedrehten Stahlteilen liegt die Schwierigkeit in der Position des Lochs, und die Toleranz beträgt etwa ±0,03 mm.

Massenproduktionskapazität - CNC-Drehteile aus Stahl

Hohe Kapazität:

Unsere monatliche Produktionskapazität für solche CNC-gedrehten Stahlersatzteile beträgt 500.000 Stück. Für den Drosselzylinder beträgt die Mindestbestellmenge 10.000 Stück und die Lieferzeit 25 Tage, was zeigt, dass wir über eine starke Massenproduktionskapazität verfügen.

Qualitätskontrolle:

Während der Massenproduktion führen wir strenge Qualitätskontrollen durch, darunter die Erststückkontrolle, die Prozesskontrolle und die Endkontrolle, um die Qualität und Konsistenz jedes Teils zu gewährleisten. Für OEM-Präzisions-CNC-Stahldrehteile beträgt die strenge Toleranz ±0,005 mm, was zeigt, dass unsere Massenproduktionskapazität gleichzeitig einen hohen Standard der Qualitätskontrolle aufrechterhält.

Wenn Sie Fragen zur Präzisionsdrehstift-Stahlbearbeitung haben, können Sie auf die entsprechenden Produkte klicken und sich an uns wenden. Kontaktieren Sie uns.