خدمة التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الاحترافية
حلول التفريز والخراطة والتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة عالية الجودة في محطة واحدة
ما هي الماكينات بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب؟
التحكم العددي بالكمبيوتر (التحكم العددي بالكمبيوتر) هو عملية تصنيع آلية متطورة ومتقدمة حيث تقوم برامج الكمبيوتر المبرمجة مسبقًا بإملاء حركة أدوات وآلات المصنع. وهي تتيح إنتاج مكونات عالية الدقة عن طريق إزالة المواد من كتلة صلبة (قطعة عمل) باستخدام مجموعة متنوعة من أدوات القطع.
يتضمن المبدأ الأساسي ترجمة تصميم القِطع الرقمية (نموذج التصميم بمساعدة الحاسوب) إلى كود رقمي (G-code)، والذي يوجه ماكينة التحكم الرقمي بنظام التحكم الرقمي إلى حركات وسرعات ومسارات أدوات دقيقة. تعمل هذه الطريقة على تركيز عمليات التصنيع الآلي المتعددة، مما يوفر أتمتة ومرونة وقدرة لا مثيل لها. على عكس التصنيع الآلي اليدوي، تضمن الماكينات بنظام التحكم الرقمي دقة استثنائية وإمكانية التكرار والقدرة على إنتاج أشكال هندسية معقدة قد يكون من غير الفعّال أو المستحيل إنشاؤها يدوياً، مما يجعلها مثالية للنماذج الأولية والقطع المخصصة لمرة واحدة وعمليات الإنتاج المتوسطة إلى الكبيرة الحجم.
خدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأساسية التي تقدمها JST
خدمة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
تشتهر JST بخدمات الخراطة الممتازة باستخدام الحاسب الآلي. لدينا فريق من ذوي الخبرة والمهارة، بالإضافة إلى معدات معالجة متطورة، لتلبية احتياجات عملائنا من الأجزاء عالية الدقة والمعقدة الشكل. وبغض النظر عن حجم مشروعك، يمكننا تقديم حلول فردية لتلبية متطلباتك.
نحن متخصصون في إنتاج القِطع الأسطوانية الدقيقة. تقوم مخارطنا المتطورة بنظام التحكم الرقمي بتدوير قطعة العمل بينما تقوم أداة القطع الثابتة بإزالة المواد، وتصميم ميزات مثل الأقطار، والاستدقاقات، والأخاديد، والخيوط بخبرة. مثالية للأعمدة، والدبابيس، والبطانات، والموصلات، وتضمن خدمة الخراطة لدينا تركيزًا ممتازًا وتشطيبًا ممتازًا للسطح.
خدمة التصنيع الآلي الدقيق
تستخدم JST المعدات الميكانيكية المتقدمة وتكنولوجيا المعالجة الدقيقة لتلبية متطلبات العملاء الصارمة فيما يتعلق بحجم القِطع وشكلها وجودة سطحها. عادةً ما تستخدم خدمات التصنيع الآلي الدقيق أدوات ماكينات بنظام التحكم الرقمي (مثل ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي، ومخارط بنظام التحكم الرقمي، ومطاحن بنظام التحكم الرقمي، وما إلى ذلك) لمعالجة الأجزاء.
ويشمل ذلك أعمالنا التي تتسم بأعلى مستويات التحمّل، وغالباً ما تدمج تقنيات متعددة مثل الخراطة والطحن والطحن. يركز على التفاوتات الفائقة الدقة والتشطيبات السطحية الخالية من العيوب، ويخدم صناعات مثل صناعة الطيران والطب والبصريات، حيث الدقة المطلقة وسلامة القِطع غير قابلة للتفاوض.
عمليات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة
الخراطة التفريز بالقطع المركب
تجمع هذه العملية المبتكرة بين عمليات الخراطة والطحن على ماكينة واحدة متطورة (مركز دوران ماكينة التفريز). يمكن تدوير الشُّغْلَة وطحنها في إعداد واحد، مما يسمح بالتشغيل الآلي الكامل للقِطع المعقدة - مثل تلك التي تحتوي على ثقوب خارج المركز أو الأسطح المنحنية - بدقة فائقة وأوقات إنجاز أقل.
الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي بنظام التحكم الرقمي
باستخدام مخارط من النوع السويسري أو مخارط الغُرَاب الرأسي المنزلقة عالية الدقة، تتفوق هذه العملية في تصنيع القِطع الصغيرة والمعقدة والطويلة النحيلة من مخزون القضبان في مسار واحد. وهي فعّالة بشكل استثنائي لإنتاج كميات كبيرة من المكونات المصغرة ذات الأقطار التي يقل قطرها عادةً عن 38 مم، مع الحفاظ على تفاوتات تفاوتات ضيقة تصل إلى ± 0.01 مم.
التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي المخصص
هذا هو جوهر خدمتنا: تصميم عمليتنا بالكامل وفقاً لمخططك الفريد. من رسوماتك أو نماذجك ثلاثية الأبعاد، نقوم بهندسة استراتيجية التصنيع المثلى، واختيار المواد والآلات والأدوات وعمليات التشطيب لتقديم جزء يلبي مواصفاتك الدقيقة من حيث الشكل والملاءمة والوظيفة.
جميع معلمات مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
| لا يوجد. | المواد | الوصف |
|---|---|---|
| 1 | 1018 فولاذ 1018 | الفولاذ الأرجواني العام 1018 هو أبرز أنواع الفولاذ الكربوني. يجعل المحتوى المنخفض من الكربون هذا الفولاذ مطيلًا ومناسبًا للتشكيل واللحام. |
| 2 | سبائك الصلب 4140 | الكروم الإضافي يجعل هذا الفولاذ مقاومًا للتآكل والكسر. |
| 3 | ألومنيوم 2024-T3 | يُستخدم الألومنيوم 2024 عند الحاجة إلى نسبة عالية من القوة إلى الوزن، مثل التروس والأعمدة والمثبتات. وهو غير مغناطيسي وقابل للمعالجة بالحرارة. |
| 4 | ألومنيوم 5052 | ألومنيوم مقاوم للتآكل كثيراً ما يستخدم في تطبيقات الصفائح المعدنية. |
| 5 | ألومنيوم 6061-T6 | يتميز الألومنيوم 6061 بسهولة تشكيله وخفة وزنه، وهو مثالي للنماذج الأولية والتطبيقات العسكرية والفضائية. |
| 6 | ألومنيوم 6063-T5 | يشيع استخدام الألومنيوم 6063 في الهواء الطلق في الزخارف المعمارية والسور وإطارات الأبواب، ويتميز الألومنيوم 6063 بقابلية تصنيع أفضل من 3003. وهو غير مغناطيسي وقابل للمعالجة الحرارية. |
| 7 | ألومنيوم 7075-T6 | سبائك ألومنيوم أكثر صلابة وقوة أعلى جيدة للأجزاء عالية الإجهاد. |
| 8 | ASTM A36 | صفيحة فولاذية مدرفلة على الساخن للأغراض العامة. رائعة للاستخدامات الإنشائية والصناعية. |
| 9 | نحاس C360 | نحاس نحاسي قابل للتشغيل الآلي. رائع لتصنيع النماذج الأولية للتروس والتجهيزات والصمامات والبراغي. |
| 10 | النحاس 101 | تُعرف هذه السبيكة باسم النحاس الخالي من الأكسجين، وهي سبيكة رائعة للتوصيل الكهربائي. |
| 11 | فولاذ مقاوم للصدأ 17-4 | سبيكة عالية القوة ومقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل. قابلة للمعالجة الحرارية بسهولة. تُستخدم عادةً في المعدات الطبية. |
| 12 | الفولاذ المقاوم للصدأ 303 | مادة قابلة للتشغيل الآلي ومقاومة للتآكل. |
| 13 | الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | مادة قابلة للتشغيل الآلي ومقاومة للتآكل. |
| 14 | فولاذ مقاوم للصدأ 420 | يحتوي على كربون أكثر من الستانلس ستيل 410 لإعطائه صلابة وقوة أكبر عند المعالجة الحرارية. يوفر مقاومة خفيفة للتآكل، ومقاومة عالية للحرارة، وقوة محسنة. |
| 15 | تيتانيوم درجة 2 | قوة عالية ووزن منخفض وموصلية حرارية عالية. مثالية للتطبيقات في صناعات الطيران والسيارات. |
| 16 | صفائح الزنك 500 سبيكة 500 | سبيكة مصبوبة باستمرار. تتميز بتوصيل كهربائي جيد ومقاومة عالية للتآكل. هذه السبيكة قابلة للمعالجة بسهولة للطلاء والطلاء والأكسدة. |
| 17 | أسيتال (أبيض/أسود) | راتنج الأسيتال ذو مقاومة جيدة للرطوبة، ومقاومة عالية للتآكل، واحتكاك منخفض. |
| 18 | أكريليك (PMMA) | بلاستيك شفاف يشبه الزجاج. خصائص جيدة للتآكل والتلف. رائع للاستخدام الخارجي. |
| 19 | ABS أسود | بلاستيك هندسي عالي القوة، يستخدم في العديد من المنتجات التجارية. |
| 20 | نايلون 6/6 | يوفر قوة ميكانيكية متزايدة وصلابة وثباتاً جيداً في ظل الحرارة و/أو المقاومة الكيميائية. |
| 21 | بيك | نظرًا لقوة الشد الممتازة، غالبًا ما تُستخدم نظرة خاطفة على نظرة خاطفة (PEEK) كبديل خفيف الوزن للأجزاء المعدنية في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والإجهاد العالي. يقاوم نظرة خاطفة للمواد الكيميائية والتآكل والرطوبة. |
| 22 | بولي كربونات (PC) | بلاستيك شفاف أو ملون، خفيف الوزن، يشبه الزجاج يمكن تشكيله آلياً. |
| 23 | PTFE (تفلون) | تتفوق هذه المادة على معظم المواد البلاستيكية عندما يتعلق الأمر بمقاومة المواد الكيميائية والأداء في درجات الحرارة القصوى. فهي تقاوم معظم المذيبات وهي عازل كهربائي ممتاز. |
التشطيبات السطحية لقطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
كما تم تشكيله
السطح الافتراضي من CNC؛ علامات الأداة المرئية؛ الخشونة التي تحددها الأداة والمعلمات
سلس
أدوات/وسائط كاشطة تزيل الطبقة العلوية، مما يقلل من الخشونة والعيوب
السفع بالخرز
خرزات/وسائط زجاجية دقيقة لإضفاء لمسة نهائية ناعمة غير لامعة/ساتانية؛ إزالة علامات الأدوات
الطلاء بأكسيد الألومنيوم
التكثيف الكهروكيميائي لأكسيد الألومنيوم الطبيعي؛ شفاف أو مصبوغ؛ يضيف مقاومة للتآكل
التلميع
الإزالة الميكانيكية للمواد لإنشاء سطح أملس/مصقول أو يشبه المرآة
طلاء المسحوق
مسحوق جاف يوضع كهروستاتيكيًا ويُعالج كهربائيًا؛ طبقة واقية متينة وموحدة وموحدة
التنظيف بالفرشاة
تنتج الأحزمة/الفراشي الكاشطة ملمسًا اتجاهيًا موحدًا؛ مظهر حريري/غير لامع
الطلاء الكهربائي
تفجير بخرز/وسائط زجاجية ناعمة، يزيل علامات الأدوات والعيوب السطحية؛ طلاء ناعم، غير لامع، غير لامع
التخميل
المعالجة الكيميائية للمعادن/الفلزات غير القابلة للصدأ؛ تزيل الحديد الحر، وتعزز مقاومة التآكل
المعالجة الحرارية
التسخين والتبريد لتغيير الصلابة/القوة/الصلابة؛ تصلب الطبقة الخارجية
التلميع الكهربائي
الإزالة الكهروكيميائية تنعم وتضيء؛ شديدة اللمعان، عاكسة؛ تحسن مقاومة التآكل.
الطلاء بالألوان
طلاء التحويل الكيميائي على الألومنيوم؛ يوفر مقاومة للتآكل وطلاء تمهيدي للطلاء
السفع بالرمل
الوسائط الكاشطة (الرمال، والأل₂O₃، إلخ) تنظف/تنظف القوام؛ أكثر خشونة من السفع بالخرز
البهلوان
تشطيب اهتزازي باستخدام وسائط كاشطة؛ تلميع، وإزالة الحواف وتنعيم الأجزاء المعقدة/الصغيرة
النقش بالليزر
شعاع الليزر يحفر العلامات الدائمة (الشعارات، والنصوص، والأرقام التسلسلية)؛ لا تغيير في الطلاء الكلي
الأكسيد الأسود
طلاء كيميائي على الفولاذ ينتج عنه طلاء أسود غير لامع؛ تقليل التآكل والوهج بشكل معتدل
اختر قطع غيار ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
معدات التصنيع ومعدات الفحص المتقدمة، نحن نمتلك مركز التصنيع ثلاثي المحاور 3/4/5 محاور (DMG) والمخارط الدقيقة (Star). بالإضافة إلى ذلك، لدينا اثنين من CMM التلقائي (Mitutoyo).
لقد حصلنا على شهادة الأيزو منذ عام 2010، ونقوم بتطبيق نظام الجودة 6S. لدينا فريق هندسي محترف وبعض مهندسي الجودة والجودة ذوي الخبرة.
لدينا أكثر من 100 عميل من 15 دولة مختلفة، وقد تم تصدير 80% من منتجاتنا وحظينا بسمعة طيبة.
استنادًا إلى فريق المهندسين المتميزين لدينا، سنعمل باستمرار على تحسين تكنولوجيا معالجة الأجزاء وتقليل تكلفة المعالجة باستمرار.
التطبيق
إن تطبيقات قطع التفريز باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة لا حدود لها تقريبًا. من صناعة الطيران والسيارات إلى الإلكترونيات الطبية والاستهلاكية، شاهد كيف تم تطبيق خبراتنا في مختلف الصناعات - وتخيل كيف يمكننا مساعدتك في إحياء تصميمك.
الأجهزة الطبية
الاتصالات السلكية واللاسلكية والإلكترونيات
مركز المساعدة
الأسئلة الشائعة
س1: ما هو الحد الأقصى لحجم الجزء الذي يمكنك تشغيله آليًا؟
ج: يستوعب غلاف التشغيل الآلي لدينا قِطَعًا يصل حجمها إلى 1200 مم × 1000 مم. تختلف القدرات المحددة حسب الماكينة؛ يُرجى استشارة مهندسينا لمعرفة أبعاد مشروعك.
س2: ما هي تنسيقات الملفات التي يجب أن أقدمها للحصول على عرض أسعار؟
ج: نحن نفضل النماذج المجسّمة ثلاثية الأبعاد (STEP، IGES، SLDPRT) إلى جانب الرسومات ثنائية الأبعاد (PDF، DWG) التي توضح الأبعاد الحرجة والتفاوتات الحرجة والمواد ومتطلبات ما بعد المعالجة.
س3: كيف تضمنون أن الأجزاء الخاصة بي مطابقة لمواصفات الجودة؟
ج: نحن ننفذ عملية صارمة لمراقبة الجودة، بما في ذلك فحص المادة الأولى (FAI)، والفحوصات أثناء العملية، والتحقق النهائي باستخدام معدات دقيقة مثل أجهزة قياس المسافة المقطعية. تقارير الفحص الكاملة متوفرة.
س4: هل يمكنك التعامل مع كل من الطلبات ذات الحجم المنخفض والطلبات ذات الحجم الكبير؟
ج: بالتأكيد. تم تصميم إعدادات التصنيع المرنة لدينا لتحقيق الكفاءة في جميع الأحجام، بدءاً من النماذج الأولية المخصصة لمرة واحدة وحتى عقود الإنتاج طويلة الأجل ذات الحجم الكبير.
السؤال 5: ما هي المدة الزمنية المعتادة التي تستغرقها في العمل؟
ج: تعتمد المهل الزمنية على مدى تعقيد الجزء والكمية والجدولة الحالية. يمكن شحن النماذج الأولية غالبًا في غضون أسبوع إلى أسبوعين، بينما سيتم تأكيد الجداول الزمنية للإنتاج أثناء عرض الأسعار. نحن نعطي الأولوية للتواصل الواضح بشأن المواعيد النهائية.
أدلة إرشادية قد تحتاجها
ما هي القِطع المخروطة الدقيقة بنظام التحكم الرقمي CNC؟
Manufacturers across medical equipment, aerospace, automotive, and electronics are pushing for tighter tolerances, improved surface finishing, and rapid turnaround in custom metal parts. Among multiple machining technologies, CNC precision turned
ما هي قطع الخراطة باستخدام الحاسب الآلي للألومنيوم وفوائدها؟
In the field of precision manufacturing, aluminum CNC turning parts play a critical role across various B2B industries, from industrial automation to electronics and medical equipment. These components are produced
AR 
EN 
DE 
FR 
RU 
ES 
IT 
JA