Technologische Maßnahmen zur Verbesserung der Präzision von CNC-Bearbeitungsteilen Präzision

Definition von CNC-Bearbeitungsteile Präzision Genauigkeit: Im Allgemeinen bezieht sich die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen auf die Fähigkeit der Werkzeugmaschine, den Werkzeugspitzenpunkt auf den Zielpunkt des Programms zu positionieren. Es gibt jedoch viele Möglichkeiten, diese Positionierungsfähigkeit zu messen, und was noch wichtiger ist, verschiedene Länder haben unterschiedliche Vorschriften. Beispielsweise sind die Daten nach der JIS-Norm deutlich kleiner als nach der NMTBA-Norm in den Vereinigten Staaten oder der VDI-Norm in Deutschland. Ein und derselbe Indikatorname hat in verschiedenen Genauigkeitsnormen unterschiedliche Bedeutungen, aber verschiedene Indikatornamen haben dieselbe Bedeutung. Die oben genannten Normen, mit Ausnahme der JIS-Norm, werden alle durch mathematische Statistiken nach mehreren Messrunden an mehreren Zielpunkten auf der CNC-Achse der Werkzeugmaschine berechnet. Sie unterscheiden sich hauptsächlich durch die Anzahl der Zielpunkte.

Hier ist die Inhaltsliste:

l Der Hauptgrund für die Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Präzision.

l Wie lässt sich die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen verbessern?

l Spezielle Methoden zur Verbesserung der Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Präzision.

Der Hauptgrund für die Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Präzision

1. Fehler der Spindeldrehung. Der Fehler der Spindeldrehung bezieht sich auf die Änderung der tatsächlichen Drehachse der Spindel im Verhältnis zu ihrer durchschnittlichen Drehachse zu jedem Zeitpunkt.

2. Fehler der Führungsschiene. Die Führungsschiene wird verwendet, um die relative Position der verschiedenen Werkzeugmaschinenkomponenten auf der Werkzeugmaschine zu bestimmen, und sie ist auch der Bezugspunkt für die Bewegung der Werkzeugmaschine.

3. Fehler der Übertragungskette. Der Übertragungsfehler der Übertragungskette bezieht sich auf den Fehler, der durch die relative Bewegung zwischen den Übertragungselementen am Anfang und am Ende der Übertragungskette verursacht wird. Der Übertragungsfehler wird durch Herstellungs- und Montagefehler der einzelnen Komponenten der Übertragungskette sowie durch den Verschleiß während der Nutzung verursacht.

Wie man die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen verbessert Präzision

1. Verringern Sie den ursprünglichen Fehler. Die Verbesserung der geometrischen Genauigkeit der Werkzeugmaschine, die für die Bearbeitung von Teilen verwendet wird, die Verbesserung der Genauigkeit von Vorrichtungen, Messwerkzeugen und Werkzeugen sowie die Kontrolle der Kraft, der thermischen Verformung, des Werkzeugverschleißes, der durch innere Spannungen verursachten Verformung und der Messfehler des Bearbeitungssystems führen zu einer direkten Reduzierung des ursprünglichen Fehlers. Um die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen zu verbessern, ist es notwendig, die ursprünglichen Fehler, die Bearbeitungsfehler verursachen, zu analysieren und verschiedene Maßnahmen zu ergreifen, um die wichtigsten ursprünglichen Fehler, die Bearbeitungsfehler verursachen, je nach den verschiedenen Situationen zu lösen. Für die Bearbeitung dieser Teile sollten die geometrische Genauigkeit, die Steifigkeit und die thermische Verformung der verwendeten Werkzeugmaschine so weit wie möglich verbessert werden. Bei der Bearbeitung von Oberflächenformteilen ist zu überlegen, wie der Formfehler des Formwerkzeugs und der Einbaufehler des Werkzeugs reduziert werden können. Diese Methode ist eine grundlegende Methode, die in der Produktion weit verbreitet ist. Nachdem man die Hauptfaktoren, die Bearbeitungsfehler verursachen, herausgefunden hat, sollte man versuchen, diese Faktoren zu beseitigen oder zu reduzieren.

2. Kompensieren Sie den ursprünglichen Fehler. Die Fehlerkompensationsmethode besteht darin, künstlich einen neuen Fehler zu erzeugen, um den ursprünglichen Fehler im ursprünglichen Prozesssystem auszugleichen. Wenn der ursprüngliche Fehler ein negativer Wert ist, wird der künstlich erzeugte Fehler als positiver Wert genommen, andernfalls wird ein negativer Wert genommen und versucht, die beiden gleich zu machen; oder es wird ein ursprünglicher Fehler verwendet, um den anderen ursprünglichen Fehler auszugleichen, und versucht, die beiden gleich zu machen, Die Richtung ist umgekehrt, um den Bearbeitungsfehler zu reduzieren und die Genauigkeit der CNC-Bearbeitungsteile zu verbessern.

3. Übertragung des ursprünglichen Fehlers. Die Fehlerübertragungsmethode ist wichtig, um den geometrischen Fehler, die Kraftverformung und die thermische Verformung des Verarbeitungssystems zu übertragen. Es gibt viele Beispiele für Fehlerübertragungsmethoden. Zum Beispiel, wenn die Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Präzision kann nicht den Anforderungen der Verarbeitung von Teilen, ist es oft nicht die Genauigkeit der Werkzeugmaschinen, die blind die Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Präzision zu verbessern, sondern um Wege zu finden, um die Bedingungen von der Technologie oder Vorrichtungen zu schaffen, um die geometrischen Fehler der Werkzeugmaschinen zu übertragen Es hat keinen Einfluss auf die Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Präzision. Zum Beispiel, Schleifen der Spindel Kegel Loch, um sicherzustellen, dass seine koaxial mit dem Zapfen wird nicht durch die Rotationsgenauigkeit der Werkzeugmaschine Spindel, sondern durch die Vorrichtung garantiert. Wenn die Werkzeugmaschinenspindel und das Werkstück durch eine schwimmende Verbindung verbunden sind, wird der ursprüngliche Fehler der Werkzeugmaschinenspindel übertragen.

Spezielle Methoden zur Verbesserung der Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Präzision

Bei der Bearbeitung und Montage von CNC-Bearbeitungsteilen gibt es bei einigen Präzisionsproblemen Probleme mit den Beziehungen zwischen den Teilen oder Komponenten, die ziemlich kompliziert sind. Wenn Sie blind die Genauigkeit der Teile und Komponenten selbst verbessern, ist es manchmal nicht nur schwierig, sondern sogar unmöglich, wenn die In-Situ-Bearbeitung Methode angenommen wird. Es ist möglich, das scheinbar schwierige Genauigkeitsproblem leicht zu lösen. Die In-situ-Bearbeitungsmethode wird in der Regel bei der Bearbeitung mechanischer Teile als wirksame Maßnahme zur Gewährleistung der Bearbeitungsgenauigkeit der Teile eingesetzt.

Endlich

Die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen ist in der Praxis sehr wichtig. Wenn Sie Teile mit höherer Präzision verwenden möchten und CNC-Drehteile Produkte, besuchen Sie bitte die offizielle Website unseres Unternehmens.

de_DEDE