Soutien aux pièces de machines CNC

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FAQ

Matériaux de fabrication de qualité industrielle

Le réseau de partenaires de fabrication de JST offre une large sélection de matériaux métalliques et plastiques avec diverses options de couleur, de remplissage et de dureté associées à une liste étendue de capacités de fabrication pour répondre aux exigences spécifiques de vos projets. Faites défiler vers le bas ou passez au processus de fabrication spécifique que vous envisagez pour connaître tous les matériaux disponibles et leurs caractéristiques. les spécifications des différents types de machines à commande numérique pièces.

Matériaux d'usinage CNC

Non.	Matériau	Description
1	Acier 1018	L'acier Purpope 1018 est le plus important des aciers au carbone. La faible teneur en carbone rend cet acier ductile et adapté au formage et au soudage.
2	Acier allié 4140	Le chrome supplémentaire rend cet acier résistant à la corrosion et à la rupture.
3	Aluminium 2024-T3	L'aluminium 2024 est utilisé lorsqu'un rapport résistance/poids élevé est requis, par exemple pour les engrenages, les arbres et les fixations. Il est non magnétique et peut être traité thermiquement.
4	Aluminium 5052	Aluminium résistant à la corrosion, fréquemment utilisé dans les applications de tôlerie.
5	Aluminium 6061-T6	L'aluminium 6061 est facile à usiner et léger, parfait pour les prototypes et les applications militaires et aérospatiales.
6	Aluminium 6063-T5	Couramment utilisé à l'extérieur pour les garnitures architecturales, les garde-corps et les cadres de porte, l'aluminium 6063 est plus facile à usiner que l'aluminium 3003. Il est amagnétique et peut être traité thermiquement.
7	Aluminium 7075-T6	Alliage d'aluminium plus dur et plus résistant, adapté aux pièces soumises à de fortes contraintes.
8	ASTM A36	Tôle d'acier laminée à chaud à usage général. Idéale pour les applications structurelles et industrielles.
9	Laiton C360	Laiton hautement usinable. Idéal pour le prototypage d'engrenages, de raccords, de vannes et de vis.
10	Cuivre 101	Communément appelé cuivre sans oxygène, cet alliage est excellent pour la conductivité électrique.
11	Acier inoxydable 17-4	Alliage inoxydable à haute résistance à la corrosion. Facile à traiter thermiquement. Généralement utilisé dans les équipements médicaux.
12	Acier inoxydable 303	Matériau usinable et résistant à la corrosion.
13	Acier inoxydable 304	Matériau usinable et résistant à la corrosion.
14	Acier inoxydable 420	Contient plus de carbone que l'acier inoxydable 410, ce qui lui confère une dureté et une résistance accrues lors du traitement thermique. Il offre une légère résistance à la corrosion, une grande résistance à la chaleur et une meilleure solidité.
15	Titane Grade 2	Haute résistance, faible poids et conductivité thermique élevée. Idéal pour les applications dans les industries aérospatiale et automobile.
16	Tôle de zinc Alliage 500	Alliage coulé en continu. Il présente une bonne conductivité électrique et est très résistant à la corrosion. Cet alliage peut être facilement traité pour la peinture, le placage et l'anodisation.
17	Acétal (blanc/noir)	Résine acétal avec une bonne résistance à l'humidité, une grande résistance à l'usure et une faible friction.
18	Acrylique (PMMA)	Plastique transparent ressemblant à du verre. Bonne résistance à l'usure. Idéal pour une utilisation en extérieur.
19	ABS noir	Plastique technique très résistant, utilisé pour de nombreux produits commerciaux.
20	Nylon 6/6	Offre une résistance mécanique et une rigidité accrues, une bonne stabilité à la chaleur et/ou une résistance chimique.
21	PEEK	Offrant une excellente résistance à la traction, le PEEK est souvent utilisé comme substitut léger aux pièces métalliques dans les applications à haute température et à forte contrainte. Le PEEK résiste aux produits chimiques, à l'usure et à l'humidité.
22	Polycarbonate (PC)	Plastique transparent ou coloré, léger, semblable à du verre, qui peut être usiné.
23	PTFE (Téflon)	Ce matériau surpasse la plupart des plastiques en termes de résistance chimique et de performances à des températures extrêmes. Il résiste à la plupart des solvants et est un excellent isolant électrique.

Matériaux de tôlerie

Non.	Matériau	Description
1	Aluminium 5052	Aluminium résistant à la corrosion, fréquemment utilisé dans les applications de tôlerie.
2	Cuivre 101	Communément appelé cuivre sans oxygène, cet alliage est excellent pour la conductivité électrique.
3	Acier inoxydable 304
4	Acier inoxydable 316
5	Acier 1018	L'acier Purpope 1018 est le plus important des aciers au carbone. La faible teneur en carbone rend cet acier ductile et adapté au formage et au soudage.

Moulage par injection

Non.	Matériau	Description
1	ABS	Plastique technique général très résistant, utilisé pour de nombreux produits commerciaux.
2	PC-ABS	Le meilleur du PC et de l'ABS. Thermoplastique technique plus résistant et légèrement plus souple que le polycarbonate standard.
3	Acrylique (PMMA)	Plastique transparent ressemblant à du verre. Bonne résistance à l'usure. Idéal pour une utilisation en extérieur.
4	Delrin (POM, acétal)	Résine acétal avec une bonne résistance à l'humidité, une grande résistance à l'usure et une faible friction.
5	PEHD	Excellent rapport poids/résistance et résistance chimique. Le PEHD est souvent utilisé pour les réservoirs de carburant, les isolateurs de connecteurs et les conteneurs alimentaires.
6	LDPE	Un matériau flexible et résistant avec une densité inférieure à celle du PEHD. Le PEBD ne réagit pas aux acides, aux bases ou aux alcools. Utile pour les plateaux, les couvercles à pression et les récipients à usage général.
7	Nylon 6	Offre une résistance mécanique et une rigidité accrues, une bonne stabilité à la chaleur et/ou une résistance chimique.
8	Nylon 6/6	Offre une résistance mécanique et une rigidité accrues, une bonne stabilité à la chaleur et/ou une résistance chimique.
9	PET	Polymère à base de polyester couramment utilisé pour les contenants de liquides (par exemple les bouteilles de soda) et autres emballages alimentaires.
10	PC (Polycarbonate)	Plastique transparent ou coloré, léger, semblable à du verre.
11	Polyéthylène (PE)	L'une des matières plastiques les plus courantes. Le PE présente une ductilité, une résistance à l'abrasion et une résistance chimique élevées.
12	Polypropylène (PP)	Le polypropylène possède d'excellentes propriétés électriques et n'absorbe que peu ou pas d'humidité. Il supporte des charges légères pendant une longue période à des températures variables. Il peut être moulé dans des pièces nécessitant une résistance aux produits chimiques ou à la corrosion.
13	PSU	Plastique rigide, rigide et transparent qui constitue une alternative plus performante au polycarbonate.
14	PVC	Plastique rigide à usage général, couramment utilisé dans la plomberie, les emballages non alimentaires et les garnitures.
15	TPE (élastomère)	Matériau caoutchouteux qui peut s'étirer à des niveaux modérés et revenir à sa taille de départ. Utilisé pour les joints, les pare-chocs et les poignées.

Normes de fabrication

À moins que nous n'ayons convenu d'autres tolérances dans votre devis, nous nous efforcerons d'atteindre et de maintenir les tolérances indiquées ci-dessous, qui varieront en fonction de la méthode de fabrication primaire que vous aurez choisie. JST a développé un ensemble complet de guides de conception pour vous aider à optimiser votre conception en fonction de la méthode de fabrication choisie, veuillez les consulter pour obtenir des conseils et des astuces.

Méthode de traitement

- Les bords tranchants sont cassés et ébarbés par défaut. Les bords critiques qui doivent rester nets doivent être notés et spécifiés sur l'impression.

- Pour les caractéristiques de taille (longueur, largeur, hauteur, diamètre) et d'emplacement (position, concentricité, symétrie) +/- 0,005”.

- Pour les caractéristiques d'orientation (parallélisme et perpendicularité) et de forme (cylindrique, planéité, circularité et rectitude), les tolérances s'appliquent comme suit :

0-12”

Plus de 12”-24”

Plus de 24″-36″

Plus de 36″-60″

Plus de 60″.

Tolérance de 0,005”

Tolérance de 0,010”

Tolérance de 0,015625″ (1/64)

Tolérance de 0,03125″ (1/32)

Tolérance de 0,0625″ (1/16)

Angularité +/- ½ degré

Angularité +/- 1 degré

Moulage par injection de plastique

- Le délai indiqué correspond à l'expédition du premier article. Le temps de production restant est confirmé après l'approbation du premier article.

- Les envois de premiers articles sont généralement de 10 pièces.

- JST ne peut pas garantir une correspondance parfaite avec les couleurs Pantone.

- Tous les devis sont basés sur l'hypothèse que les conceptions ont un tirage, des rayons et un carottage adéquats pour la fabrication.

- Les noyaux, les actions latérales et la stratégie d'outillage sont déterminés par JST, sauf mention explicite.

- Sauf indication contraire, les tolérances sont de +/- 0,010″ entre la pièce fabriquée et la CAO 3D. La répétabilité d'une pièce à l'autre est généralement inférieure à 0,004″.

- Les portes, les éjections, les lignes de maille et les lignes de séparation sont laissées à la discrétion de JST, sauf mention explicite.

Tôle

- Formage et pliage : +/- 0.020″

- Pliage au trou ou à l'élément : +/- 0.010″

- Dimensions linéaires sans tenir compte de l'emplacement des coudes : +/- 0.005″

- Diamètres avec inserts : +0.003/-0

- Angularité : +/- 2 degrés

- Rugosité de la surface (matériau brut) : Ra 125 uin max

- Rugosité de surface (timesave) : Ra 100 uin max