CNC Machine Parts Support

الدعم

Industrial-Grade Manufacturing Materials

JST’s Manufacturing Partner Network offers a wide selection of metal and plastic materials with various color, infill, and hardness options matched to an extensive list of manufacturing capabilities to meet the specific requirements of your projects. Scroll down or jump to the specific manufacturing process you’re considering for all available materials and their specifications of various types of CNC machine parts.

مواد التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي

لا يوجد.	المواد	الوصف
1	1018 فولاذ 1018	الفولاذ الأرجواني العام 1018 هو أبرز أنواع الفولاذ الكربوني. يجعل المحتوى المنخفض من الكربون هذا الفولاذ مطيلًا ومناسبًا للتشكيل واللحام.
2	سبائك الصلب 4140	الكروم الإضافي يجعل هذا الفولاذ مقاومًا للتآكل والكسر.
3	ألومنيوم 2024-T3	يُستخدم الألومنيوم 2024 عند الحاجة إلى نسبة عالية من القوة إلى الوزن، مثل التروس والأعمدة والمثبتات. وهو غير مغناطيسي وقابل للمعالجة بالحرارة.
4	ألومنيوم 5052	ألومنيوم مقاوم للتآكل كثيراً ما يستخدم في تطبيقات الصفائح المعدنية.
5	ألومنيوم 6061-T6	يتميز الألومنيوم 6061 بسهولة تشكيله وخفة وزنه، وهو مثالي للنماذج الأولية والتطبيقات العسكرية والفضائية.
6	ألومنيوم 6063-T5	يشيع استخدام الألومنيوم 6063 في الهواء الطلق في الزخارف المعمارية والسور وإطارات الأبواب، ويتميز الألومنيوم 6063 بقابلية تصنيع أفضل من 3003. وهو غير مغناطيسي وقابل للمعالجة الحرارية.
7	ألومنيوم 7075-T6	سبائك ألومنيوم أكثر صلابة وقوة أعلى جيدة للأجزاء عالية الإجهاد.
8	ASTM A36	صفيحة فولاذية مدرفلة على الساخن للأغراض العامة. رائعة للاستخدامات الإنشائية والصناعية.
9	نحاس C360	نحاس نحاسي قابل للتشغيل الآلي. رائع لتصنيع النماذج الأولية للتروس والتجهيزات والصمامات والبراغي.
10	النحاس 101	تُعرف هذه السبيكة باسم النحاس الخالي من الأكسجين، وهي سبيكة رائعة للتوصيل الكهربائي.
11	فولاذ مقاوم للصدأ 17-4	سبيكة عالية القوة ومقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل. قابلة للمعالجة الحرارية بسهولة. تُستخدم عادةً في المعدات الطبية.
12	الفولاذ المقاوم للصدأ 303	مادة قابلة للتشغيل الآلي ومقاومة للتآكل.
13	الفولاذ المقاوم للصدأ 304	مادة قابلة للتشغيل الآلي ومقاومة للتآكل.
14	فولاذ مقاوم للصدأ 420	يحتوي على كربون أكثر من الستانلس ستيل 410 لإعطائه صلابة وقوة أكبر عند المعالجة الحرارية. يوفر مقاومة خفيفة للتآكل، ومقاومة عالية للحرارة، وقوة محسنة.
15	تيتانيوم درجة 2	قوة عالية ووزن منخفض وموصلية حرارية عالية. مثالية للتطبيقات في صناعات الطيران والسيارات.
16	صفائح الزنك 500 سبيكة 500	سبيكة مصبوبة باستمرار. تتميز بتوصيل كهربائي جيد ومقاومة عالية للتآكل. هذه السبيكة قابلة للمعالجة بسهولة للطلاء والطلاء والأكسدة.
17	أسيتال (أبيض/أسود)	راتنج الأسيتال ذو مقاومة جيدة للرطوبة، ومقاومة عالية للتآكل، واحتكاك منخفض.
18	أكريليك (PMMA)	بلاستيك شفاف يشبه الزجاج. خصائص جيدة للتآكل والتلف. رائع للاستخدام الخارجي.
19	ABS أسود	بلاستيك هندسي عالي القوة، يستخدم في العديد من المنتجات التجارية.
20	نايلون 6/6	يوفر قوة ميكانيكية متزايدة وصلابة وثباتاً جيداً في ظل الحرارة و/أو المقاومة الكيميائية.
21	بيك	نظرًا لقوة الشد الممتازة، غالبًا ما تُستخدم نظرة خاطفة على نظرة خاطفة (PEEK) كبديل خفيف الوزن للأجزاء المعدنية في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والإجهاد العالي. يقاوم نظرة خاطفة للمواد الكيميائية والتآكل والرطوبة.
22	بولي كربونات (PC)	بلاستيك شفاف أو ملون، خفيف الوزن، يشبه الزجاج يمكن تشكيله آلياً.
23	PTFE (تفلون)	تتفوق هذه المادة على معظم المواد البلاستيكية عندما يتعلق الأمر بمقاومة المواد الكيميائية والأداء في درجات الحرارة القصوى. فهي تقاوم معظم المذيبات وهي عازل كهربائي ممتاز.

Sheet Metal Materials

لا يوجد.	المواد	الوصف
1	ألومنيوم 5052	ألومنيوم مقاوم للتآكل كثيراً ما يستخدم في تطبيقات الصفائح المعدنية.
2	النحاس 101	تُعرف هذه السبيكة باسم النحاس الخالي من الأكسجين، وهي سبيكة رائعة للتوصيل الكهربائي.
3	الفولاذ المقاوم للصدأ 304
4	الفولاذ المقاوم للصدأ 316
5	Steel 1018	الفولاذ الأرجواني العام 1018 هو أبرز أنواع الفولاذ الكربوني. يجعل المحتوى المنخفض من الكربون هذا الفولاذ مطيلًا ومناسبًا للتشكيل واللحام.

القولبة بالحقن

لا يوجد.	المواد	الوصف
1	ABS	High strength general purpose engineering plastic, used for many commercial products.
2	PC-ABS	The best of both PC and ABS. Higher strength engineering thermoplastic with slightly more flexibility than standard polycarbonate.
3	أكريليك (PMMA)	بلاستيك شفاف يشبه الزجاج. خصائص جيدة للتآكل والتلف. رائع للاستخدام الخارجي.
4	Delrin (POM, Acetal)	راتنج الأسيتال ذو مقاومة جيدة للرطوبة، ومقاومة عالية للتآكل، واحتكاك منخفض.
5	HDPE	Excellent strength-to-weight ratio and chemical resistance. HDPE is often used for fuel tanks, connector insulators, and food containers.
6	LDPE	A flexible and tough material with lower denisty versus HDPE. LDPE does not react to acids, bases, or alcohols. Useful for trays, snap lids, and general purpose containers.
7	Nylon 6	يوفر قوة ميكانيكية متزايدة وصلابة وثباتاً جيداً في ظل الحرارة و/أو المقاومة الكيميائية.
8	نايلون 6/6	يوفر قوة ميكانيكية متزايدة وصلابة وثباتاً جيداً في ظل الحرارة و/أو المقاومة الكيميائية.
9	PET	A polyester-based polymer commonly used for liquid containers (e.g. soda bottles) and other food packaging.
10	PC (Polycarbonate)	A clear or colored, light-weight, glass-like plastic.
11	Polyethylene (PE)	One of the most common plastics available. PE has high ductility, abrasion resistance, and chemical resistance.
12	Polypropylene (PP)	Polypropylene has excellent electrica properties and little or no moisture absorption. It carries light loads for a long period in varying temperatures. It can be molded into parts requiring chemical or corrosion resistance.
13	PSU	A rigid, stiff, and transparent plastic which is a higher-performance alternative to polycarbonate.
14	PVC	A rigid, general use plastic, that is common in plumbing, non-food packaging, and trimming.
15	TPE (Elastomer)	A rubbery material that can stretch at moderate levels and return to its molded size. Used for gasketing, bumpers, and grips.

Manufacturing Standards

Unless we have agreed to other tolerances in your Quote, we will work to achieve and hold the tolerances noted below, which will vary per the primary manufacturing method you select. JST has developed a comprehensive set of design guides to assist you in optimizing your design for manufacturing method ultimately selected, please consult them for key tips and tricks.

Processing Method

• Sharp edges will be broken and deburred by default. Critical edges that must be left sharp should be noted and specified on a print.

• For features of size (Length, width, height, diameter) and location (position, concentricity, symmetry) +/- 0.005”.

• For features of orientation (parallelism and perpendicularity) and form (cylindrical, flatness, circularity, and straightness) apply tolerances as follows:

0-12”

Over 12”-24”

Over 24″-36″

Over 36″-60″

Over 60″

Tolerance of 0.005”

Tolerance of 0.010”

Tolerance of 0.015625″ (1/64)

Tolerance of 0.03125″ (1/32)

Tolerance of 0.0625″ (1/16)

Angularity +/- ½ degree

Angularity +/- 1 degree

قولبة حقن البلاستيك

• Lead time stated is for first article shipment. Remaining production time is confirmed after first article approval.

• Typical first article shipments are 10 pieces.

• JST cannot guarantee a perfect color match per Pantone color.

• All quotes are based upon the assumption that designs have an adequate draft, radii, and coring for manufacturability.

• Cores, side actions, and tooling strategy are determined by JST unless explicitly discussed.

• Unless noted, tolerances are +/- 0.010″ between the manufactured part and 3D CAD. Part-to-part repeatability is typically under 0.004″.

• Gating, ejection, knit lines and parting lines are at the discretion of JST unless explicitly discussed.

Sheet Metal

• Forming and bending: +/- 0.020″

• Bend to hole or feature: +/- 0.010″

• Linear dimensions excluding locations to bends: +/- 0.005″

• Diameters with inserts: +0.003/-0

• Angularity: +/- 2 degrees

• Surface roughness (blank material): Ra 125 uin max

• Surface roughness (timesave): Ra 100 uin max

• Sharp edges will be broken and deburred by default. Critical edges that must be left sharp should be noted and specified on a print.

Standard Inserts

Press-Fit Inserts for Plastic

Thread (UNC-UNF)	Max. Insert Length (INCH)	Hole Diameter (INCH)
0-80 UNC	0.125	0.094
2-56 UNC	0.156	0.125
4-40 UNC	0.188	0.156
6-32 UNC	0.250	0.188
8-32 UNC	0.313	0.219
10-24 UNC	0.375	0.250
10-32 UNF	0.375	0.250
1/4-20 UNC	0.500	0.313
5/16-18 UNC	0.563	0.375
3/8-16 UNC	0.625	0.438

Tapping Inserts for Plastic

Thread (UNC-UNF)	Max. Insert Length (INCH)	Hole Diameter (INCH)
2-56 UNC	0.188	0.1285
4-40 UNC	0.234	0.152
6-32 UNC	0.281	0.196
8-32 UNC	0.328	0.228
10-24 UNF	0.375	0.266
10-32 UNF	0.375	0.266
1/4-20 UNC	0.484	0.339

Heat-Set Inserts for Plastic

Thread (UNC-UNF)	Max. Insert Length (INCH)	Hole Diameter (INCH)
0-80 UNC	0.115	0.118
2-56 UNC	0.188	0.107
4-40 UNC	0.219	0.141
6-32 UNC	0.250	0.185
8-32 UNC	0.312	0.206
10-24 UNC	0.375	0.246
10-32 UNC	0.375	0.246
1/4-20 UNC	0.500	0.316

Dowel Pins

Pin Size	Decimal Size (INCH)	Max. Pin Length (INCH)
1/32”	0.03125	0.625
1/16”	0.0625	1.000
3/32”	0.09375	1.000
1/8”	0.125	1.000
5/32”	0.15625	0.500
3/16”	0.1875	1.000
1/4”	0.250	1.000