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Stampaggio a iniezione

Lo stampaggio a iniezione produce pezzi forzando il materiale fuso in uno stampo dove si raffredda e si indurisce secondo la forma dello stampo. JST offre soluzioni di stampaggio a iniezione economicamente vantaggiose, oltre 50 materiali e una qualità garantita 100%.

Che cos'è lo stampaggio a iniezione di plastica?

Lo stampaggio a iniezione di plastica è un processo in cui la plastica granulare viene introdotta da una tramoggia in una camera riscaldata dove si fonde e si indurisce per creare pezzi.

I granuli vengono introdotti nella camera di riscaldamento da uno stantuffo a vite, dove si fondono. Quando lo stantuffo avanza, la plastica fusa viene spinta attraverso un ugello nella cavità dello stampo. Poiché lo stampo rimane relativamente freddo, la plastica si solidifica quasi immediatamente dopo il riempimento della cavità. Dopo l'iniezione, la plastica deve raffreddarsi prima che il pezzo finale possa essere espulso dallo stampo.

Vantaggi

- Economico per grandi quantità

- Può realizzare quasi tutte le forme 2D o 3D

- Fori laterali e filettati modellabili

- Non è richiesta la finitura

- Stampaggio a inserti e sovrastampaggio

Applicazione

- Automotive

- Prodotti di consumo

- Elettronica

- Energia

- Industriale

- Medici e dentisti

Materiali compatibili

Tutti i materiali termoplastici possono essere stampati a iniezione. Anche alcuni termoindurenti e siliconi liquidi sono compatibili con il processo di stampaggio a iniezione.

ABS: Termoplastica comune con elevata resistenza agli urti, basso costo e bassa densità.

PC/ABS: miscela di due materiali termoplastici che garantisce un'elevata resistenza agli urti, un'ottima stabilità termica e un'elevata rigidità.

Poliuretano (PU): Termoplastico con elevata resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche e durezza. Adatto allo stampaggio di parti con pareti spesse.

Acrilico (PMMA): Plastica resistente ai raggi UV con buona resistenza all'abrasione, rigidità e durezza.

Polipropilene (PP): La plastica più comune per lo stampaggio a iniezione. Eccellente resistenza chimica. Sono disponibili gradi sicuri per gli alimenti.

Polietilene (PE): Termoplastica leggera con buona resistenza agli urti e agli agenti atmosferici. Adatto per applicazioni esterne.

Polietilene ad alta densità (HDPE): Eccellente rapporto forza-peso, resistente agli urti e agli agenti atmosferici.

Polistirene (PS): La plastica per stampaggio a iniezione con il costo più basso. Sono disponibili gradi sicuri per gli alimenti.

Policarbonato (PC): La plastica con la più alta resistenza agli urti. Elevata resistenza termica, resistenza agli agenti atmosferici e tenacità. Può essere colorato o trasparente.

Cloruro di polivinile (PVC): Plastica leggera con buona resistenza meccanica e all'abrasione. Viene generalmente utilizzato in applicazioni edilizie e di costruzione.

PEEK: termoplastico ingegneristico ad alte prestazioni con eccellente forza e resistenza termica e chimica. Utilizzato per sostituire le parti metalliche.

POM (acetale/delrin): Termoplastico tecnico con elevata resistenza, rigidità, resistenza all'umidità e proprietà autolubrificanti.

Additivi e fibre

JST offre additivi e rinforzi come opzioni per le vostre parti in plastica.

Assorbitori UV	Assorbono i raggi UV, rallentando la degradazione del materiale quando viene utilizzato all'aperto.
Ritardanti di fiamma	Impedisce l'accensione e inibisce la propagazione del fuoco.
Plastificanti	Aumenta la flessibilità e promuove la plasticità, riducendo la fragilità del materiale.
Coloranti	Utilizzato per colorare le materie plastiche.
Fibre di carbonio	Aumentano la resistenza, la tenacità e la rigidità del materiale a scapito della sua fragilità.
Fibre di vetro	Aumentano la resistenza, la tenacità e la rigidità del materiale a scapito della sua fragilità. È più flessibile delle fibre di carbonio.

Finiture superficiali disponibili per lo stampaggio a iniezione

I pezzi stampati a iniezione non vengono solitamente sottoposti a post-processing, ma lo stampo stesso può essere rifinito per influenzare la finitura superficiale del pezzo stampato. In questo modo è possibile soddisfare esigenze estetiche o requisiti tecnici.

Nome	Standard SPI	Descrizione
Lucido	A-1, A-2, A-3	Lo stampo viene levigato e poi lucidato con un tampone diamantato, ottenendo pezzi con una finitura a specchio.
Semi-lucido	B-1, B-2, B-3	Lo stampo viene levigato con carta vetrata a grana fine, ottenendo pezzi con una finitura superficiale fine.
Opaco	C-1, C-2, C-3	Lo stampo viene levigato con polvere di pietra fine, rimuovendo tutti i segni di lavorazione.
Finitura strutturata	D-1, D-2, D-3	Lo stampo viene prima levigato con polvere di pietra fine e poi sabbiato, ottenendo una superficie strutturata.
Finitura come lavorata		Lo stampo viene rifinito a discrezione del macchinista. I segni degli utensili possono essere visibili.