JST الصناعة
Provides Professional CNC Brass Machining Services
Advantages of Brass Machining
Brass has an irreplaceable place in many industries as a material with excellent mechanical properties and beautiful surfaces. Here are some of the significant advantages of choosing brass for CNC machining:
خواص ميكانيكية جيدة
Brass is easy to machine, has good ductility and fatigue resistance, and is suitable for manufacturing precision parts.
Aesthetically Pleasing Surfaces
The natural color and luster of brass makes it very popular for decorative applications.
مقاومة التآكل
Brass has good resistance to atmospheric corrosion and is suitable for environments requiring high corrosion resistance.
Thermal Conductivity
The thermal conductivity of brass is suitable for parts that require heat dissipation, such as musical instruments and certain electronic devices.
Brass Properties and Applications
JST Industry offers CNC machining services for a wide range of brass materials to meet the specific needs of different industries with regard to material properties.

Wear Resistance
The wear resistance of brass makes it ideal for bearings and gears.

Musical Instrument
Due to its acoustic properties, brass is widely used in the manufacture of musical instruments such as trumpets and brass instruments.
Valves and Fittings
The corrosion resistance and strength of brass make it an ideal material for valves and fittings.

Electrical Components
The electrical conductivity of brass makes it suitable for connectors and terminals in the electrical and electronics industry.

CNC Brass Machining Parts
Brass Surface Treatments and Finishing
JST Industry offers a variety of finish options after CNC machining brass parts to enhance the appearance, durability and functionality of the product.

Polishing: From rough polishing to mirror polishing, different glossy surface finishes are available to meet the diverse needs of our customers.
Plating: Includes nickel plating and chrome plating to improve the wear and corrosion resistance of brass parts.
التخميل: Enhance the corrosion resistance of brass through passivation treatment for more demanding applications.
Brass Machining Cases and Feedback
Swiss Watch Manufacturer
“When looking for a partner that could accurately machine watch parts, we chose JST Industry.Their mastery of machining brass materials and strict attention to detail has resulted in industry-leading precision and durability of our watch movement components.JST Industry’s professional service and commitment to quality have earned our products earn an excellent reputation in the high-end market.”
Automotive Sensor Manufacturer, Stuttgart, Germany
“For the precision brass components of our automotive sensors, JST Industry has demonstrated excellent machining capabilities. Their precise control of tolerances and deep understanding of material properties ensures the consistency and reliability of our products. In addition, the rapid prototyping services provided by JST Industry have significantly shortened our development cycle and enhanced our competitiveness in the marketplace.”
Medical Device Company, Boston, USA
“In the medical device field, where product accuracy and surface quality are of paramount importance, JST Industry’s CNC brass machining services meet our stringent requirements and their parts meet our high standards for dimensional accuracy and surface finish. Their dedicated technical support team was extremely helpful during the project, ensuring the successful development of our product.”
High-end musical instrument manufacturer, Tokyo, Japan
“Making high quality brass instruments requires fine machining of the brass material.JST Industry not only provides high quality brass material, but also through their precise CNC machining techniques, our instruments are of state of the art standard in terms of sound quality and appearance. Their customization and dedication to craftsmanship have earned our instruments high marks among professional musicians.”
الأسئلة الشائعة
سؤال: أنا أقوم بتصميم منتج جديد يتطلب تصنيعًا آليًا باستخدام الحاسب الآلي لإنشاء نموذج أولي ومنتج نهائي. كيف يمكنني اختيار المادة الأنسب للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لمشروعي؟
ج: نحن في JST Industry، ندرك أن اختيار مادة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المناسبة أمر بالغ الأهمية لتصميم المنتج. يجب عليك أولاً التفكير في السيناريو الذي سيُستخدم فيه منتجك، بما في ذلك الخواص الميكانيكية المطلوبة، ومقاومة درجات الحرارة، ومقاومة التآكل، وفعالية التكلفة. نحن نقدم مجموعة واسعة من خيارات المواد بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر، سبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر وسبائك مختلفة والعديد من المواد البلاستيكية. يمكن لفريق الخبراء لدينا مساعدتك من خلال اختيار أنسب المواد لاحتياجاتك الخاصة وتقديم مشورة الخبراء لتحسين التصميم لضمان عملية تصنيع آلي باستخدام الحاسب الآلي تتسم بالكفاءة والفعالية من حيث التكلفة.
Q: أود أن أعرف كيف يؤثر اختيار المواد المختلفة في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على تكلفة التصنيع النهائية؟
نحن في JST Industry، ندرك أن اختيار المواد له تأثير كبير على تكاليف التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي. يؤثر نوع المادة وصعوبة التصنيع الآلي وتوافرها في السوق على سعرها. على سبيل المثال، يُستخدم الفولاذ على نطاق واسع نظرًا لانخفاض تكلفته، في حين أن سبائك التيتانيوم وبعض السبائك المتقدمة أكثر تكلفة نظرًا لارتفاع تكلفة المواد وصعوبة التصنيع الآلي. وبالإضافة إلى ذلك، تؤثر قابلية تصنيع المادة أيضًا على التكلفة، على سبيل المثال، عادةً ما تكون سبائك الألومنيوم أقل تكلفة بسبب سهولة تصنيعها آليًا. يأخذ نظام التسعير لدينا جميع هذه العوامل في الاعتبار لضمان حصولك على أدق تقدير للتكلفة.
Q: ما هي بعض ممارسات التصميم التي يمكن أن تساعدني في تقليل تكاليف التصنيع الآلي عند تصميم القِطع التي يتم تصنيعها آليًا باستخدام الحاسب الآلي؟
س: لديّ متطلبات صارمة للدقة في منتجاتي، ما هي التفاوتات التي يمكن تحقيقها باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وكيف يؤثر ذلك على جودة المنتج النهائي؟
ج: في JST Industry، خدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لدينا قادرة على تلبية التفاوتات العالية للغاية، والتي غالبًا ما تصل إلى ± 0.01 مم، وذلك بفضل معدات التصنيع الآلي المتقدمة وعمليات مراقبة الجودة الصارمة التي نتبعها. تضمن هذه القدرة العالية الدقة في التصنيع الآلي اتساق وموثوقية الأجزاء، وهو أمر مهم بشكل خاص للتركيبات التي تتطلب تركيبًا عالي الدقة. ويشمل نظام ضمان الجودة لدينا عمليات فحص ومعايرة متعددة لضمان توافق كل جزء مع رسومات التصميم والتفاوتات المسموح بها للعميل، وبالتالي ضمان جودة المنتج النهائي.