プロのCNC加工サービス

プロフェッショナルなCNC加工サービスを提供

CNC旋盤サービス

CNC旋盤サービス

JSTは、優れたCNC旋盤加工サービスで知られています。経験豊富で熟練したチームと高度な加工設備により、高精度で複雑な形状の部品に対するお客様のニーズにお応えします。プロジェクトの大小に関わらず、お客様のご要望に応じた個別のソリューションを提供いたします。

CNCフライス加工サービス

CNCフライス加工サービス

JSTはCNCフライス加工の分野で卓越した能力を持つ企業です。様々な加工技術に精通した経験豊富な職人集団が、お客様の高精度加工ニーズにお応えします。
 
精密機械加工サービス

精密機械加工サービス

JSTは先進的な機械設備と精密加工技術を駆使し、お客様の部品サイズ、形状、表面品質に対する厳しい要求にお応えします。精密加工サービスでは通常、CNC工作機械(CNCフライス盤、CNC旋盤、CNC研削盤など)を使用して加工を行い、部品...

CNC加工とは?

数値制御加工とは、NC工作機械で部品を加工するプロセス方法を指す。一般的に、NC工作機械と従来の工作機械の加工手順は一致しているが、明らかな変化が起きている。デジタル情報で部品や工具の変位を制御する加工方法。可変部品、小ロット、複雑形状、高精度などの問題を解決し、効率的な自動加工を実現する有効な手段である。

CNC加工とは、制御システムが指令を送り、切削工具に要求事項を満たす様々な動きをさせる加工のことで、ワークの形状や大きさなどの技術的な要求を数字や文字で表し、加工工程の要求も表す。一般的にはNC工作機械で部品を加工する工程を指す。

主な特徴:集中プロセス、自動化、高い柔軟性と強力な能力。

CNC加工

CNC加工は総合的な加工能力が高い。ワークを一度にクランプした後、より多くの加工内容をこなすことができ、加工精度も高い。加工難易度が中程度のバッチワークの場合、その加工効率は普通設備より5~10倍高く、特に普通設備では完成できない多くの加工を完成でき、形状も複雑であるため、単品加工や精度が要求される中・小バッチの多品種生産に適している。

フライス加工、中ぐり加工、穴あけ加工、タッピング加工、ねじ切り加工などの機能を1台の装置に集約し、多様な加工手順と技術手段を備えている。マシニングセンタは、主軸加工の空間的位置によって、横型マシニングセンタと縦型マシニングセンタに分類される。加工用途の分類では、中ぐり・フライスマシニングセンタと複合マシニングセンタがある。特殊機能により、3軸、4軸、5軸があります。当社の最大加工寸法範囲は1200x1000mmです。

CNC加工には次のような利点があります:

工具点数が大幅に削減され、複雑な形状の部品加工でも複雑な工具は不要です。部品の形状や寸法を変更したい場合、部品加工プログラムを修正するだけでよく、新製品の開発や改造に適している。

安定した加工品質、高い加工精度、高い繰り返し精度を有し、航空機の加工要求に応えることができる。

多品種少量生産の場合、生産効率が高く、生産準備、工作機械の調整、工程検査の時間を短縮でき、最適な切削量を使用できるため、切削時間を短縮できる。

従来の方法では加工が困難な複雑な表面の加工や、目に見えない加工部品の加工も可能です。

旋盤加工 フライス加工 複合加工

旋削複合加工とは、フライスカッターの回転とワークの回転を組み合わせて部品を加工することで、ワークの形状精度、位置精度、加工面が使用条件を満たすことができる。この加工方法を複合加工という。旋削フライス複合加工は、工作機械上で旋削加工とフライス加工を単純に統合したものではなく、旋削フライス複合運動を利用して加工のあらゆる側面を完成させるものである。今日のNC加工分野における大きな発展を前提とした、新しい理論的切削技術である。

旋削フライス複合加工の利点は、部品を一度にクランプして多工程の加工を完了できること、製品の加工精度を向上できること(クランプ時間の短縮)、加工サイクルを短縮できること(金型、工具、治具の準備の軽減)であり、多くのお客様から高い評価を得ています。旋削フライス複合工作機械は、複合加工を実現するための重要な設備です。複合工作機械は、従来の旋盤工作機械と比較して、平面フライス加工、穴あけ・タップ加工、スロットフライス加工などの工程を増やし、NC旋盤の旋削、フライス加工、中ぐり加工の機能を残しています。一言で言えば、「ワンタイムクランプ・全加工」というコンセプトである。

旋盤加工 フライス加工 複合加工
精密CNC旋盤加工

精密CNC旋盤加工

精密CNC旋盤は、一般的にコアウォーキングCNC旋盤(縦旋盤)を指します。精密加工設備に属し、旋盤、フライス盤、ボール盤、タッピング盤、中ぐり盤、彫り盤などの複合加工の長所がある。

最大の利点は、比較的精密な小物部品を加工できることだ。シャフトの大量加工が一度にできる。効率や精度にかかわらず、通常のCNC旋盤や自動旋盤よりも高い。加工材料はステンレス、快削鋼、真鍮、アルミ、プラスチックなどがあり、精度は±0.01mm以内で管理できる。唯一の欠点は、材料の外径に制限があり、38mm以下であることである。

カスタムCNC加工

CNC加工のカスタマイズサービスは、顧客の要求に従って部品を加工することです。一般的に、お客様はPDF図面、CAD図面、3D図面などの図面を提供します。材質、寸法精度、表面処理などはお客様から指定されます。適切な加工設備を提案し、最も効率的な加工技術を策定する。量産前にサンプルを採取し、確認後、量産を開始します。

よくあるご質問

1. JSTはどのような加工設備を所有していますか?

CNC旋盤、CNCマシニングセンター(3/4/5軸)、ターニング-フライス複合加工装置、自動旋盤、等。

2.最小加工精度は?

 ±0.005mm。

3.JSTの機械はどのような素材ですか?

ステンレス鋼、快削鋼、真鍮、アルミニウム、POM、PTFEなど。

4.どのような種類の図面を受け付けていますか?

 pdf、cad、stp、igs。

 5.CNC加工の分野での経験は?

  2009年から。

6.輸出比率は?

 80%以上。

7.主な輸出市場は?

アメリカ、カナダ、ドイツ、イタリア、ノルウェー、オーストラリア。

8.納期は?

 通常は15~30日程度。

CNC加工部品の選択

先進的な加工設備と検査設備、3/4/5軸マシニングセンター(DMG)と精密旋盤(Star)を所有しています。また、2台の自動CMM(Mitutoyo)を所有しています。

2010年以来、ISO認証を取得し、6S品質システムを導入しています。私達に専門の工学チームおよび何人かのベテランの Q/C エンジニアがあります。

15カ国から100社以上の顧客があり、80%の製品が輸出され、高い評価を得ています。

優秀なエンジニアチームをベースに、部品の加工技術を常に最適化し、加工コストを継続的に削減していきます。

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