Industria JST

Fornisce servizi di lavorazione delle leghe CNC ad alte prestazioni e personalizzati

Vantaggi della lavorazione dei materiali in lega

I materiali in lega svolgono un ruolo importante nel settore industriale grazie alla loro speciale combinazione di proprietà. 

Ecco alcuni dei vantaggi significativi della scelta delle leghe per la lavorazione CNC:

Resistenza alla corrosione

La caratteristica principale dell'acciaio inossidabile è l'elevata resistenza alla corrosione, che lo rende adatto all'impiego in ambienti quali l'industria medica, alimentare e chimica.

Forza e durezza

L'acciaio inossidabile ha un'elevata resistenza alla compressione e durezza, che lo rendono adatto a componenti strutturali sottoposti a carichi pesanti.

Estetica

L'acciaio inossidabile ha una buona superficie lucida e non richiede rivestimenti o trattamenti superficiali aggiuntivi per mantenere la sua estetica.

Lavorabilità

L'acciaio inossidabile è difficile da lavorare, ma JST Industry dispone di una tecnologia di lavorazione avanzata e di tecnici esperti in grado di realizzare lavorazioni CNC complesse e fini.

Proprietà e applicazioni dei materiali in lega

JST Industry offre servizi di lavorazione CNC su un'ampia gamma di leghe per soddisfare le esigenze specifiche di diversi settori industriali per quanto riguarda le proprietà dei materiali.

Di seguito sono riportate alcune proprietà chiave delle leghe ed esempi di applicazioni:
Leghe resistenti alla corrosione

Leghe resistenti alla corrosione

Come l'acciaio inossidabile e il Monel per le pompe e le valvole chimiche.

Aerospaziale

Aerospaziale

Componenti del motore, elementi di fissaggio e parti resistenti al calore.

Industria chimica

Pompe, valvole e componenti del reattore resistenti alla corrosione.

Industria chimica

Dispositivi medici

Strumenti chirurgici di precisione e apparecchiature mediche resistenti alla sterilizzazione.

Parti di lavorazione in lega CNC

Materiali in lega Trattamenti superficiali e finitura

JST Industry offre una varietà di opzioni di finitura superficiale dopo la lavorazione CNC dei pezzi in lega per migliorare l'aspetto, la durata e la funzionalità del prodotto.

Di seguito sono riportate alcune finiture superficiali comuni:
Materiali in lega Trattamenti superficiali e finitura

Anodizzazione: Migliora la resistenza alla corrosione della lega e fornisce una superficie colorata e versatile.

Trattamento termico: Migliora le proprietà meccaniche della lega, come la durezza e la tenacità.

Rivestimenti: Come i rivestimenti in teflon, che garantiscono la non adesione e un'ulteriore resistenza alla corrosione.

Lucidatura: Offre un'ampia gamma di finiture superficiali, da ruvide a speculari, per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni.

Casi di lavorazione in lega e feedback

Fornitore di apparecchiature per l'industria energetica, Calgary, Canada

"Nell'industria dell'energia, soprattutto negli ambienti estremi del petrolio e del gas, c'è una particolare necessità di componenti in lega resistenti al calore e alla corrosione. I componenti in lega lavorati da JST Industry si sono comportati bene nelle nostre apparecchiature, e la loro precisione di lavorazione e la padronanza delle proprietà dei materiali hanno assicurato un funzionamento stabile a lungo termine delle nostre apparecchiature". "

"Per rendere le nostre moto ancora più performanti, abbiamo scelto JST Industry per la lavorazione CNC dei materiali in lega. I loro componenti per biciclette non sono solo leggeri ma anche resistenti, il che migliora notevolmente l'esperienza di guida. Il servizio personalizzato e la dedizione alla qualità di JST Industry rendono i nostri prodotti unici sul mercato".

"Le attrezzature per l'esplorazione marina richiedono il massimo livello di resistenza dei materiali e di precisione di lavorazione. I servizi di lavorazione delle leghe CNC di jST Industry ci hanno fornito componenti che soddisfano gli standard dell'ambiente marino, e le loro tecniche di lavorazione hanno garantito l'affidabilità e la durata delle nostre attrezzature, aiutandoci a fare progressi significativi nel campo dell'esplorazione marina. "

"Nel campo della produzione di dispositivi medici di precisione, dove l'accuratezza e l'affidabilità del prodotto sono fondamentali, i servizi di lavorazione delle leghe CNC forniti da JST Industry ci hanno aiutato a ottenere una produzione di alta precisione di componenti medici complessi. La loro esperienza nella lavorazione di materiali in lega e la precisione nel controllo delle tolleranze ci hanno permesso di raggiungere livelli di finezza e durata leader del settore nei nostri dispositivi medici. Inoltre, l'esperienza di JST Industry nella gestione dei progetti e nell'assistenza ai clienti ha contribuito notevolmente alla rapidità del time-to-market dei nostri prodotti."

Domande frequenti

D: Sto progettando un nuovo prodotto che richiede la lavorazione CNC per creare un prototipo e il prodotto finale. Come faccio a selezionare il materiale più adatto alla lavorazione CNC per il mio progetto?

R: In JST Industry sappiamo che la scelta del giusto materiale per la lavorazione CNC è fondamentale per la progettazione del prodotto. Occorre innanzitutto considerare lo scenario in cui verrà utilizzato il prodotto, comprese le proprietà meccaniche richieste, la resistenza alla temperatura, la resistenza alla corrosione e l'economicità. Offriamo un'ampia gamma di opzioni di materiali, tra cui, ma non solo, leghe di alluminio, acciaio inossidabile, ottone, leghe varie e molte materie plastiche. Il nostro team di esperti è in grado di assistervi nella scelta del materiale più appropriato per le vostre esigenze specifiche e di fornirvi una consulenza esperta per l'ottimizzazione della progettazione, al fine di garantire un processo di lavorazione CNC efficiente ed economico.

Q: Vorrei sapere in che modo la scelta di diversi materiali nel processo di lavorazione CNC influisce sul costo finale della lavorazione?

In JST Industry siamo consapevoli che la scelta del materiale ha un impatto significativo sui costi di lavorazione CNC. Il tipo di materiale, la difficoltà di lavorazione e la disponibilità sul mercato influiscono sul prezzo. Ad esempio, l'acciaio è ampiamente utilizzato per il suo costo inferiore, mentre le leghe di titanio e alcune leghe avanzate sono più costose a causa dell'elevato costo del materiale e della difficoltà di lavorazione. Inoltre, anche la lavorabilità del materiale influisce sul costo, ad esempio le leghe di alluminio sono solitamente meno costose per la loro facilità di lavorazione. Il nostro sistema di quotazione tiene conto di tutti questi fattori per garantire una stima dei costi più accurata.

Q: Quali sono le pratiche di progettazione che possono aiutarmi a ridurre i costi di lavorazione quando progetto pezzi lavorati a CNC?

R: JST Industry, con anni di esperienza nel settore, offre i seguenti suggerimenti di ottimizzazione della progettazione per ridurre i costi di lavorazione CNC:
Considerare gli angoli retti interni non funzionali nel progetto e modificarli in angoli R per ridurre i costi di ingombro.
Ridurre il numero di posizioni dell'osso sul pezzo per minimizzare i tempi e la complessità della lavorazione.
Aumentare lo spessore della parete, se necessario, per ridurre al minimo il rischio di deformazione del pezzo durante la lavorazione.
Utilizzare fori e filettature di dimensioni standard, quando possibile, per semplificare il processo di lavorazione.
Collaborate con i nostri ingegneri per selezionare materiali e finiture economicamente validi.
Contrassegnare solo le tolleranze necessarie e più importanti per il progetto, per evitare inutili requisiti di precisione.

D: Ho requisiti molto severi per quanto riguarda la precisione dei miei prodotti; quali tolleranze si possono ottenere con la lavorazione CNC e in che modo ciò influisce sulla qualità del prodotto finale?

R: In JST Industry, i nostri servizi di lavorazione CNC sono in grado di soddisfare tolleranze estremamente elevate, spesso fino a ±0,01 mm, grazie alle nostre attrezzature di lavorazione avanzate e ai rigorosi processi di controllo della qualità. Questa capacità di lavorazione ad alta precisione garantisce la coerenza e l'affidabilità dei pezzi, il che è particolarmente importante per gli assemblaggi che richiedono un accoppiamento di alta precisione. Il nostro sistema di garanzia della qualità prevede ispezioni e calibrazioni multiple per assicurare che ogni pezzo sia conforme ai disegni di progetto e alle tolleranze del cliente, garantendo così la qualità del prodotto finale.

D: Sono preoccupato che la superficie di un pezzo lavorato a CNC possa presentare bave o essere irregolare. Come posso assicurarmi che la superficie del pezzo lavorato sia della qualità desiderata?

R: JST Industry utilizza una serie di tecnologie di lavorazione avanzate e rigorose procedure di post-elaborazione per garantire la qualità della superficie dei pezzi lavorati a CNC. I nostri operatori eseguono un'accurata sbavatura dopo
lavorazione, compresa la rifilatura a mano e la finitura a macchina, per garantire che tutti i pezzi abbiano una superficie liscia e priva di spigoli. Inoltre, utilizziamo strumenti di misura di precisione per controllare più volte le dimensioni dei pezzi, per garantire che l'accuratezza dimensionale soddisfi i requisiti di tolleranza. A seconda delle esigenze dei nostri clienti, offriamo anche una serie di servizi di trattamento superficiale, come anodizzazione, placcatura, rivestimento a polvere e verniciatura, per migliorare ulteriormente la qualità estetica e la resistenza alla corrosione dei pezzi. Grazie a queste misure, siamo in grado di garantire che la qualità della superficie di ogni pezzo soddisfi o superi le aspettative dei nostri clienti.

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