JST Industrie
Provides Professional CNC Brass Machining Services
Advantages of Brass Machining
Gute mechanische Eigenschaften
Brass is easy to machine, has good ductility and fatigue resistance, and is suitable for manufacturing precision parts.
Aesthetically Pleasing Surfaces
The natural color and luster of brass makes it very popular for decorative applications.
Korrosionsbeständigkeit
Brass has good resistance to atmospheric corrosion and is suitable for environments requiring high corrosion resistance.
Thermal Conductivity
The thermal conductivity of brass is suitable for parts that require heat dissipation, such as musical instruments and certain electronic devices.
Brass Properties and Applications
JST Industry offers CNC machining services for a wide range of brass materials to meet the specific needs of different industries with regard to material properties.
Wear Resistance
The wear resistance of brass makes it ideal for bearings and gears.
Musical Instrument
Due to its acoustic properties, brass is widely used in the manufacture of musical instruments such as trumpets and brass instruments.
Valves and Fittings
The corrosion resistance and strength of brass make it an ideal material for valves and fittings.
Electrical Components
The electrical conductivity of brass makes it suitable for connectors and terminals in the electrical and electronics industry.
CNC Brass Machining Parts
Brass Surface Treatments and Finishing
JST Industry offers a variety of finish options after CNC machining brass parts to enhance the appearance, durability and functionality of the product.
Polishing: From rough polishing to mirror polishing, different glossy surface finishes are available to meet the diverse needs of our customers.
Plating: Includes nickel plating and chrome plating to improve the wear and corrosion resistance of brass parts.
Passivation: Enhance the corrosion resistance of brass through passivation treatment for more demanding applications.
Brass Machining Cases and Feedback
Swiss Watch Manufacturer
“When looking for a partner that could accurately machine watch parts, we chose JST Industry.Their mastery of machining brass materials and strict attention to detail has resulted in industry-leading precision and durability of our watch movement components.JST Industry’s professional service and commitment to quality have earned our products earn an excellent reputation in the high-end market.”
Automotive Sensor Manufacturer, Stuttgart, Germany
“For the precision brass components of our automotive sensors, JST Industry has demonstrated excellent machining capabilities. Their precise control of tolerances and deep understanding of material properties ensures the consistency and reliability of our products. In addition, the rapid prototyping services provided by JST Industry have significantly shortened our development cycle and enhanced our competitiveness in the marketplace.”
Medical Device Company, Boston, USA
“In the medical device field, where product accuracy and surface quality are of paramount importance, JST Industry’s CNC brass machining services meet our stringent requirements and their parts meet our high standards for dimensional accuracy and surface finish. Their dedicated technical support team was extremely helpful during the project, ensuring the successful development of our product.”
High-end musical instrument manufacturer, Tokyo, Japan
“Making high quality brass instruments requires fine machining of the brass material.JST Industry not only provides high quality brass material, but also through their precise CNC machining techniques, our instruments are of state of the art standard in terms of sound quality and appearance. Their customization and dedication to craftsmanship have earned our instruments high marks among professional musicians.”
FAQs
F: Ich entwerfe ein neues Produkt, das eine CNC-Bearbeitung erfordert, um einen Prototyp und ein Endprodukt herzustellen. Wie wähle ich das am besten geeignete Material für die CNC-Bearbeitung für mein Projekt aus?
A: Wir bei JST Industry wissen, dass die Wahl des richtigen CNC-Bearbeitungsmaterials für das Produktdesign entscheidend ist. Sie sollten zunächst das Szenario berücksichtigen, in dem Ihr Produkt eingesetzt werden soll, einschließlich der erforderlichen mechanischen Eigenschaften, Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz. Wir bieten eine breite Palette von Werkstoffen an, unter anderem Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Messing, verschiedene Legierungen und viele Kunststoffe. Unser Expertenteam unterstützt Sie bei der Auswahl des für Ihre spezifischen Anforderungen am besten geeigneten Materials und berät Sie bei der Designoptimierung, um einen effizienten und kostengünstigen CNC-Bearbeitungsprozess zu gewährleisten.
Q: Ich würde gerne wissen, wie sich die Auswahl verschiedener Materialien bei der CNC-Bearbeitung auf die endgültigen Bearbeitungskosten auswirkt?
Wir bei JST Industry sind uns bewusst, dass die Materialauswahl einen erheblichen Einfluss auf die Kosten der CNC-Bearbeitung hat. Die Art des Materials, die Schwierigkeit der Bearbeitung und die Marktverfügbarkeit wirken sich alle auf seinen Preis aus. So wird beispielsweise Stahl aufgrund seiner geringeren Kosten häufig verwendet, während Titanlegierungen und bestimmte hochentwickelte Legierungen aufgrund ihrer höheren Materialkosten und Bearbeitungsschwierigkeiten teurer sind. Darüber hinaus wirkt sich auch die Bearbeitbarkeit des Materials auf die Kosten aus, z. B. sind Aluminiumlegierungen aufgrund ihrer leichten Bearbeitbarkeit in der Regel preiswerter. Unser Kostenvoranschlagssystem berücksichtigt all diese Faktoren, damit Sie einen möglichst genauen Kostenvoranschlag erhalten.
Q: Welche Konstruktionsverfahren können mir helfen, die Bearbeitungskosten bei der Konstruktion von CNC-bearbeiteten Teilen zu senken?
F: Ich habe strenge Anforderungen an die Genauigkeit meiner Produkte. Welche Toleranzen können mit CNC-Bearbeitung erreicht werden und wie wirkt sich dies auf die Qualität des Endprodukts aus?
A: Bei JST Industry sind unsere CNC-Bearbeitungsdienste in der Lage, extrem hohe Toleranzen einzuhalten, oft bis zu ±0,01 mm, dank unserer fortschrittlichen Bearbeitungsausrüstung und strengen Qualitätskontrollverfahren. Diese hochpräzise Bearbeitung gewährleistet die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Teile, was besonders wichtig für Baugruppen ist, die eine hochpräzise Passung erfordern. Unser Qualitätssicherungssystem umfasst mehrere Prüfungen und Kalibrierungen, um sicherzustellen, dass jedes Teil mit den Konstruktionszeichnungen und Toleranzen des Kunden übereinstimmt und somit die Qualität des Endprodukts gewährleistet ist.
DE 
EN 
FR 
RU 
ES 
IT 
AR 
JA