Servizio di tornitura CNC

JST fornisce un servizio di tornitura CNC di precisione e la precisione può essere controllata entro +/- 0,005 mm.

What is CNC Turning?

CNC (Computer Numerical Control) turning is a advanced precision machining process where a cutting tool removes material from a rotating workpiece to create cylindrical, conical, or curved parts. Known for its high repeatability, exceptional accuracy, and efficient production speeds, it is a cornerstone of modern manufacturing.

At JST, we leverage state-of-the-art CNC lathes and a seasoned team of engineers to master this technology. Whether for simple bushings or complex rotationally symmetric components, we transform your designs into tangible CNC turning parts that meet the most stringent standards.

Tecnologia di lavorazione di precisione

Main CNC Turning Materials

Which material is right for your project? The ideal choice balances strength, weight, corrosion resistance, and budget. Explore our most commonly machined materials below and leverage our expertise for your application.

materiali in alluminio

Materiali in alluminio

JST has advanced CNC turning equipment and an experienced technical team, which can accurately process various aluminum alloy materials, including 6061, 7075, etc.
We can perform customized processing according to customer requirements to ensure that the dimensional accuracy and surface quality of the parts reach the best level.
They are widely used in aerospace, automobile manufacturing and other fields.

Materiali in rame

JST dispone di capacità professionali di tornitura CNC ed è in grado di lavorare in modo efficiente e preciso diversi materiali in lega di rame, come rame, ottone, ecc. Le nostre attrezzature e la nostra tecnologia sono in grado di garantire la qualità della lavorazione e la levigatezza della superficie delle parti in rame e sono adatte ai prodotti elettronici, alle apparecchiature di comunicazione e ad altri settori.

Materiali in rame
Materiali in acciaio inox

Materiali in acciaio inox

JST dispone di una ricca esperienza di lavorazione e di attrezzature avanzate ed è in grado di lavorare in modo efficiente materiali in acciaio inossidabile, come 304, 316, ecc. Il nostro team tecnico è in grado di garantire l'accuratezza della lavorazione e la finitura superficiale delle parti in acciaio inossidabile, che sono adatte a settori ad alta richiesta come i dispositivi medici e le attrezzature per la lavorazione degli alimenti.

Materiali in acciaio

JST dispone di avanzate attrezzature di tornitura CNC e di un team tecnico professionale, in grado di lavorare con precisione diversi materiali in acciaio, come l'acciaio al carbonio, l'acciaio legato, ecc. Le nostre capacità di lavorazione e il nostro sistema di controllo della qualità sono in grado di garantire la qualità della lavorazione e l'accuratezza dimensionale delle parti in acciaio, che sono adatte per attrezzature meccaniche, parti di automobili e altri settori.

materiali in acciaio
materiali in lega

Materiali in lega

JST dispone di una ricca esperienza di lavorazione e di attrezzature avanzate ed è in grado di lavorare in modo efficiente diversi materiali in lega, come leghe di titanio, leghe di nichel, ecc. Il nostro team tecnico è in grado di eseguire lavorazioni personalizzate in base alle esigenze del cliente per garantire la qualità della lavorazione e le prestazioni dei componenti in lega, che sono adatti a settori di alto livello come quello aerospaziale ed energetico. 

All CNC Turning Materials Parameter

No.MaterialeDescrizione
11018 AcciaioL'acciaio General purpope 1018 è il più importante tra gli acciai al carbonio. Il basso contenuto di carbonio rende questo acciaio duttile e adatto alla formatura e alla saldatura.
2Acciaio legato 4140Il cromo aggiuntivo rende questo acciaio resistente alla corrosione e alla frattura.
3Alluminio 2024-T3L'alluminio 2024 viene utilizzato quando è richiesto un elevato rapporto resistenza/peso, ad esempio per ingranaggi, alberi e dispositivi di fissaggio. Non è magnetico e può essere trattato termicamente.
4Alluminio 5052Alluminio resistente alla corrosione, spesso utilizzato in applicazioni su lamiera.
5Alluminio 6061-T6L'alluminio 6061 è facilmente lavorabile e leggero, perfetto per prototipi e applicazioni militari e aerospaziali.
6Alluminio 6063-T5Comunemente utilizzato all'esterno come rifiniture architettoniche, ringhiere e telai di porte, l'alluminio 6063 ha una migliore lavorabilità rispetto al 3003. È amagnetico e può essere trattato termicamente.
7Alluminio 7075-T6Lega di alluminio più dura e resistente, ideale per le parti sottoposte a forti sollecitazioni.
8ASTM A36Lamiera d'acciaio laminata a caldo per usi generici. Ideale per applicazioni strutturali e industriali.
9Ottone C360Ottone altamente lavorabile. Ottimo per la prototipazione di ingranaggi, raccordi, valvole e viti.
10Rame 101Comunemente nota come rame senza ossigeno, questa lega è ottima per la conducibilità elettrica.
11Acciaio inox 17-4Una lega di acciaio inossidabile ad alta resistenza alla corrosione. Facilmente trattabile termicamente. Tipicamente utilizzata nelle apparecchiature mediche.
12Acciaio inox 303Un materiale lavorabile e resistente alla corrosione.
13Acciaio inox 304Un materiale lavorabile e resistente alla corrosione.
14Acciaio inox 420Contiene più carbonio rispetto all'inox 410 per aumentare la durezza e la resistenza al trattamento termico. Offre una lieve resistenza alla corrosione, un'elevata resistenza al calore e una maggiore forza.
15Titanio grado 2Alta resistenza, peso ridotto ed elevata conducibilità termica. Ideale per applicazioni nell'industria aerospaziale e automobilistica.
16Foglio di zinco Lega 500Lega a colata continua. Ha una buona conducibilità elettrica ed è altamente resistente alla corrosione. Questa lega è facilmente trattabile per la verniciatura, la placcatura e l'anodizzazione.
17Acetale (bianco/nero)Resina acetalica con buona resistenza all'umidità, elevata resistenza all'usura e basso attrito.
18Acrilico (PMMA)Una plastica trasparente simile al vetro. Buone proprietà antiusura. Ottimo per l'uso all'aperto.
19ABS neroPlastica ingegneristica ad alta resistenza, utilizzata per molti prodotti commerciali.
20Nylon 6/6Offre maggiore resistenza meccanica, rigidità, buona stabilità al calore e/o resistenza chimica.
21SETTIMANAGrazie all'eccellente resistenza alla trazione, il PEEK è spesso utilizzato come sostituto leggero delle parti metalliche in applicazioni ad alta temperatura e ad alta sollecitazione. Il PEEK resiste agli agenti chimici, all'usura e all'umidità.
22Policarbonato (PC)Una plastica trasparente o colorata, leggera e simile al vetro, che può essere lavorata.
23PTFE (Teflon)Questo materiale supera la maggior parte delle plastiche per quanto riguarda la resistenza chimica e le prestazioni a temperature estreme. Resiste alla maggior parte dei solventi ed è un eccellente isolante elettrico.

Surface Finishes for CNC turning Parts

As-Machined

As-Machined

Default surface from CNC; visible tool marks; roughness set by tool & parameters

Smooth

Smooth

Abrasive tools/media remove top layer, reducing roughness & imperfections

Granigliatura

Granigliatura

Fine glass beads/media create smooth matte/satin finish; removes tool marks

Anodizzazione

Anodizzazione

Electrochemical thickening of natural Al oxide; clear or dyed; adds corrosion resistance

Polishing

Polishing

Mechanical removal of material to create smooth/glossy or mirror-like surface

Rivestimento in polvere

Rivestimento in polvere

Dry powder applied electrostatically & cured; durable, uniform, protective layer

Brushing

Brushing

Abrasive belts/brushes produce uniform directional texture; satin/matte look

Electroplating

Electroplating

Blast with fine glass beads/media, removes tool marks & surface imperfections; mooth, matte, satin finish

Passivazione

Passivazione

Chemical treatment for stainless/metals; removes free iron, enhances corrosion resistance

Trattamento termico

Trattamento termico

Heating & cooling to alter hardness/strength/toughness; hardens outer layer

Electropolishing

Electropolishing

Electrochemical removal smoothes & brightens; high-gloss, reflective; improves corrosion res.

Chromating

Chromating

Chemical conversion coating on Al; provides corrosion resistance & paint primer

Sandblasting

Sandblasting

Abrasive media (sand, Al₂O₃, etc.) cleans/textures; rougher than bead blasting

Tumbling

Tumbling

Vibratory finishing with abrasive media; polishes, deburrs, smooths complex/small parts

Laser Engraving

Laser Engraving

Laser beam etches permanent markings (logos, text, serial numbers); no overall finish change

Black Oxide

Black Oxide

Chemical coating on steel yields black matte finish; moderate corrosion & glare reduction

Standard e tolleranze di tornitura CNC

cnc turning

At JST, we understand that precision is not just a metric—it’s the foundation of performance for your CNC turning parts. Our commitment to dimensional accuracy ensures that every component we produce not only meets specifications but also delivers reliable function in your most demanding applications.

√ Standard Precision Machining: We routinely maintain exceptionally tight tolerances between ±0.01 mm to ±0.05 mm (±0.0004″ to ±0.002″), guaranteeing high dimensional accuracy and interchangeability for your projects.

√ Flexible, Customer-Centric Tolerances: Beyond our standard range, we adapt our CNC turning processes to your specific needs. We can adjust machining parameters and control tolerance ranges based on your unique application scenarios and project requirements.

√ Wide-Range Part Manufacturing: Our advanced CNC turning equipment offers high precision and stability across a vast spectrum of sizes. We expertly machine parts with diameters from a minute 0.5mm up to a substantial 500mm, and handle lengths ranging from a few millimeters to several meters.

Turning AreaDimensionTolerance
Outer diameter0.5–3 mm±0.01 mm
Outer diameter3–6 mm±0.01 mm
Outer diameter6–30 mm±0.02 mm
Outer diameter30–120 mm±0.03 mm
Outer diameter120–400 mm±0.05 mm
Inner diameter0.5–3 mm±0.02 mm
Inner diameter3–6 mm±0.02 mm
Inner diameter6–30 mm±0.03 mm
Inner diameter30–120 mm±0.05 mm
Angle0–50 mm±30′
Angle50–400 mm±15′
Curving Radius & Bevel height0.5–3 mm±0.10 mm
Curving Radius & Bevel height3–6 mm±0.20 mm
Curving Radius & Bevel height>6 mm±0.25 mm

CNC Turning Parts We Can Process

In qualità di azienda di lavorazione con molti anni di esperienza nel servizio di tornitura CNC, JST è orgogliosa di mostrare i pezzi di tornitura CNC e i campioni di vari materiali che abbiamo prodotto. Il nostro team tecnico e le nostre attrezzature avanzate ci consentono di lavorare una varietà di materiali, tra cui, a titolo esemplificativo, i seguenti:

  • Parti in lega di alluminio: Abbiamo lavorato con successo diversi componenti in lega di alluminio, come parti aerospaziali, parti di motori per automobili, ecc. 
  • Parti in acciaio inox: Abbiamo anche una vasta esperienza nei materiali in acciaio inossidabile. Abbiamo lavorato parti in acciaio inossidabile per l'utilizzo in dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione degli alimenti e altri settori, con eccellenti proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione.
  • Parti in lega di rame: Le nostre capacità di lavorazione coprono anche i materiali in lega di rame. Abbiamo lavorato diverse parti in lega di rame, come connettori elettronici, dispositivi conduttivi, ecc. che hanno una buona conducibilità elettrica e resistenza all'usura.
  • Parti in acciaio: I materiali in acciaio sono un'altra area di nostra competenza. Abbiamo lavorato diversi componenti in acciaio al carbonio e in acciaio legato, utilizzati in attrezzature meccaniche, parti di automobili e altri settori, con un'eccellente resistenza meccanica e all'usura.
  • Parti in plastica: Oltre ai materiali metallici, siamo in grado di lavorare anche diverse parti in plastica, come POM, PTFE, PEEK, ecc. che vengono utilizzate negli involucri dei prodotti elettronici, nelle parti di ingegneria e in altri settori, e sono leggere e isolanti.
Parti di tornitura CNC

CNC Turning Parts Samples

Applicazione

The applications for precision CNC turned parts are nearly limitless. From aerospace and automotive to medical and consumer electronics, see how our expertise has been applied across industries—and imagine how we can help bring your design to life.

Industrial Manufacturing

Pump housings, gear blanks, rollers, machine spindles.

Automotive

Transmission shafts, pistons, bushings, custom fasteners.

Dispositivi medici

Precision implant prototypes, surgical instrument assemblies, housing units.

Telecommunications & Electronics

Waveguides, connectors, heat sinks, insulators.

Help Center

FAQ

D: Quali sono le tecniche/processi di lavorazione del servizio di tornitura CNC?

R: Tornitura: è una delle tecniche di lavorazione più elementari dei servizi di tornitura CNC. Il pezzo in lavorazione viene girato e tagliato con un utensile da taglio per conferirgli una simmetria in direzione assiale. La tornitura può essere utilizzata per realizzare una varietà di forme, tra cui alberi, tubi e parti frontali. 

Foratura: i torni CNC possono essere utilizzati per creare fori nei pezzi, dalla semplice foratura alla foratura profonda per diversi pezzi. 
Alesatura: l'alesatura è un metodo utilizzato per lavorare i diametri interni per la lavorazione precisa di fori di grande diametro e fori cilindrici. 
Filettatura: L'uso di un utensile di filettatura per tagliare i filetti in un pezzo da lavorare per l'uso di bulloni e dadi. 
Sfacciatura: taglio della faccia finale di un pezzo per renderla piana e garantire la precisione e il parallelismo della faccia finale. 
Taglio di ingranaggi: I torni CNC possono essere utilizzati anche per produrre parti rotanti come gli ingranaggi per soddisfare le esigenze di vari sistemi di trasmissione.
A: Parti di alberi: Come alberi meccanici, boccole, alloggiamenti di cuscinetti e altre parti rotanti che spesso devono essere lavorate su un asse centrale. 
Raccordi per tubi: Comprendono raccordi per tubi, connessioni per tubi, ecc. Questi pezzi sono solitamente lavorati sia sul diametro esterno che su quello interno. 
Parti filettate: come dadi, bulloni, viti, ecc. Questi pezzi richiedono solitamente una lavorazione sul diametro esterno e sulla filettatura. 
Parti frontali: come le piastre di copertura, le guarnizioni e altre parti che richiedono una superficie piana, questi pezzi richiedono solitamente una lavorazione frontale per garantire la precisione e la qualità della superficie. 
Parti di ingranaggi: Questi includono vari tipi di ingranaggi, che spesso richiedono la lavorazione degli ingranaggi per garantire la precisione e l'efficienza del loro treno di ingranaggi.

R: Tornio CNC: I torni CNC, che costituiscono l'attrezzatura principale del servizio di tornitura CNC, sono in grado di ruotare i pezzi e di lavorarli con utensili da taglio, caratterizzati da elevata precisione ed efficienza.

Meccanismo di avanzamento automatico: Il meccanismo di avanzamento automatico viene utilizzato per controllare il movimento relativo del pezzo e dell'utensile da taglio per automatizzare e controllare con precisione il processo di lavorazione.

Utensili da taglio: Il servizio di tornitura CNC richiede l'uso di vari utensili da taglio, come utensili di tornitura, punte, utensili di alesatura, ecc. per soddisfare le esigenze di lavorazione dei diversi pezzi.

Morsetti e attrezzature: Vengono utilizzati per bloccare e tenere i pezzi in lavorazione per garantire stabilità e precisione nel processo di lavorazione, riducendo al minimo le deformazioni e le vibrazioni del pezzo.

Sistema di controllo CNC: Il sistema di controllo CNC viene utilizzato per controllare il movimento e i parametri di lavorazione del tornio CNC, tra cui la velocità, l'avanzamento, il percorso dell'utensile, ecc. per garantire la precisione e l'efficienza del processo di lavorazione.

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