JST Industrie

Provides high performance & customized CNC alloy machining services

Advantages of Alloy Materials Machining

Alloy materials play an important role in the industrial sector due to their special combination of properties. 

Here are some of the significant advantages of choosing alloys for CNC machining:

Korrosionsbeständigkeit

The main characteristic of stainless steel is its high resistance to corrosion, making it suitable for use in environments such as medical, food processing and chemical industries.

Strength and Hardness

Stainless steel has high compressive strength and hardness, making it suitable for structural components that are subjected to heavy loads.

Aesthetics

Stainless steel has a good glossy surface and does not require coatings or additional surface treatments to maintain its aesthetics.

Machinability

Stainless steel is difficult to machine, but JST Industry has advanced machining technology and experienced technicians who can realize complex and fine CNC machining.

Alloy Materials Properties and Applications

JST Industry offers CNC machining services on a wide range of alloys to meet the specific needs of different industries with regard to material properties.

Below are some key properties of the alloys and examples of their applications:
Corrosion-resistant Alloys

Corrosion-resistant Alloys

Such as stainless steel and Monel for chemical pumps and valves.

Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrt

Engine components, fasteners and heat-resistant parts.

Chemical Industry

Corrosion resistant pumps, valves and reactor components.

Chemical Industry

Medical Devices

Precision surgical tools and sterilization-resistant medical equipment.

CNC Alloy Machining Parts

Alloy Materials Surface Treatments and Finishing

JST Industry offers a variety of surface finishing options after CNC machining alloy parts to enhance the appearance, durability and functionality of the product.

Below are a few common surface finishes:
Alloy Materials Surface Treatments and Finishing

Eloxieren: Improves the alloy’s corrosion resistance while providing a colorful and versatile surface.

Heat treating: Improves the mechanical properties of the alloy, such as hardness and toughness.

Coatings: Such as Teflon coatings, provide non-adhesion and further corrosion resistance.

Polishing: Provides a wide range of surface finishes, from rough to mirror-like, to meet the needs of different applications.

Alloy Machining Cases and Feedback​​​​​​​

Energy Industry Equipment Supplier, Calgary, Canada

“In the energy industry, especially in the extreme environments of oil and gas, there is a special need for heat and corrosion resistant alloy components. the alloy components machined by JST Industry have performed well in our equipment, and their machining precision and mastery of material properties have ensured long term stable operation of our equipment. “

“To make our bikes perform even better, we chose JST Industry for CNC machining of alloy materials. Their bike parts are not only lightweight but also strong, which significantly enhances the riding experience. jst industry’s customized service and dedication to quality make our products unique in the market.”

“Marine exploration equipment requires the highest level of material resistance and precision machining. jST Industry’s CNC alloy machining services have provided us with components that meet the standards of the marine environment, and their machining techniques have ensured the reliability and durability of our equipment, helping us to make significant advances in the field of marine exploration. “

“In the field of precision medical device manufacturing, where product accuracy and reliability are critical, the CNC alloy machining services provided by JST Industry have helped us achieve high precision manufacturing of complex medical components. Their expertise in machining alloy materials and precision in tolerance control has enabled us to achieve industry-leading levels of finesse and durability in our medical devices. In addition, JST Industry’s expertise in project management and customer service has greatly contributed to the rapid time-to-market of our products.”

FAQs

F: Ich entwerfe ein neues Produkt, das eine CNC-Bearbeitung erfordert, um einen Prototyp und ein Endprodukt herzustellen. Wie wähle ich das am besten geeignete Material für die CNC-Bearbeitung für mein Projekt aus?

A: Wir bei JST Industry wissen, dass die Wahl des richtigen CNC-Bearbeitungsmaterials für das Produktdesign entscheidend ist. Sie sollten zunächst das Szenario berücksichtigen, in dem Ihr Produkt eingesetzt werden soll, einschließlich der erforderlichen mechanischen Eigenschaften, Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz. Wir bieten eine breite Palette von Werkstoffen an, unter anderem Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Messing, verschiedene Legierungen und viele Kunststoffe. Unser Expertenteam unterstützt Sie bei der Auswahl des für Ihre spezifischen Anforderungen am besten geeigneten Materials und berät Sie bei der Designoptimierung, um einen effizienten und kostengünstigen CNC-Bearbeitungsprozess zu gewährleisten.

Q: Ich würde gerne wissen, wie sich die Auswahl verschiedener Materialien bei der CNC-Bearbeitung auf die endgültigen Bearbeitungskosten auswirkt?

Wir bei JST Industry sind uns bewusst, dass die Materialauswahl einen erheblichen Einfluss auf die Kosten der CNC-Bearbeitung hat. Die Art des Materials, die Schwierigkeit der Bearbeitung und die Marktverfügbarkeit wirken sich alle auf seinen Preis aus. So wird beispielsweise Stahl aufgrund seiner geringeren Kosten häufig verwendet, während Titanlegierungen und bestimmte hochentwickelte Legierungen aufgrund ihrer höheren Materialkosten und Bearbeitungsschwierigkeiten teurer sind. Darüber hinaus wirkt sich auch die Bearbeitbarkeit des Materials auf die Kosten aus, z. B. sind Aluminiumlegierungen aufgrund ihrer leichten Bearbeitbarkeit in der Regel preiswerter. Unser Kostenvoranschlagssystem berücksichtigt all diese Faktoren, damit Sie einen möglichst genauen Kostenvoranschlag erhalten.

Q: Welche Konstruktionsverfahren können mir helfen, die Bearbeitungskosten bei der Konstruktion von CNC-bearbeiteten Teilen zu senken?

A: JST Industry, mit jahrelanger Erfahrung in der Industrie, bietet die folgenden Vorschläge zur Optimierung der Konstruktion, um die Kosten für die CNC-Bearbeitung zu reduzieren:
Berücksichtigen Sie bei der Konstruktion nicht funktionsfähige rechte Innenwinkel und ändern Sie sie in R-Winkel, um die Abräumkosten zu verringern.
Reduzieren Sie die Anzahl der Knochenpositionen auf dem Teil, um die Bearbeitungszeit und Komplexität zu minimieren.
Erhöhen Sie gegebenenfalls die Wandstärke, um das Risiko einer Verformung des Werkstücks während der Bearbeitung zu minimieren.
Verwenden Sie nach Möglichkeit Standardbohrungen und -gewinde, um den Bearbeitungsprozess zu vereinfachen.
Arbeiten Sie mit unseren Ingenieuren zusammen, um wirtschaftlich sinnvolle Material- und Oberflächenoptionen auszuwählen.
Markieren Sie nur die Toleranzen, die für den Entwurf notwendig und am wichtigsten sind, um unnötige Genauigkeitsanforderungen zu vermeiden.

F: Ich habe strenge Anforderungen an die Genauigkeit meiner Produkte. Welche Toleranzen können mit CNC-Bearbeitung erreicht werden und wie wirkt sich dies auf die Qualität des Endprodukts aus?

A: Bei JST Industry sind unsere CNC-Bearbeitungsdienste in der Lage, extrem hohe Toleranzen einzuhalten, oft bis zu ±0,01 mm, dank unserer fortschrittlichen Bearbeitungsausrüstung und strengen Qualitätskontrollverfahren. Diese hochpräzise Bearbeitung gewährleistet die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Teile, was besonders wichtig für Baugruppen ist, die eine hochpräzise Passung erfordern. Unser Qualitätssicherungssystem umfasst mehrere Prüfungen und Kalibrierungen, um sicherzustellen, dass jedes Teil mit den Konstruktionszeichnungen und Toleranzen des Kunden übereinstimmt und somit die Qualität des Endprodukts gewährleistet ist.

F: Ich bin besorgt, dass die Oberfläche eines CNC-gefrästen Teils Grate aufweist oder uneben ist. Wie kann ich sicherstellen, dass die Oberfläche des bearbeiteten Teils die gewünschte Qualität hat?

A: JST Industry setzt eine Reihe von fortschrittlichen Bearbeitungstechnologien und strenge Nachbearbeitungsverfahren ein, um die Oberflächenqualität der CNC-gefertigten Teile zu gewährleisten. Unsere Mitarbeiter führen eine sorgfältige Entgratung nach
Bearbeitung, einschließlich manuellem Entgraten und maschineller Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass alle Teile eine glatte, kantenfreie Oberfläche haben. Darüber hinaus überprüfen wir mit Präzisionsmessgeräten mehrmals die Abmessungen der Teile, um sicherzustellen, dass die Maßhaltigkeit den Toleranzanforderungen entspricht. Je nach den Bedürfnissen unserer Kunden bieten wir auch eine Reihe von Oberflächenbehandlungen an, wie z. B. Eloxieren, Beschichten, Pulverbeschichten und Lackieren, um die Qualität des Aussehens und die Korrosionsbeständigkeit der Teile weiter zu verbessern. Durch diese Maßnahmen können wir sicherstellen, dass die Oberflächenqualität jedes Teils die Erwartungen unserer Kunden erfüllt oder übertrifft.

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