JST الصناعة

Provides high performance & customized CNC alloy machining services

Advantages of Alloy Materials Machining

Alloy materials play an important role in the industrial sector due to their special combination of properties. 

Here are some of the significant advantages of choosing alloys for CNC machining:

مقاومة التآكل

تتمثل الخاصية الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ في مقاومته العالية للتآكل، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في بيئات مثل الصناعات الطبية ومعالجة الأغذية والصناعات الكيميائية.

القوة والصلابة

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بقوة ضغط وصلابة عالية، مما يجعله مناسبًا للمكونات الهيكلية التي تتعرض لأحمال ثقيلة.

الجماليات

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بسطح لامع جيد ولا يحتاج إلى طلاء أو معالجات سطحية إضافية للحفاظ على جماليته.

قابلية التصنيع

من الصعب تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن لدى JST Industry تكنولوجيا تصنيع متقدمة وفنيين ذوي خبرة يمكنهم تحقيق التصنيع الآلي المعقد والدقيق باستخدام الحاسب الآلي.

Alloy Materials Properties and Applications

JST Industry offers CNC machining services on a wide range of alloys to meet the specific needs of different industries with regard to material properties.

Below are some key properties of the alloys and examples of their applications:
Corrosion-resistant Alloys

Corrosion-resistant Alloys

Such as stainless steel and Monel for chemical pumps and valves.

الفضاء الجوي

الفضاء الجوي

Engine components, fasteners and heat-resistant parts.

Chemical Industry

Corrosion resistant pumps, valves and reactor components.

Chemical Industry

الأجهزة الطبية

Precision surgical tools and sterilization-resistant medical equipment.

CNC Alloy Machining Parts

Alloy Materials Surface Treatments and Finishing

JST Industry offers a variety of surface finishing options after CNC machining alloy parts to enhance the appearance, durability and functionality of the product.

فيما يلي بعض التشطيبات السطحية الشائعة:
Alloy Materials Surface Treatments and Finishing

الطلاء بأكسيد الألمنيوم: Improves the alloy’s corrosion resistance while providing a colorful and versatile surface.

Heat treating: Improves the mechanical properties of the alloy, such as hardness and toughness.

Coatings: Such as Teflon coatings, provide non-adhesion and further corrosion resistance.

Polishing: Provides a wide range of surface finishes, from rough to mirror-like, to meet the needs of different applications.

Alloy Machining Cases and Feedback​​​​​​​

Energy Industry Equipment Supplier, Calgary, Canada

“In the energy industry, especially in the extreme environments of oil and gas, there is a special need for heat and corrosion resistant alloy components. the alloy components machined by JST Industry have performed well in our equipment, and their machining precision and mastery of material properties have ensured long term stable operation of our equipment. “

“To make our bikes perform even better, we chose JST Industry for CNC machining of alloy materials. Their bike parts are not only lightweight but also strong, which significantly enhances the riding experience. jst industry’s customized service and dedication to quality make our products unique in the market.”

“Marine exploration equipment requires the highest level of material resistance and precision machining. jST Industry’s CNC alloy machining services have provided us with components that meet the standards of the marine environment, and their machining techniques have ensured the reliability and durability of our equipment, helping us to make significant advances in the field of marine exploration. “

“In the field of precision medical device manufacturing, where product accuracy and reliability are critical, the CNC alloy machining services provided by JST Industry have helped us achieve high precision manufacturing of complex medical components. Their expertise in machining alloy materials and precision in tolerance control has enabled us to achieve industry-leading levels of finesse and durability in our medical devices. In addition, JST Industry’s expertise in project management and customer service has greatly contributed to the rapid time-to-market of our products.”

الأسئلة الشائعة

سؤال: أنا أقوم بتصميم منتج جديد يتطلب تصنيعًا آليًا باستخدام الحاسب الآلي لإنشاء نموذج أولي ومنتج نهائي. كيف يمكنني اختيار المادة الأنسب للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لمشروعي؟

ج: نحن في JST Industry، ندرك أن اختيار مادة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المناسبة أمر بالغ الأهمية لتصميم المنتج. يجب عليك أولاً التفكير في السيناريو الذي سيُستخدم فيه منتجك، بما في ذلك الخواص الميكانيكية المطلوبة، ومقاومة درجات الحرارة، ومقاومة التآكل، وفعالية التكلفة. نحن نقدم مجموعة واسعة من خيارات المواد بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر، سبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر وسبائك مختلفة والعديد من المواد البلاستيكية. يمكن لفريق الخبراء لدينا مساعدتك من خلال اختيار أنسب المواد لاحتياجاتك الخاصة وتقديم مشورة الخبراء لتحسين التصميم لضمان عملية تصنيع آلي باستخدام الحاسب الآلي تتسم بالكفاءة والفعالية من حيث التكلفة.

Q: أود أن أعرف كيف يؤثر اختيار المواد المختلفة في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على تكلفة التصنيع النهائية؟

نحن في JST Industry، ندرك أن اختيار المواد له تأثير كبير على تكاليف التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي. يؤثر نوع المادة وصعوبة التصنيع الآلي وتوافرها في السوق على سعرها. على سبيل المثال، يُستخدم الفولاذ على نطاق واسع نظرًا لانخفاض تكلفته، في حين أن سبائك التيتانيوم وبعض السبائك المتقدمة أكثر تكلفة نظرًا لارتفاع تكلفة المواد وصعوبة التصنيع الآلي. وبالإضافة إلى ذلك، تؤثر قابلية تصنيع المادة أيضًا على التكلفة، على سبيل المثال، عادةً ما تكون سبائك الألومنيوم أقل تكلفة بسبب سهولة تصنيعها آليًا. يأخذ نظام التسعير لدينا جميع هذه العوامل في الاعتبار لضمان حصولك على أدق تقدير للتكلفة.

Q: ما هي بعض ممارسات التصميم التي يمكن أن تساعدني في تقليل تكاليف التصنيع الآلي عند تصميم القِطع التي يتم تصنيعها آليًا باستخدام الحاسب الآلي؟

ج: تقدم JST Industry، التي تتمتع بسنوات من الخبرة في هذا المجال، اقتراحات تحسين التصميم التالية لتقليل تكاليف التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي:
النظر في الزوايا القائمة الداخلية غير الوظيفية في التصميم وتغييرها إلى زوايا R لتقليل تكاليف الخلوص.
تقليل عدد المواضع العظمية على الجزء لتقليل وقت التشغيل الآلي وتعقيده.
زيادة سُمك الجدار عند الاقتضاء لتقليل مخاطر تشوه الجزء أثناء التصنيع الآلي.
استخدم أحجام الثقب واللوالب القياسية كلما أمكن لتبسيط عملية التصنيع الآلي.
تعاون مع مهندسينا لتحديد خيارات المواد والتشطيبات السليمة اقتصادياً.
حدد فقط التفاوتات المسموح بها الضرورية والأكثر أهمية للتصميم لتجنب متطلبات الدقة غير الضرورية.

س: لديّ متطلبات صارمة للدقة في منتجاتي، ما هي التفاوتات التي يمكن تحقيقها باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وكيف يؤثر ذلك على جودة المنتج النهائي؟

ج: في JST Industry، خدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لدينا قادرة على تلبية التفاوتات العالية للغاية، والتي غالبًا ما تصل إلى ± 0.01 مم، وذلك بفضل معدات التصنيع الآلي المتقدمة وعمليات مراقبة الجودة الصارمة التي نتبعها. تضمن هذه القدرة العالية الدقة في التصنيع الآلي اتساق وموثوقية الأجزاء، وهو أمر مهم بشكل خاص للتركيبات التي تتطلب تركيبًا عالي الدقة. ويشمل نظام ضمان الجودة لدينا عمليات فحص ومعايرة متعددة لضمان توافق كل جزء مع رسومات التصميم والتفاوتات المسموح بها للعميل، وبالتالي ضمان جودة المنتج النهائي.

سؤال: أشعر بالقلق من احتمال وجود نتوءات أو عدم استواء سطح الجزء المشغّل آليًا باستخدام الحاسب الآلي. كيف يمكنني التأكد من أن سطح الجزء المشغول آليًا بالجودة المطلوبة؟

ج: تستخدم شركة JST Industry مجموعة من تقنيات التصنيع الآلي المتقدمة وإجراءات ما بعد المعالجة الصارمة لضمان جودة سطح القِطع المُصنَّعة بنظام التحكم الرقمي. يقوم المشغلون لدينا بإزالة الأزيز بعناية بعد
التصنيع الآلي، بما في ذلك التشذيب اليدوي والتشطيب الآلي، لضمان أن تكون جميع الأجزاء ذات سطح أملس وخالٍ من الزوايا. وبالإضافة إلى ذلك، نستخدم أدوات قياس دقيقة للتحقق من أبعاد الأجزاء عدة مرات للتأكد من أن دقة الأبعاد تفي بمتطلبات التفاوت المسموح به. واعتمادًا على احتياجات عملائنا، نقدم أيضًا مجموعة متنوعة من خدمات المعالجة السطحية، مثل الطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء والطلاء بالمسحوق والطلاء لتعزيز جودة المظهر ومقاومة الأجزاء للتآكل. ومن خلال هذه التدابير، نضمن أن جودة سطح كل قطعة تلبي توقعات عملائنا أو تتجاوزها.

تواصل معنا للاستفسار

يرجى تفعيل JavaScript في متصفحك لإكمال هذا النموذج.
=
arAR