プロのCNC加工サービス

高品質のフライス加工、旋盤加工、高度なCNC加工ソリューションをワンストップで提供

CNC加工部品

CNC加工とは?

CNC(Computer Numerical Control:コンピュータ数値制御)機械加工は、あらかじめプログラムされたコンピュータ・ソフトウェアが工場の工具や機械の動きを指示する、高度で自動化された製造プロセスである。様々な切削工具を使用し、ソリッドブロック(工作物)から材料を除去することで、高精度の部品製造を可能にする。.

核となる原理は、デジタル部品設計(CADモデル)を数値コード(Gコード)に変換することで、CNCマシンに正確な動き、速度、ツールパスを指示する。この方法は、複数の機械加工作業を一元化し、比類のない自動化、柔軟性、能力を提供する。手作業による加工とは異なり、CNCは卓越した精度、再現性を保証し、手作業では非効率的または不可能な複雑な形状を作り出すことができるため、プロトタイプ、カスタムワンオフパーツ、中・大量生産に理想的です。.

JSTの主力CNC加工サービス

CNC旋盤サービス

CNC旋盤サービス

JSTは、優れたCNC旋盤加工サービスで知られています。経験豊富で熟練したチームと高度な加工設備により、高精度で複雑な形状の部品に対するお客様のニーズにお応えします。プロジェクトの大小に関わらず、お客様のご要望に応じた個別のソリューションを提供いたします。
当社は精密円筒部品の製造を専門としています。私たちの高度なCNC旋盤は、固定された切削工具が直径、テーパー、溝、ねじのような特徴を巧みに作りながら材料を除去する間、工作物を回転させます。シャフト、ピン、ブッシュ、コネクターに最適な当社の旋盤加工サービスは、優れた同心度と表面仕上げを保証します。.

CNCフライス加工サービス

CNCフライス加工サービス

JSTは、CNCフライス加工の分野で卓越した能力を持つ企業です。様々な加工技術に精通した経験豊富な職人集団が、お客様の高精度加工ニーズにお応えします。同時に、先進的な加工設備も備えています。.
当社の多軸CNCフライス盤は、回転する多点切削工具が材料を彫刻する間、工作物を静止させます。このサービスは、筐体、ブラケット、金型、機械部品などの部品に複雑な3D輪郭、ポケット、スロット、精密な穴を作成するのに最適で、幾何学的な自由度が非常に高くなります。.
 
精密機械加工サービス

精密機械加工サービス

JSTでは、高度な機械設備と精密加工技術を駆使し、部品のサイズ、形状、表面品質など、お客様の厳しいご要望にお応えしています。精密加工サービスでは、通常CNC工作機械(CNCフライス盤、CNC旋盤、CNC研削盤など)を使用して部品を加工します。.
これは、旋盤加工、フライス加工、研削加工など、複数の技術を統合した最高公差の加工を意味します。超精密な公差と完璧な表面仕上げに重点を置き、航空宇宙、医療、光学など、絶対的な精度と部品の完全性が譲れない産業に貢献しています。.

高度なCNC加工プロセス

旋盤加工 フライス加工 複合加工

この革新的なプロセスは、旋盤加工とフライス加工を1台の最新鋭の機械(ミルターンセンター)で行うものです。ワークピースの回転とフライス加工を1回のセットアップで行うことができるため、中心から外れた穴や輪郭のある表面など、複雑なパーツの完全な加工が可能になり、優れた精度とリードタイムの短縮が実現します。.

旋盤加工 フライス加工 複合加工
精密CNC旋盤加工

精密CNC旋盤加工

高精度のスイス型旋盤やスライディング主軸台旋盤を使用するこの工程は、棒材から小さな、複雑な、細長い部品を1パスで加工するのに優れています。直径が通常38mm以下の小型部品の大量生産に非常に効率的で、公差は±0.01mmと厳しい。.

カスタムCNC加工

これこそが私たちのサービスの核心です。お客様の図面または3Dモデルから、最適な製造戦略を立案し、材料、機械、工具、仕上げ工程を選択し、形状、フィット感、機能に関するお客様の仕様を正確に満たす部品をお届けします。.

すべてのCNC加工材料パラメータ

いや。.素材説明
11018 スチールジェネラル・パーポープ1018鋼は炭素鋼の中で最も優れた鋼である。低炭素のため延性があり、成形や溶接に適している。.
2合金鋼 4140追加クロムがこの鋼の耐食性と耐欠損性を高めている。.
3アルミニウム 2024-T32024アルミニウムは、ギア、シャフト、ファスナーなど、高い強度対重量比が求められる場合に使用されます。非磁性で熱処理が可能です。.
4アルミニウム 5052板金用途によく使用される耐食性アルミニウム。.
5アルミニウム 6061-T6アルミニウム6061は加工が容易で軽量なため、試作品や軍事、航空宇宙用途に最適です。.
6アルミニウム 6063-T5建築用トリム、手すり、ドアフレームとして屋外でよく使用される6063アルミニウムは、3003よりも加工性に優れています。非磁性で熱処理が可能です。.
7アルミニウム 7075-T6より硬く、より強度の高いアルミニウム合金で、高応力部品に適している。.
8ASTM A36汎用熱延鋼板。構造用、工業用に最適。.
9真鍮 C360機械加工性の高い黄銅。歯車、継手、バルブ、ネジなどの試作に最適。.
10銅101一般に無酸素銅として知られるこの合金は、導電性に優れています。.
11ステンレス鋼 17-4高強度で耐食性に優れたステンレス合金。熱処理が容易。一般的に医療機器に使用される。.
12ステンレス・スチール303機械加工可能な耐食性材料。.
13ステンレス304機械加工可能な耐食性材料。.
14ステンレス鋼420ステンレス410よりも炭素含有量が多く、熱処理により硬度と強度が向上。耐食性、耐熱性、強度が向上しています。.
15チタン・グレード2高強度、軽量、高熱伝導性。航空宇宙産業や自動車産業の用途に最適。.
16亜鉛シート合金 500連続鋳造合金。電気伝導性が良く、耐食性に優れている。塗装、メッキ、陽極酸化処理が容易。.
17アセタール(ホワイト/ブラック)耐湿性、耐摩耗性、低摩擦性に優れたアセタール樹脂。.
18アクリル(PMMA)透明なガラスのようなプラスチック。耐摩耗性に優れる。屋外での使用に最適。.
19ブラックABS高強度エンジニアリングプラスチック。.
20ナイロン6/6機械的強度、剛性、耐熱性、耐薬品性に優れている。.
21覗き見優れた引張強度を提供するPEEKは、高温、高応力用途で金属部品の軽量代替品としてよく使用される。耐薬品性、耐摩耗性、耐湿性にも優れています。.
22ポリカーボネート(PC)透明または着色された、軽量で機械加工が可能なガラスのようなプラスチック。.
23PTFE(テフロン)この素材は、耐薬品性と極端な温度での性能に関しては、ほとんどのプラスチックを凌ぐ。ほとんどの溶剤に耐性があり、優れた電気絶縁体です。.

CNC加工部品の表面仕上げ

機械加工

機械加工

CNCによるデフォルトのサーフェス、目に見えるツールマーク、ツールとパラメータで設定された粗さ

スムーズ

スムーズ

研磨ツール/メディアが表層を除去し、粗さと欠陥を減らす

ビーズブラスト

ビーズブラスト

微細なガラスビーズ/メディアが滑らかなマット/サテン仕上げを作り出し、ツールマークを除去する。

陽極酸化処理

陽極酸化処理

天然Al酸化物の電気化学的増粘;透明または染色;耐食性付与

研磨

研磨

材料を機械的に除去し、平滑/光沢のある、または鏡のような表面を作る。

パウダーコーティング

パウダーコーティング

ドライパウダーを静電的に塗布し硬化させる。

ブラッシング

ブラッシング

研磨ベルト/ブラシは、均一な方向性のテクスチャーを作り出し、サテン/マットな外観に仕上げる。

電気めっき

電気めっき

微細なガラスビーズ/メディアによるブラスト、ツールマークと表面の欠陥を除去、スムース、マット、サテン仕上げ

不動態化

不動態化

ステンレス・金属の化学処理;遊離鉄を除去し、耐食性を向上させる。

熱処理

熱処理

加熱・冷却により硬度・強度・靭性を変化させ、外層を硬化させる。

電解研磨

電解研磨

電気化学的除去は平滑にし、明るくする; 高光沢、反射; 腐食抵抗を改善する。.

クロメート処理

クロメート処理

Alへの化成皮膜処理;耐食性と塗装プライマーを提供

サンドブラスト

サンドブラスト

研磨媒体(砂、Al₂O₃など)による洗浄/テクスチャー;ビーズブラストよりも粗い。

タンブリング

タンブリング

研磨メディアを使用した振動仕上げ:複雑で小さな部品の研磨、バリ取り、平滑化

レーザー彫刻

レーザー彫刻

レーザービームは、永久的なマーキング(ロゴ、テキスト、シリアル番号)をエッチングします。

ブラックオキサイド

ブラックオキサイド

スチールにケミカルコーティングを施し、ブラックマット仕上げ。

CNC加工部品の選択

先進的な加工設備と検査設備、3/4/5軸マシニングセンター(DMG)と精密旋盤(Star)を所有しています。また、2台の自動CMM(Mitutoyo)を所有しています。

2010年以来、ISO認証を取得し、6S品質システムを導入しています。私達に専門の工学チームおよび何人かのベテランの Q/C エンジニアがあります。

15カ国から100社以上の顧客があり、80%の製品が輸出され、高い評価を得ています。

優秀なエンジニアチームをベースに、部品の加工技術を常に最適化し、加工コストを継続的に削減していきます。

申し込み

精密CNCフライスパーツの用途はほぼ無限です。航空宇宙、自動車から医療、家電に至るまで、当社の専門技術がどのように各業界で応用されているかをご覧ください。.

工業生産

ポンプハウジング、ギアブランク、ローラー、機械スピンドル。.

自動車

トランスミッションシャフト、ピストン、ブッシュ、カスタムファスナー。.

医療機器

精密インプラントプロトタイプ、手術器具アセンブリ、ハウジングユニット。.

電気通信・エレクトロニクス

導波管、コネクター、ヒートシンク、絶縁体。.

ヘルプセンター

よくあるご質問

Q1: 加工可能な部品の最大サイズは?

A:当社の加工範囲は最大1200mm x 1000mmです。具体的な容量は機械によって異なりますので、お客様のプロジェクトの寸法については、弊社のエンジニアにご相談ください。.

A: 3Dソリッドモデル(STEP、IGES、SLDPRT)と2D図面(PDF、DWG)、重要な寸法、公差、材料、後処理要件が詳細に記載されているものを希望します。.

A: 弊社では、一次製品検査(FAI)、工程内検査、CMMなどの精密機器を使用した最終検証など、厳格な品質管理プロセスを実施しています。完全な検査報告書をご用意しております。.

A: もちろんです。当社のフレキシブルな製造体制は、1回限りのカスタム・プロトタイプから長期の大量生産契約まで、あらゆるボリュームで効率的に設計されています。.

A: リードタイムは部品の複雑さ、数量、現在のスケジュールによって異なります。プロトタイプは多くの場合1~2週間で出荷できますが、生産スケジュールは見積もり時に確認されます。納期については明確なコミュニケーションを優先します。.

必要なガイド

CNC精密旋盤加工部品とは?

医療機器、航空宇宙、自動車、エレクトロニクスの各メーカーは、カスタム金属部品の公差を厳しくし、表面仕上げを改善し、迅速な納期を要求している。複数の機械加工技術の中でも、CNC精密旋盤加工は

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