الأسئلة الشائعة

الأسئلة الشائعة

سؤال: أنا أقوم بتصميم منتج جديد يتطلب تصنيعًا آليًا باستخدام الحاسب الآلي لإنشاء نموذج أولي ومنتج نهائي. كيف يمكنني اختيار المادة الأنسب للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لمشروعي؟

A:At JST Industry, we understand that choosing the right CNC machining material is critical to product design. You should first consider the scenario in which your product will be used, including the required mechanical properties, temperature resistance, corrosion resistance, and cost-effectiveness. We offer a wide range of material options including, but not limited to, aluminum alloys, stainless steel, brass, various alloys, and many plastics. Our team of experts can assist you by selecting the most appropriate material for your specific needs and provide expert design optimization advice to ensure an efficient and cost-effective CNC machining process.

Q: I would like to know how the selection of different materials in CNC machining process affects the final machining cost?

ج: نحن في JST Industry، ندرك أن اختيار المواد له تأثير كبير على تكاليف التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي. يؤثر كل من نوع المادة وصعوبة التصنيع الآلي وتوافرها في السوق على سعرها. على سبيل المثال، يُستخدم الفولاذ على نطاق واسع نظرًا لانخفاض تكلفته، في حين أن سبائك التيتانيوم وبعض السبائك المتقدمة أكثر تكلفة نظرًا لارتفاع تكلفة المواد وصعوبة التصنيع الآلي. وبالإضافة إلى ذلك، تؤثر قابلية تصنيع المادة أيضًا على التكلفة، على سبيل المثال، عادةً ما تكون سبائك الألومنيوم أقل تكلفة بسبب سهولة تصنيعها آليًا. يأخذ نظام التسعير لدينا جميع هذه العوامل في الاعتبار لضمان حصولك على أدق تقدير للتكلفة.

Q: What are some design practices that can help me reduce machining costs when designing CNC machined parts?

ج: تقدم JST Industry، التي تتمتع بسنوات من الخبرة في هذا المجال، اقتراحات تحسين التصميم التالية لتقليل تكاليف التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي:
النظر في الزوايا القائمة الداخلية غير الوظيفية في التصميم وتغييرها إلى زوايا R لتقليل تكاليف الخلوص.
تقليل عدد المواضع العظمية على الجزء لتقليل وقت التشغيل الآلي وتعقيده.
زيادة سُمك الجدار عند الاقتضاء لتقليل مخاطر تشوه الجزء أثناء التصنيع الآلي.
استخدم أحجام الثقب واللوالب القياسية كلما أمكن لتبسيط عملية التصنيع الآلي.
تعاون مع مهندسينا لتحديد خيارات المواد والتشطيبات السليمة اقتصادياً.
حدد فقط التفاوتات المسموح بها الضرورية والأكثر أهمية للتصميم لتجنب متطلبات الدقة غير الضرورية.

س: لديّ متطلبات صارمة للدقة في منتجاتي، ما هي التفاوتات التي يمكن تحقيقها باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وكيف يؤثر ذلك على جودة المنتج النهائي؟

ج: في JST Industry، خدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لدينا قادرة على تلبية التفاوتات العالية للغاية، والتي غالبًا ما تصل إلى ± 0.01 مم، وذلك بفضل معدات التصنيع الآلي المتقدمة وعمليات مراقبة الجودة الصارمة التي نتبعها. تضمن هذه القدرة العالية الدقة في التصنيع الآلي اتساق وموثوقية الأجزاء، وهو أمر مهم بشكل خاص للتركيبات التي تتطلب تركيبًا عالي الدقة. ويشمل نظام ضمان الجودة لدينا عمليات فحص ومعايرة متعددة لضمان توافق كل جزء مع رسومات التصميم والتفاوتات المسموح بها للعميل، وبالتالي ضمان جودة المنتج النهائي.

سؤال: أشعر بالقلق من احتمال وجود نتوءات أو عدم استواء سطح الجزء المشغّل آليًا باستخدام الحاسب الآلي. كيف يمكنني التأكد من أن سطح الجزء المشغول آليًا بالجودة المطلوبة؟

ج: تستخدم شركة JST Industry مجموعة من تقنيات التصنيع الآلي المتقدمة وإجراءات ما بعد المعالجة الصارمة لضمان جودة سطح القِطع المُصنَّعة بنظام التحكم الرقمي. يقوم المشغلون لدينا بإزالة الأزيز بعناية بعد
التصنيع الآلي، بما في ذلك التشذيب اليدوي والتشطيب الآلي، لضمان أن تكون جميع الأجزاء ذات سطح أملس وخالٍ من الزوايا. وبالإضافة إلى ذلك، نستخدم أدوات قياس دقيقة للتحقق من أبعاد الأجزاء عدة مرات للتأكد من أن دقة الأبعاد تفي بمتطلبات التفاوت المسموح به. واعتمادًا على احتياجات عملائنا، نقدم أيضًا مجموعة متنوعة من خدمات المعالجة السطحية، مثل الطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء والطلاء بالمسحوق والطلاء لتعزيز جودة المظهر ومقاومة الأجزاء للتآكل. ومن خلال هذه التدابير، نضمن أن جودة سطح كل قطعة تلبي توقعات عملائنا أو تتجاوزها.

Q: What is the definition of CNC precision machining?

A: CNC Precision Machining is a process that utilizes Computer Numerical Control (CNC) technology to machine precision parts. Through pre-programmed instructions, CNC machines are able to automatically perform complex machining operations to achieve precise control of part size, shape and surface quality.

Q: What are the advantages of CNC precision machining?

A: CNC precision machining offers several advantages, including high accuracy, efficiency and flexibility. The use of CNC technology enables precision machining of a wide range of parts with complex shapes, thereby improving productivity and quality.

Q: Which industries are suitable for CNC precision machining?

A: CNC precision machining is used in a wide range of industries, such as aerospace, automotive manufacturing, medical devices and electronics. Whether the material is metal, plastic or ceramic, it can be processed by CNC Precision Machining.

Q: What is the machining capability of CNC Precision Machining?

A: CNC Precision Machining has the ability to machine parts of various shapes and sizes, often with machining accuracies of ±0.01 millimeters or higher. The machining capability is mainly affected by the type and specification of CNC machine tools and the design of the machining process.

Q: What is the cost of CNC precision machining?

A: The cost of CNC precision machining is affected by a variety of factors, including part complexity, material selection, and machining process. Overall, CNC Precision Machining can be slightly more expensive than traditional machining methods, but can result in higher machining accuracy and quality.

Q: How to choose the right CNC precision machining service provider?

A: Selecting a suitable CNC precision machining service provider requires consideration of a number of factors, including technical strength, equipment capability, quality control system, lead time and service responsiveness. It is recommended to conduct sufficient market research and supplier evaluation, and select vendors with good reputation and professional services for cooperation.

س: ما هي قدرة خدمات التفريز باستخدام الحاسب الآلي التي تقدمها JST وما مدى دقتها؟

A: With advanced CNC milling equipment and an experienced technical team, JST is able to provide a wide range of CNC milling services covering the machining of parts in a variety of materials and complexity. 
يمكن لإمكانيات خدمة التفريز باستخدام الحاسب الآلي لدينا تلبية احتياجات عملائنا من القِطع عالية الدقة، عادةً بدقة ± 0.01 ملليمتر وما بعدها.

س: ما هي عملية خدمة التفريز باستخدام الحاسب الآلي التي تقدمها JST؟

ج: عادةً ما تتضمن عملية خدمة التفريز باستخدام الحاسب الآلي لدينا الخطوات التالية: 
تأكيد متطلبات العميل: التواصل الكامل مع العميل لفهم احتياجاته ومتطلباته ومتطلباته الخاصة. 
تصميم الجزء وتحليله: وفقًا للرسومات أو العينات المقدمة من العميل، قم بإجراء تصميم الجزء وتحليل العملية لتحديد أفضل خطة تصنيع آلي. 
اختيار الأدوات وتخطيط العملية: اختيار الأدوات المناسبة وعملية التصنيع الآلي، وتطوير برنامج التصنيع الآلي وتدفق العملية. 
معالجة التفريز باستخدام الحاسب الآلي: استخدام معدات تفريز متطورة باستخدام الحاسب الآلي لمعالجة القِطع لضمان دقة التصنيع وجودة السطح. 
فحص الجودة والتعبئة والتغليف: إجراء فحص الجودة على الأجزاء المشكّلة آليًا للتأكد من أنها تفي بمتطلبات العميل، ثم تغليفها وتسليمها.

س: كيف تقوم خدمة التفريز باستخدام الحاسب الآلي في JST بفحص الجودة والتحكم فيها؟

ج: نحن نعتمد نظامًا صارمًا لمراقبة الجودة ومعدات اختبار متطورة لضمان إمكانية التحكم في جودة خدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي لدينا. 
تشمل وسائل فحص الجودة على سبيل المثال لا الحصر CMM، ومقياس الارتفاع، ومقياس التداخل بالضوء الأبيض وما إلى ذلك. 
أثناء عملية التصنيع، نجري عمليات تفتيش ذاتية منتظمة وعمليات تفتيش متبادلة، بالإضافة إلى المراقبة عبر الإنترنت للأبعاد الحرجة وجودة السطح. 
يقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بالإشراف على عملية التصنيع الآلي بأكملها وإدارتها لضمان جودة تصنيع القطع بشكل متسق وموثوق.

س: ما هي تقنيات/عمليات التصنيع الآلي لخدمة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟

ج: الخراطة: هذه إحدى تقنيات الخراطة الأساسية لخدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي. يتم خراطة قطعة العمل وقطعها بأداة قطع لإعطائها تناظرًا في الاتجاه المحوري. يمكن استخدام الخراطة لصنع مجموعة متنوعة من الأشكال بما في ذلك الأعمدة والأنابيب والأجزاء ذات الوجه. 
الحفر: يمكن استخدام المخارط بنظام التحكم الرقمي لإنشاء ثقوب في قطع العمل، بدءًا من الثقب البسيط إلى الحفر العميق للأجزاء المختلفة. 
التثقيب: التثقيب هو طريقة تُستخدم في تشغيل الأقطار الداخلية للتشغيل الآلي الدقيق للثقوب ذات القطر الكبير والثقوب الأسطوانية. 
الخيوط الملولبة: استخدام أداة لولبة لقطع الخيوط في قطعة العمل لاستخدامها مع البراغي والصواميل. 
المواجهة: قطع الوجه الطرفي لقطعة العمل لجعلها مسطحة وضمان دقة وتوازي الوجه الطرفي. 
قطع التروس: يمكن أيضًا استخدام المخارط بنظام التحكم الرقمي لتصنيع الأجزاء الدوارة مثل التروس لتلبية احتياجات أنظمة النقل المختلفة.

س: ما أنواع القِطع المناسبة لخدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟

ج: أجزاء الأعمدة: مثل الأعمدة الميكانيكية، والبطانات، وأغلفة المحامل، والأجزاء الدوارة الأخرى التي تحتاج غالبًا إلى تشكيلها آليًا على محور مركزي.
 

 

تجهيزات الأنابيب: وتشمل تجهيزات الأنابيب، ووصلات الأنابيب، إلخ. عادةً ما يتم تشكيل هذه الأجزاء آليًا على كل من الأقطار الخارجية والداخلية.
 

 

الأجزاء الملولبة: مثل الصواميل والبراغي والبراغي وغيرها. عادةً ما تتطلب هذه الأجزاء تشغيلاً آلياً على القطر الخارجي واللوالب.
 

 

الأجزاء ذات الواجهة الطرفية: مثل ألواح الغطاء والحشوات والأجزاء الأخرى التي تتطلب سطحًا مستوٍ، وعادةً ما تتطلب هذه الأجزاء تصنيعًا آليًا للوجه النهائي لضمان دقتها وجودة سطحها.
 

 

أجزاء التروس: وتشمل أنواعًا مختلفة من التروس، والتي غالبًا ما تتطلب تصنيع التروس آليًا لضمان دقة وكفاءة مجموعة التروس الخاصة بها.

Q: What equipment is required for CNC Turning services?

ج: مخرطة بنظام التحكم الرقمي: باعتبارها المعدات الأساسية في خدمة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، فإن مخارط الحاسب الآلي قادرة على تدوير قطع العمل وتصنيعها بأدوات القطع، وتتميز بالدقة والكفاءة العالية. 
آلية تغذية أوتوماتيكية: تُستخدم آلية التغذية الأوتوماتيكية للتحكم في الحركة النسبية لقطعة العمل وأداة القطع لأتمتة عملية التشغيل الآلي والتحكم الدقيق في عملية التصنيع الآلي. 
أدوات القطع: تتطلب خدمة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي استخدام أدوات قطع مختلفة، مثل أدوات الخراطة، والمثاقب، وأدوات الثقب، وأدوات التثقيب، وما إلى ذلك، لتلبية احتياجات معالجة الأجزاء المختلفة. 
المشابك والتركيبات: تُستخدم هذه المشابك والتركيبات لتثبيت قطع العمل وتثبيت الشُّغْلَة لضمان الثبات والدقة في عملية التصنيع الآلي، مع تقليل تشوه الشُّغْلَة والاهتزاز. 
نظام التحكم باستخدام الحاسب الآلي: يُستخدم نظام التحكم بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي للتحكم في معلمات الحركة والتشغيل الآلي لمخرطة التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك السرعة، والتغذية، ومسار الأداة، وما إلى ذلك لضمان دقة وكفاءة عملية التشغيل الآلي.

Q: Do you have reference customers?

A: Yes, we have been appointed as the supplier of Parker(USA) since 2012. “Supply the top quality custom parts” is our management philosophy, ON TIME and EVERYTIME.

Q: Do you have experience of doing business with overseas customers?

A: Yes, we have over 10 years exporting experience and 95% of our products were exported to overseas market. We specialized in the high quality OEM CNC machining parts, we are familiar with the standard of ANSI, DIN, ISO, BS, JIS, etc..

Q: Which countries have you exported?

A: The US, Canada, Germany, Switzerland, Ireland, UK, Italy, Australia, New Zealand, .

Do you provide samples?

Yes, we can provide the first article of inspection (FAI) service.

How long will it take to quote the RFQs?

Normally, it will take 1-3 days.

How long is your delivery time?

Normally, the samples delivery is 10 days and the lead time for the official order is about 30 days.

Are you a trading company or a manufacturer?

Manufacturer, most of the metal parts and plastic parts were made in our own factories.

arAR