Um das Gewicht der Produkte zu reduzieren, werden im Maschinenbau in der Regel viele dünnwandige Teile aus Aluminiumlegierungen hergestellt. Aufgrund des großen Wärmeausdehnungskoeffizienten von Aluminiumteile CNC-Fräsen, werden sie bei der Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke leicht verformt. Vor allem bei der Verwendung von Freiformschmiedestücken ist die Bearbeitungszugabe groß und das Problem der Verformung tritt stärker hervor.
Hier ist die Inhaltsliste:
l Ursachen für die Verformung von Aluminiumteilen beim CNC-Fräsen.
l Technologische Maßnahmen zur Verringerung der Verformung von Aluminiumteilen CNC-Fräsen.
l Die Oberfläche des Werkstücks wird nach dem CNC-Fräsen von Aluminiumteilen schwarz.
Ursachen der Verformung von Aluminiumteilen CNC-Fräsen
Es gibt viele Gründe für die Verformung von Aluminiumteilen beim CNC-Fräsen, die mit dem Material, der Form des Teils, den Produktionsbedingungen und der Leistung der Schneidflüssigkeit zusammenhängen. Es gibt vor allem die folgenden Aspekte: Verformung durch innere Spannungen des Rohlings, Verformung durch Schnittkraft und Schnittwärme, Verformung durch Spannkraft.
Technologische Maßnahmen zur Verringerung der Verformung von Aluminiumteilen CNC-Fräsen
1. Reduzieren Sie die innere Spannung des Rohlings während Aluminiumteile CNC-Fräsen
Natürliche oder künstliche Alterung und Vibrationsbehandlung können die inneren Spannungen des Rohlings beim CNC-Fräsen von Aluminiumteilen teilweise beseitigen. Die Vorbearbeitung ist auch eine effektive Methode für das CNC-Fräsen von Aluminiumteilen. Für den Rohling mit einem dicken Kopf und große Ohren, aufgrund der großen Marge, die Verformung nach der Verarbeitung ist auch groß. Wenn die Vorbearbeitung aus dem überschüssigen Teil des Rohlings, wenn die Aluminium-Teile CNC-Fräsen, das Gleichgewicht der einzelnen Verengung Teil, kann nicht nur die Bearbeitungszeit nach der modifizierten Aluminium-Teile CNC-Fräsen Schritt zu reduzieren, und legen Sie einige Zeit nach der Vorbearbeitung kann auch innerhalb eines Teils der Stress freigegeben werden.
2. Verbessern Sie die Schneidfähigkeit des Werkzeugs
Der Werkstoff und die geometrischen Parameter des Werkzeugs haben einen großen Einfluss auf die Schnittkraft und die Schnittwärme. Die richtige Auswahl des Werkzeugs ist sehr wichtig, um die Verformung der Teile zu verringern.
Die Oberfläche des Werkstücks wird nach dem CNC-Fräsen von Aluminiumteilen schwarz
Für das numerisch gesteuerte Fräsen von Aluminiumteilen wird im Allgemeinen Metallguss verwendet. Metallisches Aluminium und Aluminiumlegierungen haben eine gute Fließfähigkeit und Plastizität, aber sie neigen dazu, während des Gebrauchs schwarz zu werden. Die Gründe dafür sind:
(1) Die Prozessgestaltung ist unangemessen. Die unsachgemäße Verarbeitung von Aluminiumteilen CNC-Fräsen nach der Reinigung oder Druckprüfung schafft Bedingungen für schimmelig und Schwärzung von Aluminiumteilen und beschleunigt die Bildung von Schimmel.
(2) Die Lagerverwaltung ist nicht vorhanden. Wenn die Druckgussteile aus Aluminiumlegierung auf unterschiedlichen Höhen im Lager gelagert werden, sind auch die Schimmelpilzbedingungen unterschiedlich.
(3) Interne Faktoren der Aluminiumlegierung. Viele Hersteller von CNC-Frästeilen aus Aluminium führen nach dem Druckguss- und Bearbeitungsprozess keine Reinigungsbehandlung durch oder spülen einfach mit Wasser. Sie können nicht gründlich gereinigt werden. Die Aluminiumdruckguss-Oberfläche hat Korrosion wie Trennmittel, Schneidflüssigkeit und Verseifungsflüssigkeit. Sexuelle Substanzen und andere Flecken beschleunigen die Schwärzung von Formflecken auf Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen.
(4) Externe Umweltfaktoren der Aluminiumlegierung. Aluminium ist ein lebendiges Metall, das sehr leicht oxidiert und unter bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen schwarz wird oder schimmelt, was durch die Eigenschaften von Aluminium selbst bedingt ist.
(5) Das Reinigungsmittel sollte nicht richtig ausgewählt werden. Das gewählte Reinigungsmittel ist stark korrosiv und verursacht Korrosion und Oxidation von Aluminiumdruckguss.
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