CNC-Drehen Fräsen Bearbeitung von Teilen

CNC-Drehen und -Fräsen: Hochpräzisionsbearbeitung von komplexen Teilen

Vielseitigkeit der Materialien:

Drehteile können aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, darunter Aluminium 6061, Edelstahl 303 und 316, Messing, Kupfer, Bronze, Titan und eine Vielzahl von Kunststoffen. Je nach Anwendungsfall ist die Wahl des richtigen Materials entscheidend.

Oberflächengüte und Genauigkeit:

Diese Teile erfordern oft verschiedene Oberflächenbehandlungen wie schwarz eloxiert, geläppt, sandgestrahlt, satiniert und mehr. Dies dient der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, des Aussehens und der Funktionalität. Da eine hochpräzise Bearbeitung von entscheidender Bedeutung ist, bemühen wir uns, typische Toleranzen von ±0,01 mm und eine Oberflächenrauheit von etwa Ra 0,8 zu erreichen.

Vorteile der Dreh-Fräs-Technologie:

Höhere Produktivität und Präzision:

Die Dreh- und Frästechnologie ermöglicht die Bearbeitung mehrerer Oberflächen in einer einzigen Aufspannung. Dies reduziert die Spann- und Entladezeiten und erhöht die Produktivität erheblich. Gleichzeitig setzen wir fortschrittliche CNC-Systeme und Hochgeschwindigkeitsschneidwerkzeuge ein, um hohe Präzision und gute Oberflächenqualität bei der Bearbeitung zu gewährleisten.

Reduziert die Anzahl der Spannzeiten und spart Platz:

Beim CNC-Drehen und -Fräsen kann die Anzahl der Aufspannungen reduziert werden, was dazu beiträgt, die durch Mehrfachpositionierung verursachten Fehler zu verringern und so die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern. Da eine Maschine mehrere Funktionen integriert, benötigt sie außerdem weniger Platz und hat geringere Wartungskosten.

Vereinfachen Sie den Herstellungsprozess:

Mit dem CNC-Drehen und -Fräsen können die meisten oder alle Bearbeitungsschritte in einem Arbeitsgang erledigt werden, was den Herstellungsprozess des Produkts erheblich verkürzt. Wir reduzieren auch die Zeit für die Hilfsproduktion und den Zyklus der Werkzeugherstellung während der Bearbeitung der Teile, was den Lieferzyklus bis zu einem gewissen Grad verkürzt.

Hohe Anpassungsfähigkeit und Flexibilität:

Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungsmaschinen können Teile verschiedener Formen bearbeiten. Unsere Dreh- und Fräsverbund-Werkzeugmaschinen sind weit verbreitet und können die Bearbeitungsanforderungen verschiedener Materialien und Formen von Werkstücken erfüllen. Einfache Bedienung und bequeme Wartung: Die Maschine ist mit einer humanisierten Bedienoberfläche und einem intelligenten Fehlerdiagnosesystem ausgestattet, wodurch sie einfacher zu bedienen und bequemer zu verwenden ist. Das modulare Design der Werkzeugmaschine macht auch die Wartung bequemer.

Breites Spektrum an Anwendungen:

CNC-Fräsen und -Drehen werden für Teile verwendet, die komplex sind und sehr präzise sein müssen. Diese Technologien sind in vielen Branchen wichtig.

In der Luft- und RaumfahrtindustrieDie Technologie wird zur Herstellung von Teilen verwendet, die eine extrem hohe Präzision erfordern, wie Turbinenschaufeln, Fahrwerkskomponenten und Motorgehäuse. Wir haben das CNC-Drehen und -Fräsen zur Herstellung von Teilen wie Nockenstangen in Drohnen eingesetzt. Um die hohen Leistungsanforderungen der Luft- und Raumfahrt zu erfüllen, verwenden wir Aluminium und eloxieren es.

In der medizinischen IndustrieDas CNC-Fräsen wird für die individuelle Anpassung orthopädischer Implantate eingesetzt. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Komponente genau auf die Körperstruktur des Patienten abgestimmt ist.

In der ElektronikindustrieSie stellt leichte und haltbare Gehäuse für industrielle Schalttafeln her. CNC-Fräsen ist auch für die Herstellung von Luftfiltern erforderlich, und OEM-Edelstahlteile werden durch Fräsen hergestellt, mit gängigen Gewindegrößen, einschließlich G-Serien- und NPT-Gewinden.

In der AutomobilbrancheFür die Bearbeitung von kritischen Bauteilen wie Motorblöcken, Zylinderköpfen, Getriebegehäusen und Bremsscheiben setzen wir das CNC-Fräsen ein. Dies gewährleistet, dass sie effizient und hochpräzise sind.

Wenn Sie an CNC-Drehen und -Fräsen interessiert sind, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns!