Industria JST

Provides high performance & customized CNC alloy machining services

Advantages of Alloy Materials Machining

Alloy materials play an important role in the industrial sector due to their special combination of properties. 

Here are some of the significant advantages of choosing alloys for CNC machining:

Resistenza alla corrosione

La caratteristica principale dell'acciaio inossidabile è l'elevata resistenza alla corrosione, che lo rende adatto all'impiego in ambienti quali l'industria medica, alimentare e chimica.

Forza e durezza

L'acciaio inossidabile ha un'elevata resistenza alla compressione e durezza, che lo rendono adatto a componenti strutturali sottoposti a carichi pesanti.

Estetica

L'acciaio inossidabile ha una buona superficie lucida e non richiede rivestimenti o trattamenti superficiali aggiuntivi per mantenere la sua estetica.

Lavorabilità

L'acciaio inossidabile è difficile da lavorare, ma JST Industry dispone di una tecnologia di lavorazione avanzata e di tecnici esperti in grado di realizzare lavorazioni CNC complesse e fini.

Alloy Materials Properties and Applications

JST Industry offers CNC machining services on a wide range of alloys to meet the specific needs of different industries with regard to material properties.

Below are some key properties of the alloys and examples of their applications:
Corrosion-resistant Alloys

Corrosion-resistant Alloys

Such as stainless steel and Monel for chemical pumps and valves.

Aerospaziale

Aerospaziale

Engine components, fasteners and heat-resistant parts.

Chemical Industry

Corrosion resistant pumps, valves and reactor components.

Chemical Industry

Dispositivi medici

Precision surgical tools and sterilization-resistant medical equipment.

CNC Alloy Machining Parts

Alloy Materials Surface Treatments and Finishing

JST Industry offers a variety of surface finishing options after CNC machining alloy parts to enhance the appearance, durability and functionality of the product.

Di seguito sono riportate alcune finiture superficiali comuni:
Alloy Materials Surface Treatments and Finishing

Anodizzazione: Improves the alloy’s corrosion resistance while providing a colorful and versatile surface.

Heat treating: Improves the mechanical properties of the alloy, such as hardness and toughness.

Coatings: Such as Teflon coatings, provide non-adhesion and further corrosion resistance.

Polishing: Provides a wide range of surface finishes, from rough to mirror-like, to meet the needs of different applications.

Alloy Machining Cases and Feedback​​​​​​​

Energy Industry Equipment Supplier, Calgary, Canada

“In the energy industry, especially in the extreme environments of oil and gas, there is a special need for heat and corrosion resistant alloy components. the alloy components machined by JST Industry have performed well in our equipment, and their machining precision and mastery of material properties have ensured long term stable operation of our equipment. “

“To make our bikes perform even better, we chose JST Industry for CNC machining of alloy materials. Their bike parts are not only lightweight but also strong, which significantly enhances the riding experience. jst industry’s customized service and dedication to quality make our products unique in the market.”

“Marine exploration equipment requires the highest level of material resistance and precision machining. jST Industry’s CNC alloy machining services have provided us with components that meet the standards of the marine environment, and their machining techniques have ensured the reliability and durability of our equipment, helping us to make significant advances in the field of marine exploration. “

“In the field of precision medical device manufacturing, where product accuracy and reliability are critical, the CNC alloy machining services provided by JST Industry have helped us achieve high precision manufacturing of complex medical components. Their expertise in machining alloy materials and precision in tolerance control has enabled us to achieve industry-leading levels of finesse and durability in our medical devices. In addition, JST Industry’s expertise in project management and customer service has greatly contributed to the rapid time-to-market of our products.”

Domande frequenti

D: Sto progettando un nuovo prodotto che richiede la lavorazione CNC per creare un prototipo e il prodotto finale. Come faccio a selezionare il materiale più adatto alla lavorazione CNC per il mio progetto?

R: In JST Industry sappiamo che la scelta del giusto materiale per la lavorazione CNC è fondamentale per la progettazione del prodotto. Occorre innanzitutto considerare lo scenario in cui verrà utilizzato il prodotto, comprese le proprietà meccaniche richieste, la resistenza alla temperatura, la resistenza alla corrosione e l'economicità. Offriamo un'ampia gamma di opzioni di materiali, tra cui, ma non solo, leghe di alluminio, acciaio inossidabile, ottone, leghe varie e molte materie plastiche. Il nostro team di esperti è in grado di assistervi nella scelta del materiale più appropriato per le vostre esigenze specifiche e di fornirvi una consulenza esperta per l'ottimizzazione della progettazione, al fine di garantire un processo di lavorazione CNC efficiente ed economico.

Q: Vorrei sapere in che modo la scelta di diversi materiali nel processo di lavorazione CNC influisce sul costo finale della lavorazione?

In JST Industry siamo consapevoli che la scelta del materiale ha un impatto significativo sui costi di lavorazione CNC. Il tipo di materiale, la difficoltà di lavorazione e la disponibilità sul mercato influiscono sul prezzo. Ad esempio, l'acciaio è ampiamente utilizzato per il suo costo inferiore, mentre le leghe di titanio e alcune leghe avanzate sono più costose a causa dell'elevato costo del materiale e della difficoltà di lavorazione. Inoltre, anche la lavorabilità del materiale influisce sul costo, ad esempio le leghe di alluminio sono solitamente meno costose per la loro facilità di lavorazione. Il nostro sistema di quotazione tiene conto di tutti questi fattori per garantire una stima dei costi più accurata.

Q: Quali sono le pratiche di progettazione che possono aiutarmi a ridurre i costi di lavorazione quando progetto pezzi lavorati a CNC?

R: JST Industry, con anni di esperienza nel settore, offre i seguenti suggerimenti di ottimizzazione della progettazione per ridurre i costi di lavorazione CNC:
Considerare gli angoli retti interni non funzionali nel progetto e modificarli in angoli R per ridurre i costi di ingombro.
Ridurre il numero di posizioni dell'osso sul pezzo per minimizzare i tempi e la complessità della lavorazione.
Aumentare lo spessore della parete, se necessario, per ridurre al minimo il rischio di deformazione del pezzo durante la lavorazione.
Utilizzare fori e filettature di dimensioni standard, quando possibile, per semplificare il processo di lavorazione.
Collaborate con i nostri ingegneri per selezionare materiali e finiture economicamente validi.
Contrassegnare solo le tolleranze necessarie e più importanti per il progetto, per evitare inutili requisiti di precisione.

D: Ho requisiti molto severi per quanto riguarda la precisione dei miei prodotti; quali tolleranze si possono ottenere con la lavorazione CNC e in che modo ciò influisce sulla qualità del prodotto finale?

R: In JST Industry, i nostri servizi di lavorazione CNC sono in grado di soddisfare tolleranze estremamente elevate, spesso fino a ±0,01 mm, grazie alle nostre attrezzature di lavorazione avanzate e ai rigorosi processi di controllo della qualità. Questa capacità di lavorazione ad alta precisione garantisce la coerenza e l'affidabilità dei pezzi, il che è particolarmente importante per gli assemblaggi che richiedono un accoppiamento di alta precisione. Il nostro sistema di garanzia della qualità prevede ispezioni e calibrazioni multiple per assicurare che ogni pezzo sia conforme ai disegni di progetto e alle tolleranze del cliente, garantendo così la qualità del prodotto finale.

D: Sono preoccupato che la superficie di un pezzo lavorato a CNC possa presentare bave o essere irregolare. Come posso assicurarmi che la superficie del pezzo lavorato sia della qualità desiderata?

R: JST Industry utilizza una serie di tecnologie di lavorazione avanzate e rigorose procedure di post-elaborazione per garantire la qualità della superficie dei pezzi lavorati a CNC. I nostri operatori eseguono un'accurata sbavatura dopo
lavorazione, compresa la rifilatura a mano e la finitura a macchina, per garantire che tutti i pezzi abbiano una superficie liscia e priva di spigoli. Inoltre, utilizziamo strumenti di misura di precisione per controllare più volte le dimensioni dei pezzi, per garantire che l'accuratezza dimensionale soddisfi i requisiti di tolleranza. A seconda delle esigenze dei nostri clienti, offriamo anche una serie di servizi di trattamento superficiale, come anodizzazione, placcatura, rivestimento a polvere e verniciatura, per migliorare ulteriormente la qualità estetica e la resistenza alla corrosione dei pezzi. Grazie a queste misure, siamo in grado di garantire che la qualità della superficie di ogni pezzo soddisfi o superi le aspettative dei nostri clienti.

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