Профессиональные услуги по обработке с ЧПУ
Высококачественные фрезерные, токарные и передовые решения для обработки с ЧПУ в одном месте
Что такое обработка с ЧПУ?
CNC (Computer Numerical Control) Machining - это сложный автоматизированный производственный процесс, в котором запрограммированное компьютерное программное обеспечение диктует движение заводских инструментов и машин. Она позволяет изготавливать высокоточные детали путем удаления материала из цельного блока (заготовки) с помощью различных режущих инструментов.
Основной принцип заключается в переводе цифрового проекта детали (CAD-модели) в цифровой код (G-код), который задает станку с ЧПУ точные движения, скорости и траектории движения инструмента. Этот метод централизует множество операций обработки, обеспечивая беспрецедентную автоматизацию, гибкость и возможности. В отличие от ручной обработки, ЧПУ обеспечивает исключительную точность, повторяемость и возможность изготовления сложных геометрических форм, которые было бы неэффективно или невозможно создать вручную, что делает его идеальным для прототипов, заказных разовых деталей и средне- и крупносерийного производства.
Основные услуги JST по механической обработке с ЧПУ
Токарные работы с ЧПУ
Компания JST известна своими превосходными услугами по токарной обработке с ЧПУ. У нас есть опытная и квалифицированная команда, а также современное технологическое оборудование, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов в высокоточных деталях сложной формы. Независимо от размера вашего проекта, мы можем предложить индивидуальные решения, отвечающие вашим требованиям.
Мы специализируемся на производстве прецизионных цилиндрических деталей. Наши современные токарные станки с ЧПУ вращают заготовку, а неподвижный резец снимает материал, искусно создавая такие элементы, как диаметры, конусы, канавки и резьбы. Наши услуги по токарной обработке идеально подходят для валов, штифтов, втулок и соединительных элементов и обеспечивают превосходную концентричность и чистоту поверхности.
Фрезерные работы с ЧПУ
Наши многоосевые фрезерные центры с ЧПУ удерживают заготовку в неподвижном состоянии, в то время как вращающиеся многоточечные режущие инструменты обрабатывают материал. Эта услуга идеально подходит для создания сложных 3D-контуров, карманов, пазов и точных отверстий в таких деталях, как корпуса, кронштейны, пресс-формы и компоненты машин, предлагая огромную геометрическую свободу.
Прецизионная обработка
JST использует передовое механическое оборудование и технологии прецизионной обработки, чтобы удовлетворить строгие требования клиентов к размерам, форме и качеству поверхности деталей. Услуги по прецизионной обработке обычно используют станки с ЧПУ (такие как фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, шлифовальные станки с ЧПУ и т. д.) для обработки деталей.
Сюда относятся наши работы с самыми высокими допусками, часто объединяющие несколько технологий, таких как токарная, фрезерная и шлифовальная. Ориентированные на сверхжесткие допуски и безупречную отделку поверхности, они используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская и оптическая, где абсолютная точность и целостность деталей не являются обязательными.
Передовые процессы обработки на станках с ЧПУ
Токарная обработка Фрезерная обработка Составная обработка
Этот инновационный процесс объединяет токарные и фрезерные операции на одном современном станке (фрезерно-токарном центре). Заготовка может вращаться и фрезероваться за один установ, что позволяет полностью обрабатывать сложные детали - например, со смещенными центрами отверстий или контурными поверхностями - с исключительной точностью и сокращением времени выполнения заказа.
Прецизионная токарная обработка с ЧПУ
Используя высокоточные токарные станки со швейцарской или подвижной бабкой, этот процесс позволяет обрабатывать небольшие, сложные и длинные детали из прутка за один проход. Он исключительно эффективен для крупносерийного производства миниатюрных деталей диаметром, как правило, менее 38 мм, с соблюдением допусков до ±0,01 мм.
Обработка с ЧПУ на заказ
В этом и заключается суть наших услуг: адаптация всего процесса к вашему уникальному чертежу. На основе ваших чертежей или 3D-моделей мы разрабатываем оптимальную стратегию производства, подбираем материалы, станки, инструменты и процессы отделки, чтобы получить деталь, точно соответствующую вашим спецификациям по форме, посадке и функциональности.
Все материалы CNC Maching Параметры
| Нет. | Материал | Описание |
|---|---|---|
| 1 | Сталь 1018 | Сталь General purpope 1018 является самой распространенной из углеродистых сталей. Низкое содержание углерода делает эту сталь вязкой и пригодной для формовки и сварки. |
| 2 | Легированная сталь 4140 | Дополнительный хром делает эту сталь устойчивой к коррозии и разрушению. |
| 3 | Алюминий 2024-T3 | Алюминий 2024 используется в тех случаях, когда требуется высокое соотношение прочности и веса, например, для изготовления шестерен, валов и крепежных деталей. Он немагнитен и поддается термической обработке. |
| 4 | Алюминий 5052 | Коррозионностойкий алюминий, часто используемый для изготовления листового металла. |
| 5 | Алюминий 6061-T6 | Алюминий 6061 легко обрабатывается и имеет небольшой вес, что идеально подходит для прототипов, военных и аэрокосмических применений. |
| 6 | Алюминий 6063-T5 | Алюминий 6063, обычно используемый для наружной отделки, перил и дверных рам, обладает лучшей обрабатываемостью, чем 3003. Он немагнитен и поддается термообработке. |
| 7 | Алюминий 7075-T6 | Более твердый и высокопрочный алюминиевый сплав подходит для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам. |
| 8 | ASTM A36 | Горячекатаный стальной лист общего назначения. Отлично подходит для конструкционных и промышленных применений. |
| 9 | Латунь C360 | Латунь с высокой степенью обрабатываемости. Отлично подходит для создания прототипов шестеренок, фитингов, клапанов и винтов. |
| 10 | Медь 101 | Этот сплав, известный как бескислородная медь, отлично подходит для электропроводности. |
| 11 | Нержавеющая сталь 17-4 | Высокопрочный, коррозионностойкий нержавеющий сплав. Легко поддается термической обработке. Обычно используется в медицинском оборудовании. |
| 12 | Нержавеющая сталь 303 | Обрабатываемый, коррозионностойкий материал. |
| 13 | Нержавеющая сталь 304 | Обрабатываемый, коррозионностойкий материал. |
| 14 | Нержавеющая сталь 420 | Содержит больше углерода, чем нержавеющая сталь 410, что придает ей повышенную твердость и прочность при термической обработке. Обладает слабой коррозионной стойкостью, высокой жаропрочностью и повышенной прочностью. |
| 15 | Титан Grade 2 | Высокая прочность, малый вес и высокая теплопроводность. Идеально подходит для применения в аэрокосмической и автомобильной промышленности. |
| 16 | Цинковый лист Сплав 500 | Сплав непрерывного литья. Обладает хорошей электропроводностью и высокой устойчивостью к коррозии. Этот сплав легко поддается окраске, гальванизации и анодированию. |
| 17 | Ацеталь (белый/черный) | Ацетальная смола с хорошей влагостойкостью, высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. |
| 18 | Акрил (PMMA) | Прозрачный стеклоподобный пластик. Хорошие износостойкие свойства. Отлично подходит для использования на открытом воздухе. |
| 19 | Черный ABS | Высокопрочный инженерный пластик, используемый для изготовления многих коммерческих изделий. |
| 20 | Нейлон 6/6 | Обеспечивает повышенную механическую прочность, жесткость, хорошую термостойкость и/или химическую стойкость. |
| 21 | PEEK | Обладая превосходной прочностью на растяжение, PEEK часто используется в качестве легкого заменителя металлических деталей в высокотемпературных и высоконагруженных приложениях. PEEK устойчив к химическим веществам, износу и влаге. |
| 22 | Поликарбонат (PC) | Прозрачный или цветной, легкий, похожий на стекло пластик, который можно обрабатывать. |
| 23 | PTFE (тефлон) | Этот материал превосходит большинство пластмасс по химической стойкости и работе при экстремальных температурах. Он устойчив к большинству растворителей и является отличным электроизолятором. |
Обработка поверхностей деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ

Обработанный
Поверхность по умолчанию с ЧПУ; видимые следы от инструмента; шероховатость задается инструментом и параметрами

Гладкий
Абразивные инструменты/средства удаляют верхний слой, уменьшая шероховатость и дефекты

Обработка бисером
Мелкий стеклянный бисер/медиум создает гладкую матовую/сатиновую поверхность; удаляет следы от инструментов

Анодирование
Электрохимическое утолщение природного оксида Al; прозрачный или окрашенный; повышает коррозионную стойкость

Полировка
Механическое удаление материала для создания гладкой/глянцевой или зеркальной поверхности

Порошковое покрытие
Сухой порошок, наносимый электростатическим способом и отверждаемый; прочный, равномерный, защитный слой

Щетка
Абразивные ленты/щетки создают равномерную направленную текстуру; матовый/сатиновый вид

Гальваническое покрытие
Дробеструйная обработка мелким стеклянным бисером/средством, удаляет следы от инструментов и дефекты поверхности; гладкая, матовая, сатинированная поверхность

Пассивация
Химическая обработка нержавеющей стали/металлов; удаляет свободное железо, повышает коррозионную стойкость

Термообработка
Нагревание и охлаждение для изменения твердости/прочности/жесткости; упрочняет внешний слой

Электрополировка
Электрохимическое удаление выравнивает и осветляет; глянцевый блеск, отражающая способность; улучшает антикоррозийные свойства.

Хромирование
Химическое конверсионное покрытие на Al; обеспечивает коррозионную стойкость и грунтовку под краску

Пескоструйная обработка
Абразивные материалы (песок, Al₂O₃ и т.д.) очищают/текстурируют; грубее, чем при дробеструйной обработке

Кувыркание
Вибрационная обработка абразивными материалами; полировка, зачистка, выравнивание сложных/мелких деталей

Лазерная гравировка
Лазерный луч вытравливает постоянную маркировку (логотипы, текст, серийные номера); общая отделка не изменяется

Черный оксид
Химическое покрытие на стали дает черную матовую поверхность; умеренная коррозия и уменьшение бликов
Выберите наши детали для обработки с ЧПУ
Передовое оборудование для обработки и инспекции, мы владеем 3/4/5 осевым обрабатывающим центром (DMG) и прецизионными токарными станками (Star). Кроме того, у нас есть две автоматические КИМ (Mitutoyo).
Мы прошли сертификацию ISO с 2010 года и внедряем систему качества 6S. У нас есть профессиональная команда инженеров и несколько опытных инженеров Q/C.
У нас более 100 клиентов из 15 разных стран, 80% наших продуктов были экспортированы, и мы завоевали хорошую репутацию.
Опираясь на нашу отличную команду инженеров, мы постоянно оптимизируем технологию обработки деталей и непрерывно снижаем стоимость обработки.
Приложение
Сферы применения прецизионных фрезерных деталей с ЧПУ практически безграничны. От аэрокосмической и автомобильной промышленности до медицины и бытовой электроники - посмотрите, как наш опыт применяется в различных отраслях, и представьте, как мы можем помочь воплотить в жизнь ваш проект.
Промышленное производство
Медицинские приборы
Центр помощи
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Вопрос 1: Какой максимальный размер детали вы можете обрабатывать?
О: В нашем обрабатывающем пространстве размещаются детали размером до 1200 мм x 1000 мм. Конкретные размеры зависят от конкретного станка; пожалуйста, проконсультируйтесь с нашими инженерами по поводу размеров вашего проекта.
Q2: Какие форматы файлов следует предоставить для предложения?
О: Мы предпочитаем трехмерные твердотельные модели (STEP, IGES, SLDPRT) вместе с двухмерными чертежами (PDF, DWG), в которых подробно описаны критические размеры, допуски, материалы и требования к последующей обработке.
Q3: Как вы обеспечиваете соответствие моих деталей техническим требованиям?
О: Мы применяем строгий процесс контроля качества, включая инспекцию первого изделия (FAI), проверки в процессе производства и окончательную проверку с использованием прецизионного оборудования, такого как КИМ. Предоставляются полные отчеты о проверке.
Вопрос 4: Можете ли вы обрабатывать как мало-, так и крупносерийные заказы?
О: Безусловно. Наша гибкая производственная схема обеспечивает эффективность при любых объемах производства, от единичных прототипов на заказ до долгосрочных контрактов на крупносерийное производство.
Q5: Каково ваше обычное время выполнения заказа?
О: Сроки изготовления зависят от сложности детали, количества и текущего расписания. Прототипы часто могут быть отправлены через 1-2 недели, а сроки производства будут уточнены при составлении сметы. Мы уделяем первостепенное внимание четкому информированию о сроках.
Руководства, которые могут вам понадобиться
Что такое прецизионные точеные детали с ЧПУ?
Производители медицинского оборудования, аэрокосмической, автомобильной промышленности и электроники стремятся к более жестким допускам, улучшенной обработке поверхности и быстрому выполнению заказов на изготовление металлических деталей. Среди множества технологий обработки прецизионные токарные станки с ЧПУ
Что такое алюминиевые токарные детали с ЧПУ и их преимущества?
В области точного производства алюминиевые токарные детали с ЧПУ играют важнейшую роль в различных отраслях B2B, от промышленной автоматизации до электроники и медицинского оборудования. Эти компоненты производятся