Servizio di tornitura CNC

JST fornisce un servizio di tornitura CNC di precisione e la precisione può essere controllata entro +/- 0,005 mm.

Capacità del servizio di tornitura JST

JST è nota per i suoi eccellenti servizi di tornitura CNC. Disponiamo di un team esperto e qualificato, nonché di attrezzature di lavorazione avanzate, per soddisfare le esigenze dei nostri clienti in materia di pezzi di alta precisione e di forma complessa. Indipendentemente dalle dimensioni del vostro progetto, siamo in grado di fornire soluzioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze.

In JST, le nostre competenze si concentrano sulle seguenti aree:

Tecnologia di lavorazione di precisione: Il nostro team di ingegneri ha una ricca esperienza e profonde competenze tecniche ed è in grado di eseguire lavorazioni di precisione su diversi materiali e forme per garantire che ogni pezzo soddisfi gli standard più elevati.

Soluzioni personalizzate: Ci impegniamo a comprendere le esigenze dei nostri clienti e a fornire soluzioni personalizzate. Che si tratti di produzione di piccoli lotti o di progetti personalizzati su larga scala, siamo in grado di fornire un servizio soddisfacente.

Garanzia di qualità: Implementiamo rigorosamente gli standard di controllo della qualità per garantire che ogni pezzo sia ispezionato in modo rigoroso e che soddisfi i requisiti e le aspettative dei clienti. Il nostro obiettivo è fornire ai clienti prodotti e servizi di qualità.

Consegna rapida: Disponiamo di processi produttivi efficienti e di una programmazione flessibile della produzione, in grado di completare gli ordini nel più breve tempo possibile e di garantire consegne puntuali.

Materiali per la tornitura CNC

Materiali in alluminio

JST dispone di avanzate attrezzature di tornitura CNC e di un team tecnico esperto, in grado di lavorare con precisione diversi materiali in lega di alluminio, tra cui 6061, 7075, ecc. Possiamo eseguire lavorazioni personalizzate in base alle esigenze del cliente, per garantire che la precisione dimensionale e la qualità superficiale dei pezzi raggiungano il livello migliore. Sono ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale, nella produzione di automobili e in altri campi.

Materiali in rame

JST dispone di capacità professionali di tornitura CNC ed è in grado di lavorare in modo efficiente e preciso diversi materiali in lega di rame, come rame, ottone, ecc. Le nostre attrezzature e la nostra tecnologia sono in grado di garantire la qualità della lavorazione e la levigatezza della superficie delle parti in rame e sono adatte ai prodotti elettronici, alle apparecchiature di comunicazione e ad altri settori.

Materiali in acciaio inox

JST dispone di una ricca esperienza di lavorazione e di attrezzature avanzate ed è in grado di lavorare in modo efficiente materiali in acciaio inossidabile, come 304, 316, ecc. Il nostro team tecnico è in grado di garantire l'accuratezza della lavorazione e la finitura superficiale delle parti in acciaio inossidabile, che sono adatte a settori ad alta richiesta come i dispositivi medici e le attrezzature per la lavorazione degli alimenti.

Materiali in acciaio

JST dispone di avanzate attrezzature di tornitura CNC e di un team tecnico professionale, in grado di lavorare con precisione diversi materiali in acciaio, come l'acciaio al carbonio, l'acciaio legato, ecc. Le nostre capacità di lavorazione e il nostro sistema di controllo della qualità sono in grado di garantire la qualità della lavorazione e l'accuratezza dimensionale delle parti in acciaio, che sono adatte per attrezzature meccaniche, parti di automobili e altri settori.

Materiali in lega

JST dispone di una ricca esperienza di lavorazione e di attrezzature avanzate ed è in grado di lavorare in modo efficiente diversi materiali in lega, come leghe di titanio, leghe di nichel, ecc. Il nostro team tecnico è in grado di eseguire lavorazioni personalizzate in base alle esigenze del cliente per garantire la qualità della lavorazione e le prestazioni dei componenti in lega, che sono adatti a settori di alto livello come quello aerospaziale ed energetico.

Standard e tolleranze di tornitura CNC

JST è in grado di fornire ai clienti servizi di lavorazione di tornitura CNC di varie specifiche e controlla rigorosamente i parametri e la gamma di errori dei pezzi per garantire che la qualità del prodotto raggiunga il livello migliore. Le nostre attrezzature di tornitura CNC offrono un'elevata precisione e stabilità, in grado di lavorare pezzi con diametri da 0,5 mm a 500 mm e lunghezze che vanno da pochi millimetri a diversi metri. Durante la lavorazione, prestiamo attenzione a ogni dettaglio e controlliamo la tolleranza tra +/- 0,01 mm e +/- 0,05 mm per garantire la precisione dimensionale del pezzo. Allo stesso tempo, possiamo anche regolare i parametri di lavorazione e gli intervalli di tolleranza di controllo in base ai requisiti del cliente e agli scenari applicativi, per soddisfare le esigenze dei diversi progetti.

Parti di tornitura CNC e campioni di tornitura CNC

In qualità di azienda di lavorazione con molti anni di esperienza nel servizio di tornitura CNC, JST è orgogliosa di mostrare i pezzi di tornitura CNC e i campioni di vari materiali che abbiamo prodotto. Il nostro team tecnico e le nostre attrezzature avanzate ci consentono di lavorare una varietà di materiali, tra cui, a titolo esemplificativo, i seguenti:

Parti in lega di alluminio: Abbiamo lavorato con successo diversi componenti in lega di alluminio, come parti aerospaziali, parti di motori per automobili, ecc.

Parti in acciaio inox: Abbiamo anche una vasta esperienza nei materiali in acciaio inossidabile. Abbiamo lavorato parti in acciaio inossidabile per l'utilizzo in dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione degli alimenti e altri settori, con eccellenti proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione.

Parti in lega di rame: Le nostre capacità di lavorazione coprono anche i materiali in lega di rame. Abbiamo lavorato diverse parti in lega di rame, come connettori elettronici, dispositivi conduttivi, ecc. che hanno una buona conducibilità elettrica e resistenza all'usura.

Parti in acciaio: I materiali in acciaio sono un'altra area di nostra competenza. Abbiamo lavorato diversi componenti in acciaio al carbonio e in acciaio legato, utilizzati in attrezzature meccaniche, parti di automobili e altri settori, con un'eccellente resistenza meccanica e all'usura.

Parti in plastica: Oltre ai materiali metallici, siamo in grado di lavorare anche diverse parti in plastica, come POM, PTFE, PEEK, ecc. che vengono utilizzate negli involucri dei prodotti elettronici, nelle parti di ingegneria e in altri settori, e sono leggere e isolanti.

Ricambi per tornio CNC di precisione OEM

Tornitura CNC di alta precisione che lavora le parti del tornio

Ricambi di tornitura CNC di precisione personalizzati per auto

Ricambi auto di tornitura CNC ad alta precisione

Domande frequenti sulla tornitura CNC

D: Quali sono le tecniche/processi di lavorazione del servizio di tornitura CNC?

R: Tornitura: è una delle tecniche di lavorazione più elementari dei servizi di tornitura CNC. Il pezzo in lavorazione viene girato e tagliato con un utensile da taglio per conferirgli una simmetria in direzione assiale. La tornitura può essere utilizzata per realizzare una varietà di forme, tra cui alberi, tubi e parti frontali.

Foratura: i torni CNC possono essere utilizzati per creare fori nei pezzi, dalla semplice foratura alla foratura profonda per diversi pezzi.

Alesatura: l'alesatura è un metodo utilizzato per lavorare i diametri interni per la lavorazione precisa di fori di grande diametro e fori cilindrici.

Filettatura: L'uso di un utensile di filettatura per tagliare i filetti in un pezzo da lavorare per l'uso di bulloni e dadi.

Sfacciatura: taglio della faccia finale di un pezzo per renderla piana e garantire la precisione e il parallelismo della faccia finale.

Taglio di ingranaggi: I torni CNC possono essere utilizzati anche per produrre parti rotanti come gli ingranaggi per soddisfare le esigenze di vari sistemi di trasmissione.

D: Quali tipi di pezzi sono adatti ai servizi di tornitura CNC?

A: Parti di alberi: Come alberi meccanici, boccole, alloggiamenti di cuscinetti e altre parti rotanti che spesso devono essere lavorate su un asse centrale.

Raccordi per tubi: Comprendono raccordi per tubi, connessioni per tubi, ecc. Questi pezzi sono solitamente lavorati sia sul diametro esterno che su quello interno.

Parti filettate: come dadi, bulloni, viti, ecc. Questi pezzi richiedono solitamente una lavorazione sul diametro esterno e sulla filettatura.

Parti frontali: come le piastre di copertura, le guarnizioni e altre parti che richiedono una superficie piana, questi pezzi richiedono solitamente una lavorazione frontale per garantire la precisione e la qualità della superficie.

Parti di ingranaggi: Questi includono vari tipi di ingranaggi, che spesso richiedono la lavorazione degli ingranaggi per garantire la precisione e l'efficienza del loro treno di ingranaggi.

Q: Quali attrezzature sono necessarie per i servizi di tornitura CNC?

R: Tornio CNC: I torni CNC, che costituiscono l'attrezzatura principale del servizio di tornitura CNC, sono in grado di ruotare i pezzi e di lavorarli con utensili da taglio, caratterizzati da elevata precisione ed efficienza.

Meccanismo di avanzamento automatico: Il meccanismo di avanzamento automatico viene utilizzato per controllare il movimento relativo del pezzo e dell'utensile da taglio per automatizzare e controllare con precisione il processo di lavorazione.

Utensili da taglio: Il servizio di tornitura CNC richiede l'uso di vari utensili da taglio, come utensili di tornitura, punte, utensili di alesatura, ecc. per soddisfare le esigenze di lavorazione dei diversi pezzi.

Morsetti e attrezzature: Vengono utilizzati per bloccare e tenere i pezzi in lavorazione per garantire stabilità e precisione nel processo di lavorazione, riducendo al minimo le deformazioni e le vibrazioni del pezzo.

Sistema di controllo CNC: Il sistema di controllo CNC viene utilizzato per controllare il movimento e i parametri di lavorazione del tornio CNC, tra cui la velocità, l'avanzamento, il percorso dell'utensile, ecc. per garantire la precisione e l'efficienza del processo di lavorazione.