Servizio professionale di lavorazione CNC
Fresatura, tornitura e soluzioni avanzate di lavorazione CNC di alta qualità in un'unica soluzione
Che cos'è la lavorazione CNC?
La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) è un processo di produzione sofisticato e automatizzato in cui un software pre-programmato detta i movimenti degli utensili e dei macchinari della fabbrica. Consente di produrre componenti di alta precisione rimuovendo materiale da un blocco solido (pezzo) utilizzando una serie di utensili da taglio.
Il principio fondamentale consiste nel tradurre il progetto di un pezzo digitale (modello CAD) in codice numerico (codice G), che istruisce la macchina CNC su movimenti, velocità e percorsi utensile precisi. Questo metodo centralizza più operazioni di lavorazione, offrendo un'automazione, una flessibilità e una capacità senza precedenti. A differenza della lavorazione manuale, il CNC garantisce un'eccezionale precisione, ripetibilità e la capacità di produrre geometrie complesse che sarebbe inefficiente o impossibile creare manualmente, rendendolo ideale per prototipi, pezzi unici personalizzati e produzioni di medio-alto volume.
I principali servizi di lavorazione CNC di JST
Servizio di tornitura CNC
JST è nota per i suoi eccellenti servizi di tornitura CNC. Disponiamo di un team esperto e qualificato, nonché di attrezzature di lavorazione avanzate, per soddisfare le esigenze dei nostri clienti in materia di pezzi di alta precisione e di forma complessa. Indipendentemente dalle dimensioni del vostro progetto, siamo in grado di fornire soluzioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze.
Siamo specializzati nella produzione di pezzi cilindrici di precisione. I nostri torni CNC avanzati fanno ruotare il pezzo in lavorazione mentre un utensile da taglio fisso rimuove il materiale, realizzando con maestria caratteristiche quali diametri, rastremazioni, scanalature e filettature. Ideale per alberi, perni, boccole e connettori, il nostro servizio di tornitura garantisce concentricità e finitura superficiale eccellenti.
Servizio di lavorazione di precisione
JST utilizza attrezzature meccaniche avanzate e tecnologie di lavorazione di precisione per soddisfare i severi requisiti dei clienti in termini di dimensioni, forma e qualità della superficie dei pezzi. I servizi di lavorazione di precisione utilizzano solitamente macchine utensili CNC (come fresatrici CNC, torni CNC, smerigliatrici CNC, ecc.) per lavorare i pezzi.
Si tratta del nostro lavoro a più alta tolleranza, che spesso integra più tecnologie come la tornitura, la fresatura e la rettifica. Concentrandosi su tolleranze strettissime e finiture superficiali impeccabili, serve settori come l'aerospaziale, il medicale e l'ottica, dove la precisione assoluta e l'integrità dei pezzi non sono negoziabili.
Processi di lavorazione CNC avanzati
Tornitura Fresatura Lavorazione composta
Questo processo innovativo combina operazioni di tornitura e fresatura su un'unica macchina avanzata (centro di fresatura-tornitura). Il pezzo può essere ruotato e fresato in un'unica configurazione, consentendo la lavorazione completa di pezzi complessi, come quelli con fori decentrati o superfici sagomate, con una precisione eccezionale e tempi di consegna ridotti.
Tornitura CNC di precisione
Utilizzando torni di tipo svizzero o a fantina mobile ad alta precisione, questo processo eccelle nella lavorazione di pezzi piccoli, intricati e lunghi da barra in un'unica passata. È eccezionalmente efficiente per la produzione in grandi volumi di componenti miniaturizzati con diametri generalmente inferiori a 38 mm, con tolleranze fino a ±0,01 mm.
Lavorazione CNC personalizzata
Questo è il cuore del nostro servizio: adattare l'intero processo al vostro progetto unico. Partendo dai vostri disegni o modelli 3D, progettiamo la strategia di produzione ottimale, selezionando materiali, macchine, utensili e processi di finitura per fornire un pezzo che soddisfi le vostre esatte specifiche di forma, adattamento e funzionalità.
Tutti i parametri dei materiali di lavorazione CNC
| No. | Materiale | Descrizione |
|---|---|---|
| 1 | 1018 Acciaio | L'acciaio General purpope 1018 è il più importante tra gli acciai al carbonio. Il basso contenuto di carbonio rende questo acciaio duttile e adatto alla formatura e alla saldatura. |
| 2 | Acciaio legato 4140 | Il cromo aggiuntivo rende questo acciaio resistente alla corrosione e alla frattura. |
| 3 | Alluminio 2024-T3 | L'alluminio 2024 viene utilizzato quando è richiesto un elevato rapporto resistenza/peso, ad esempio per ingranaggi, alberi e dispositivi di fissaggio. Non è magnetico e può essere trattato termicamente. |
| 4 | Alluminio 5052 | Alluminio resistente alla corrosione, spesso utilizzato in applicazioni su lamiera. |
| 5 | Alluminio 6061-T6 | L'alluminio 6061 è facilmente lavorabile e leggero, perfetto per prototipi e applicazioni militari e aerospaziali. |
| 6 | Alluminio 6063-T5 | Comunemente utilizzato all'esterno come rifiniture architettoniche, ringhiere e telai di porte, l'alluminio 6063 ha una migliore lavorabilità rispetto al 3003. È amagnetico e può essere trattato termicamente. |
| 7 | Alluminio 7075-T6 | Lega di alluminio più dura e resistente, ideale per le parti sottoposte a forti sollecitazioni. |
| 8 | ASTM A36 | Lamiera d'acciaio laminata a caldo per usi generici. Ideale per applicazioni strutturali e industriali. |
| 9 | Ottone C360 | Ottone altamente lavorabile. Ottimo per la prototipazione di ingranaggi, raccordi, valvole e viti. |
| 10 | Rame 101 | Comunemente nota come rame senza ossigeno, questa lega è ottima per la conducibilità elettrica. |
| 11 | Acciaio inox 17-4 | Una lega di acciaio inossidabile ad alta resistenza alla corrosione. Facilmente trattabile termicamente. Tipicamente utilizzata nelle apparecchiature mediche. |
| 12 | Acciaio inox 303 | Un materiale lavorabile e resistente alla corrosione. |
| 13 | Acciaio inox 304 | Un materiale lavorabile e resistente alla corrosione. |
| 14 | Acciaio inox 420 | Contiene più carbonio rispetto all'inox 410 per aumentare la durezza e la resistenza al trattamento termico. Offre una lieve resistenza alla corrosione, un'elevata resistenza al calore e una maggiore forza. |
| 15 | Titanio grado 2 | Alta resistenza, peso ridotto ed elevata conducibilità termica. Ideale per applicazioni nell'industria aerospaziale e automobilistica. |
| 16 | Foglio di zinco Lega 500 | Lega a colata continua. Ha una buona conducibilità elettrica ed è altamente resistente alla corrosione. Questa lega è facilmente trattabile per la verniciatura, la placcatura e l'anodizzazione. |
| 17 | Acetale (bianco/nero) | Resina acetalica con buona resistenza all'umidità, elevata resistenza all'usura e basso attrito. |
| 18 | Acrilico (PMMA) | Una plastica trasparente simile al vetro. Buone proprietà antiusura. Ottimo per l'uso all'aperto. |
| 19 | ABS nero | Plastica ingegneristica ad alta resistenza, utilizzata per molti prodotti commerciali. |
| 20 | Nylon 6/6 | Offre maggiore resistenza meccanica, rigidità, buona stabilità al calore e/o resistenza chimica. |
| 21 | SETTIMANA | Grazie all'eccellente resistenza alla trazione, il PEEK è spesso utilizzato come sostituto leggero delle parti metalliche in applicazioni ad alta temperatura e ad alta sollecitazione. Il PEEK resiste agli agenti chimici, all'usura e all'umidità. |
| 22 | Policarbonato (PC) | Una plastica trasparente o colorata, leggera e simile al vetro, che può essere lavorata. |
| 23 | PTFE (Teflon) | Questo materiale supera la maggior parte delle plastiche per quanto riguarda la resistenza chimica e le prestazioni a temperature estreme. Resiste alla maggior parte dei solventi ed è un eccellente isolante elettrico. |
Finiture superficiali per parti lavorate a CNC
Come lavorati
Superficie predefinita dal CNC; segni visibili dell'utensile; rugosità impostata dall'utensile e dai parametri
Liscio
Gli strumenti/mezzi abrasivi rimuovono lo strato superiore, riducendo rugosità e imperfezioni.
Granigliatura
Perle/mezzi di vetro sottili creano una finitura liscia opaca/satinata; rimuove i segni degli utensili
Anodizzazione
Addensamento elettrochimico dell'ossido di Al naturale; trasparente o colorato; aumenta la resistenza alla corrosione.
Lucidatura
Rimozione meccanica del materiale per creare una superficie liscia/lucida o a specchio
Rivestimento in polvere
Polvere secca applicata elettrostaticamente e polimerizzata; strato protettivo uniforme e duraturo.
Spazzolatura
I nastri/spazzole abrasive producono una texture uniforme e direzionale; aspetto satinato/opaco
Galvanotecnica
Sabbiatura con microsfere/mezzi di vetro fini, rimuove i segni degli utensili e le imperfezioni della superficie; finitura liscia, opaca, satinata
Passivazione
Trattamento chimico per acciaio/metalli; rimuove il ferro libero, aumenta la resistenza alla corrosione.
Trattamento termico
Riscaldamento e raffreddamento per modificare la durezza/la resistenza/la durezza; indurimento dello strato esterno
Elettrolucidatura
La rimozione elettrochimica leviga e schiarisce; lucido, riflettente; migliora la resistenza alla corrosione.
Cromatura
Rivestimento a conversione chimica su Al; fornisce resistenza alla corrosione e primer per la verniciatura
Sabbiatura
I mezzi abrasivi (sabbia, Al₂O₃, ecc.) puliscono/texturizzano; sono più ruvidi della granigliatura a sfere
Rotolamento
Finitura vibrante con mezzi abrasivi; lucidatura, sbavatura, levigatura di parti complesse e piccole.
Incisione laser
Il raggio laser incide marcature permanenti (loghi, testi, numeri di serie); nessuna modifica della finitura complessiva
Ossido nero
Il rivestimento chimico sull'acciaio produce una finitura nera opaca; moderata riduzione della corrosione e dell'abbagliamento
Scegliete le nostre parti di lavorazione CNC
Attrezzature di lavorazione avanzate e attrezzature di ispezione, possediamo un centro di lavorazione a 3/4/5 assi (DMG) e torni di precisione (Star). Inoltre, disponiamo di due CMM automatiche (Mitutoyo).
Siamo certificati ISO dal 2010 e stiamo implementando il sistema di qualità 6S. Abbiamo un team di ingegneri professionisti e alcuni ingegneri Q/C con esperienza.
Abbiamo oltre 100 clienti da 15 paesi diversi, 80% dei nostri prodotti sono stati esportati e abbiamo vinto una buona reputazione.
Grazie al nostro eccellente team di ingegneri, ottimizzeremo costantemente la tecnologia di lavorazione dei pezzi e ridurremo continuamente i costi di lavorazione.
Applicazione
Le applicazioni dei pezzi di precisione per la fresatura CNC sono pressoché illimitate. Dal settore aerospaziale e automobilistico a quello medico e dell'elettronica di consumo, scoprite come la nostra esperienza è stata applicata in tutti i settori e immaginate come possiamo aiutarvi a dare vita al vostro progetto.
Produzione industriale
Automotive
Dispositivi medici
Telecomunicazioni ed elettronica
Centro assistenza
FAQ
D1: Qual è la dimensione massima del pezzo che potete lavorare?
R: Il nostro inviluppo di lavorazione può ospitare pezzi fino a 1200 mm x 1000 mm. Le capacità specifiche variano a seconda della macchina; consultate i nostri ingegneri per conoscere le dimensioni del vostro progetto.
D2: Quali formati di file devo fornire per un preventivo?
R: Preferiamo modelli solidi 3D (STEP, IGES, SLDPRT) insieme a disegni 2D (PDF, DWG) che dettagliano le dimensioni critiche, le tolleranze, i materiali e i requisiti di post-elaborazione.
D3: Come fate a garantire che i miei pezzi siano conformi alle specifiche di qualità?
R: Implementiamo un rigoroso processo di controllo della qualità, che comprende l'ispezione del primo articolo (FAI), i controlli in corso d'opera e la convalida finale mediante apparecchiature di precisione come le CMM. Sono disponibili rapporti di ispezione completi.
D4: Siete in grado di gestire sia gli ordini a basso volume che quelli ad alto volume?
R: Assolutamente sì. La nostra struttura di produzione flessibile è progettata per garantire l'efficienza in tutti i volumi, dai prototipi personalizzati una tantum ai contratti di produzione a lungo termine in grandi volumi.
D5: Qual è il vostro tempo di consegna tipico?
R: I tempi di consegna dipendono dalla complessità del pezzo, dalla quantità e dalla programmazione in corso. I prototipi possono spesso essere spediti in 1-2 settimane, mentre le tempistiche di produzione saranno confermate in fase di preventivo. Diamo priorità a una comunicazione chiara sulle scadenze.
Guide di cui potreste aver bisogno
Cosa sono i pezzi torniti di precisione CNC?
I produttori di apparecchiature mediche, aerospaziali, automobilistiche ed elettroniche richiedono tolleranze più strette, una migliore finitura superficiale e tempi rapidi per i pezzi metallici personalizzati. Tra le varie tecnologie di lavorazione, la tornitura di precisione CNC
Quali sono le parti di tornitura CNC in alluminio e i loro vantaggi?
Nel campo della produzione di precisione, i componenti di tornitura CNC in alluminio svolgono un ruolo fondamentale in diversi settori B2B, dall'automazione industriale all'elettronica e alle apparecchiature mediche. Questi componenti sono prodotti
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