JST Industrie

Provides professional CNC stainless steel machining services

Advantages of Stainless Steel Machining

CNC Stainless steel machining is a fantastic choice for JST Industry’s services and is widely used across various sectors thanks to its excellent corrosion resistance and strength. Here are some key benefits of opting for CNC stainless steel machining:

Korrosionsbeständigkeit

The main characteristic of stainless steel is its high resistance to corrosion, making it suitable for use in environments such as medical, food processing and chemical industries.

Strength and Hardness

Stainless steel has high compressive strength and hardness, making it suitable for structural components that are subjected to heavy loads.

Aesthetics

Stainless steel has a good glossy surface and does not require coatings or additional surface treatments to maintain its aesthetics.

Machinability

Stainless steel is difficult to machine, but JST Industry has advanced machining technology and experienced technicians who can realize complex and fine CNC machining.

Stainless Steel Properties and Applications

JST Industry offers CNC machining services for a wide range of stainless steel materials to meet the specific needs of different industries with regard to material properties. Below are some key properties of stainless steel and examples of their applications:

Medical Devices

Used in the manufacture of surgical tools, diagnostic equipment, and medical beds.

Luft- und Raumfahrt

Used in the manufacture of internal aircraft structural components and fasteners.

Elektronik

For corrosion-resistant electronic housings and heat sinks.

Automobilindustrie

For exhaust systems, braking systems and decorative parts.

CNC Stainless Steel Machining Parts

Precision Custom/OEM Stainless Steel CNC Machining Parts

OEM Stainless Steel Machining Automatic Spare Parts

Custom Stainless Steel CNC Machining Spare Parts

Custom Stainless Steel Machining Motor Spare Parts

Stainless Steel Surface Treatments and Finishing

JST Industry offers a variety of surface finishing options after CNC machining stainless steel parts to enhance the appearance, durability and functionality of the product. Below are a few common surface finishes:

Polished: Available in grades ranging from lightly polished to mirror polished for varying gloss levels.

Brushed: Provides a consistent matte texture to the surface of stainless steel and is commonly used for modern household products and industrial equipment.

Electrolytic Polishing: Removes minute surface dimples through an electrolytic process, improving the smoothness and corrosion resistance of parts.

Passivation: Enhances the passive layer of stainless steel to improve its corrosion resistance.

Stainless Steel Machining Cases and Feedback

Client Testimonials in the Medical Device Industry

Background: A company specializing in the development of high-end medical devices needed to manufacture a series of precision stainless steel surgical tools.
Client Comments.
“JST Industry’s expertise and skill in stainless steel CNC machining has been a great asset to us. They were able to accurately manufacture the complex surgical tools we designed to meet the stringent standards of the medical device industry. The machined parts have a high surface finish and are ready to use without additional processing, significantly reducing our time to market.”

Food Processing Equipment Manufacturer Case Study

Client Background: A manufacturer of stainless steel food processing equipment that needs to meet food safety standards and be corrosion resistant.
Case Description.
“When looking for a supplier that could provide high-quality CNC machining services for stainless steel, we chose JST Industry, who not only demonstrated excellent technical competence in their machining processes, but also offered a variety of surface finishing options, including electrolytic polishing, to ensure that our products had optimal corrosion resistance. In addition, JST Industry’s quick delivery helped us respond to market needs in a timely manner.”

Chemical Equipment Parts Processing Customer Testimonials

Customer Background: A company providing customized equipment for the chemical industry needed to machine high temperature and corrosion resistant stainless steel parts.
Customer Comments.
“Due to the specific requirements of the chemical industry, we needed stainless steel parts that could withstand extreme conditions, and JST Industry’s CNC machining services not only met our material and accuracy requirements, but also helped us optimize our part design through their professional advice. Their service was very attentive, providing detailed support every step of the way, from material selection to machining completion.”

FAQs

F: Ich entwerfe ein neues Produkt, das eine CNC-Bearbeitung erfordert, um einen Prototyp und ein Endprodukt herzustellen. Wie wähle ich das am besten geeignete Material für die CNC-Bearbeitung für mein Projekt aus?

A: Wir bei JST Industry wissen, dass die Wahl des richtigen CNC-Bearbeitungsmaterials für das Produktdesign entscheidend ist. Sie sollten zunächst das Szenario berücksichtigen, in dem Ihr Produkt eingesetzt werden soll, einschließlich der erforderlichen mechanischen Eigenschaften, Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz. Wir bieten eine breite Palette von Werkstoffen an, unter anderem Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Messing, verschiedene Legierungen und viele Kunststoffe. Unser Expertenteam unterstützt Sie bei der Auswahl des für Ihre spezifischen Anforderungen am besten geeigneten Materials und berät Sie bei der Designoptimierung, um einen effizienten und kostengünstigen CNC-Bearbeitungsprozess zu gewährleisten.

Q: Ich würde gerne wissen, wie sich die Auswahl verschiedener Materialien bei der CNC-Bearbeitung auf die endgültigen Bearbeitungskosten auswirkt?

A: At JST Industry, we recognize that material selection has a significant impact on CNC machining costs. The type of material, difficulty of machining, and market availability all affect its price. For example, steel is widely used due to its lower cost, while titanium alloys and certain advanced alloys are more expensive due to their higher material cost and machining difficulty. In addition, the machinability of the material also affects the cost, e.g. aluminum alloys are usually less expensive due to their ease of machining. Our quoting system takes all of these factors into account to ensure you get the most accurate cost estimate.

Q: Welche Konstruktionsverfahren können mir helfen, die Bearbeitungskosten bei der Konstruktion von CNC-bearbeiteten Teilen zu senken?

A: JST Industry, mit jahrelanger Erfahrung in der Industrie, bietet die folgenden Vorschläge zur Optimierung der Konstruktion, um die Kosten für die CNC-Bearbeitung zu reduzieren:

Berücksichtigen Sie bei der Konstruktion nicht funktionsfähige rechte Innenwinkel und ändern Sie sie in R-Winkel, um die Abräumkosten zu verringern.

Reduzieren Sie die Anzahl der Knochenpositionen auf dem Teil, um die Bearbeitungszeit und Komplexität zu minimieren.

Erhöhen Sie gegebenenfalls die Wandstärke, um das Risiko einer Verformung des Werkstücks während der Bearbeitung zu minimieren.

Verwenden Sie nach Möglichkeit Standardbohrungen und -gewinde, um den Bearbeitungsprozess zu vereinfachen.

Arbeiten Sie mit unseren Ingenieuren zusammen, um wirtschaftlich sinnvolle Material- und Oberflächenoptionen auszuwählen.

Markieren Sie nur die Toleranzen, die für den Entwurf notwendig und am wichtigsten sind, um unnötige Genauigkeitsanforderungen zu vermeiden.

F: Ich habe strenge Anforderungen an die Genauigkeit meiner Produkte. Welche Toleranzen können mit CNC-Bearbeitung erreicht werden und wie wirkt sich dies auf die Qualität des Endprodukts aus?

A: Bei JST Industry sind unsere CNC-Bearbeitungsdienste in der Lage, extrem hohe Toleranzen einzuhalten, oft bis zu ±0,01 mm, dank unserer fortschrittlichen Bearbeitungsausrüstung und strengen Qualitätskontrollverfahren. Diese hochpräzise Bearbeitung gewährleistet die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Teile, was besonders wichtig für Baugruppen ist, die eine hochpräzise Passung erfordern. Unser Qualitätssicherungssystem umfasst mehrere Prüfungen und Kalibrierungen, um sicherzustellen, dass jedes Teil mit den Konstruktionszeichnungen und Toleranzen des Kunden übereinstimmt und somit die Qualität des Endprodukts gewährleistet ist.

F: Ich bin besorgt, dass die Oberfläche eines CNC-gefrästen Teils Grate aufweist oder uneben ist. Wie kann ich sicherstellen, dass die Oberfläche des bearbeiteten Teils die gewünschte Qualität hat?

A: JST Industry setzt eine Reihe von fortschrittlichen Bearbeitungstechnologien und strenge Nachbearbeitungsverfahren ein, um die Oberflächenqualität der CNC-gefertigten Teile zu gewährleisten. Unsere Mitarbeiter führen eine sorgfältige Entgratung nach

Bearbeitung, einschließlich manuellem Entgraten und maschineller Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass alle Teile eine glatte, kantenfreie Oberfläche haben. Darüber hinaus überprüfen wir mit Präzisionsmessgeräten mehrmals die Abmessungen der Teile, um sicherzustellen, dass die Maßhaltigkeit den Toleranzanforderungen entspricht. Je nach den Bedürfnissen unserer Kunden bieten wir auch eine Reihe von Oberflächenbehandlungen an, wie z. B. Eloxieren, Beschichten, Pulverbeschichten und Lackieren, um die Qualität des Aussehens und die Korrosionsbeständigkeit der Teile weiter zu verbessern. Durch diese Maßnahmen können wir sicherstellen, dass die Oberflächenqualität jedes Teils die Erwartungen unserer Kunden erfüllt oder übertrifft.