Wie kann man verhindern, dass sich Aluminiumteile beim CNC-Drehen von Aluminiumteilen verformen?

Es gibt viele Gründe für die Deformation von CNC-Drehen von Aluminiumteilendie mit dem Material, der Form des Teils und den Produktionsbedingungen zusammenhängen. Es gibt vor allem die folgenden Aspekte: Verformung durch Eigenspannung von CNC-Dreh-Aluminiumrohlingen, Verformung durch Schnittkraft und Schnittwärme und Verformung durch Spannkraft.

Hier ist die Inhaltsliste:

l Prozessmaßnahmen zur Verringerung von Verarbeitungsverzerrungen

l Vernünftige Auswahl der Werkzeuggeometrieparameter

Prozessmaßnahmen zur Verringerung von Verarbeitungsverzerrungen

Um die inneren Spannungen von CNC-gedrehten Aluminiumrohlingen zu reduzieren, kann die Verwendung von natürlicher oder künstlicher Alterung und Vibrationsbehandlung die inneren Spannungen von CNC-gedrehten Aluminiumrohlingen teilweise beseitigen. Die Vorbearbeitung von CNC-Drehteilen aus Aluminium ist ebenfalls eine effektive Methode. Bei CNC-gedrehten Aluminiumteilen mit dicken Köpfen und großen Ohren werden sich die CNC-gedrehten Aluminiumteile aufgrund des großen Spielraums nach der Bearbeitung stark verformen. Wenn die überschüssigen Teile der CNC-Aluminiumdrehteile vorbearbeitet und die Ränder der einzelnen Teile reduziert werden, kann nicht nur die Verformung der nachfolgenden Prozesse der CNC-Aluminiumdrehteile reduziert werden, sondern auch ein Teil der inneren Spannung kann nach der Vorbearbeitung für einige Zeit freigegeben werden.

Verbesserung der Schnittkraft von Schneidwerkzeugen für das CNC-Drehen von Aluminiumteilen. Der Werkstoff und die geometrischen Parameter des Werkzeugs haben einen wichtigen Einfluss auf die Schnittkraft und die Schnittwärme. Die richtige Auswahl von CNC-Drehwerkzeugen für Aluminiumteile ist wichtig, um die Verformung von CNC-Drehteilen aus Aluminium zu reduzieren.

Vernünftige Auswahl der Werkzeuggeometrieparameter

¢ÙSpanwinkel: Unter der Bedingung, dass die Festigkeit der Schneidkante erhalten bleibt, sollte der Spanwinkel entsprechend größer gewählt werden. Auf der einen Seite kann es die scharfe Schneide schleifen, und auf der anderen Seite kann es die Verformung der CNC-Dreh-Aluminiumteile zu reduzieren, so dass die Spanabfuhr ist glatt, und die Schnittkraft und Schneidtemperatur. Benutzen Sie niemals Fräser mit negativem Spanwinkel zum Schneiden von CNC-Drehteilen aus Aluminium.

¢ÚFreistellungswinkel: Die Größe des Freistellungswinkels wirkt sich direkt auf den Verschleiß der Freifläche und die Oberflächenqualität von CNC-Drehteilen aus Aluminium aus. Die Schnittdicke ist eine wichtige Voraussetzung für die Auswahl des Freiwinkels. Beim CNC-Drehen von Aluminiumteilen zum Schruppfräsen sind aufgrund des großen Vorschubs, der hohen Schnittlast und der großen Wärmeentwicklung gute Wärmeabfuhrbedingungen für das Werkzeug erforderlich. Daher sollte der Freiwinkel kleiner gewählt werden. Beim Schlichtfräsen von CNC-Drehteilen aus Aluminium muss die Schneidkante scharf sein, um die Reibung zwischen der Freifläche und der Oberfläche der CNC-Drehteile aus Aluminium zu verringern und die elastische Verformung zu reduzieren. Daher sollte der Freiwinkel größer gewählt werden.

Strenge Kontrolle des Verschleißstandards von CNC-Drehwerkzeugen für Aluminiumteile. Nachdem das Werkzeug abgenutzt ist, erhöht sich der Oberflächenrauhigkeitswert von CNC-Drehteilen aus Aluminium, die Schnitttemperatur steigt und die Verformung von CNC-Drehteilen aus Aluminium nimmt entsprechend zu. Daher sollte neben der Auswahl von Werkzeugmaterialien mit guter Verschleißfestigkeit der Werkzeugverschleißstandard nicht größer als 0,2 mm sein, da sonst CNC-Drehteile aus Aluminium anfällig für Ablagerungen sind. Beim Schneiden sollte die Temperatur von CNC-Drehteilen aus Aluminium im Allgemeinen 100¡ãC nicht überschreiten, um Verformungen zu vermeiden.

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