CNC旋盤サービス
JSTは精密CNC旋盤加工サービスを提供しており、精度は±0.005mm以内に制御することができます。
CNC旋盤加工とは？
CNC（Computer Numerical Control）旋盤加工は、切削工具が回転するワークピースから材料を除去し、円筒形、円錐形、または曲線の部品を作成する高度な精密機械加工プロセスです。高い再現性、卓越した精度、効率的な生産速度で知られ、現代製造業の要となっている。.
JSTでは、最新鋭のCNC旋盤と熟練のエンジニアチームを駆使して、この技術をマスターしています。単純なブッシュであれ、複雑な回転対称部品であれ、私たちはお客様の設計を、最も厳しい基準を満たす具体的なCNC旋盤加工部品に変えます。.
主なCNC旋盤材料
プロジェクトに適した素材は？理想的な選択は、強度、重量、耐食性、予算のバランスをとることです。当社で最も一般的に加工されている材料を以下でご覧いただき、お客様のアプリケーションに当社の専門知識をご活用ください。.
アルミ素材
JSTは先進的なCNC旋盤設備と経験豊富な技術チームを持っており、以下のような様々なアルミニウム合金材料を正確に加工することができます。 6061, 7075, 等々。.
お客様のご要望に応じてカスタマイズ加工を行い、部品の寸法精度と表面品質が最高のレベルに達するようにします。.
で広く使用されている。 航空宇宙、自動車製造 といった分野だ。.
銅材料
JSTは専門的なCNC旋盤加工能力を持ち、銅、真鍮などの様々な銅合金材料を効率的かつ正確に加工することができます。当社の設備と技術は、銅材料部品の加工品質と表面平滑性を確保することができ、電子製品、通信機器などの分野に適しています。
ステンレス素材
JSTは豊富な加工経験と先進的な設備を持っており、304、316などのステンレス材料を効率的に加工することができます。当社の技術チームは、医療機器や食品加工機器などの需要の高い分野に適したステンレス部品の加工精度と表面仕上げを保証することができます。
鉄鋼材料
JSTは先進的なCNC旋盤設備と専門的な技術チームを持っており、炭素鋼、合金鋼などの様々な鋼材を正確に加工することができます。弊社の加工能力と品質管理システムは鋼材部品の加工品質と寸法精度を確保することができ、機械設備、自動車部品などの分野に適しています。
合金材料
JSTは豊富な加工経験と先進的な設備を持っており、チタン合金、ニッケル合金などの様々な合金材料を効率的に加工することができます。当社の技術チームは、お客様のニーズに応じてカスタマイズされた加工を行い、航空宇宙やエネルギーなどのハイエンド分野に適した合金材料部品の加工品質と性能を確保することができます。
すべてのCNC旋盤材料パラメータ
| いや。. | 素材 | 説明 |
|---|---|---|
| 1 | 1018 スチール | ジェネラル・パーポープ1018鋼は炭素鋼の中で最も優れた鋼である。低炭素のため延性があり、成形や溶接に適している。. |
| 2 | 合金鋼 4140 | 追加クロムがこの鋼の耐食性と耐欠損性を高めている。. |
| 3 | アルミニウム 2024-T3 | 2024アルミニウムは、ギア、シャフト、ファスナーなど、高い強度対重量比が求められる場合に使用されます。非磁性で熱処理が可能です。. |
| 4 | アルミニウム 5052 | 板金用途によく使用される耐食性アルミニウム。. |
| 5 | アルミニウム 6061-T6 | アルミニウム6061は加工が容易で軽量なため、試作品や軍事、航空宇宙用途に最適です。. |
| 6 | アルミニウム 6063-T5 | 建築用トリム、手すり、ドアフレームとして屋外でよく使用される6063アルミニウムは、3003よりも加工性に優れています。非磁性で熱処理が可能です。. |
| 7 | アルミニウム 7075-T6 | より硬く、より強度の高いアルミニウム合金で、高応力部品に適している。. |
| 8 | ASTM A36 | 汎用熱延鋼板。構造用、工業用に最適。. |
| 9 | 真鍮 C360 | 機械加工性の高い黄銅。歯車、継手、バルブ、ネジなどの試作に最適。. |
| 10 | 銅101 | 一般に無酸素銅として知られるこの合金は、導電性に優れています。. |
| 11 | ステンレス鋼 17-4 | 高強度で耐食性に優れたステンレス合金。熱処理が容易。一般的に医療機器に使用される。. |
| 12 | ステンレス・スチール303 | 機械加工可能な耐食性材料。. |
| 13 | ステンレス304 | 機械加工可能な耐食性材料。. |
| 14 | ステンレス鋼420 | ステンレス410よりも炭素含有量が多く、熱処理により硬度と強度が向上。耐食性、耐熱性、強度が向上しています。. |
| 15 | チタン・グレード2 | 高強度、軽量、高熱伝導性。航空宇宙産業や自動車産業の用途に最適。. |
| 16 | 亜鉛シート合金 500 | 連続鋳造合金。電気伝導性が良く、耐食性に優れている。塗装、メッキ、陽極酸化処理が容易。. |
| 17 | アセタール（ホワイト/ブラック） | 耐湿性、耐摩耗性、低摩擦性に優れたアセタール樹脂。. |
| 18 | アクリル（PMMA） | 透明なガラスのようなプラスチック。耐摩耗性に優れる。屋外での使用に最適。. |
| 19 | ブラックABS | 高強度エンジニアリングプラスチック。. |
| 20 | ナイロン6/6 | 機械的強度、剛性、耐熱性、耐薬品性に優れている。. |
| 21 | 覗き見 | 優れた引張強度を提供するPEEKは、高温、高応力用途で金属部品の軽量代替品としてよく使用される。耐薬品性、耐摩耗性、耐湿性にも優れています。. |
| 22 | ポリカーボネート（PC） | 透明または着色された、軽量で機械加工が可能なガラスのようなプラスチック。. |
| 23 | PTFE（テフロン） | この素材は、耐薬品性と極端な温度での性能に関しては、ほとんどのプラスチックを凌ぐ。ほとんどの溶剤に耐性があり、優れた電気絶縁体です。. |
CNC旋盤加工部品の表面仕上げ
機械加工
CNCによるデフォルトのサーフェス、目に見えるツールマーク、ツールとパラメータで設定された粗さ
スムーズ
研磨ツール／メディアが表層を除去し、粗さと欠陥を減らす
ビーズブラスト
微細なガラスビーズ/メディアが滑らかなマット/サテン仕上げを作り出し、ツールマークを除去する。
陽極酸化処理
天然Al酸化物の電気化学的増粘；透明または染色；耐食性付与
研磨
材料を機械的に除去し、平滑／光沢のある、または鏡のような表面を作る。
パウダーコーティング
ドライパウダーを静電的に塗布し硬化させる。
ブラッシング
研磨ベルト/ブラシは、均一な方向性のテクスチャーを作り出し、サテン/マットな外観に仕上げる。
電気めっき
微細なガラスビーズ/メディアによるブラスト、ツールマークと表面の欠陥を除去、スムース、マット、サテン仕上げ
不動態化
ステンレス・金属の化学処理；遊離鉄を除去し、耐食性を向上させる。
熱処理
加熱・冷却により硬度・強度・靭性を変化させ、外層を硬化させる。
電解研磨
電気化学的除去は平滑にし、明るくする; 高光沢、反射; 腐食抵抗を改善する。.
クロメート処理
Alへの化成皮膜処理；耐食性と塗装プライマーを提供
サンドブラスト
研磨媒体（砂、Al₂O₃など）による洗浄/テクスチャー；ビーズブラストよりも粗い。
タンブリング
研磨メディアを使用した振動仕上げ：複雑で小さな部品の研磨、バリ取り、平滑化
レーザー彫刻
レーザービームは、永久的なマーキング（ロゴ、テキスト、シリアル番号）をエッチングします。
ブラックオキサイド
スチールにケミカルコーティングを施し、ブラックマット仕上げ。
CNC旋盤の規格と公差
JSTは、精度が単なるメートル法ではなく、CNC旋盤加工部品の性能の基礎であることを理解しています。私たちの寸法精度へのこだわりは、私たちが製造するすべての部品が仕様を満たすだけでなく、お客様の最も要求の厳しい用途において信頼性の高い機能を発揮することを保証します。.
√ 標準的な精密加工： 当社では、±0.01mm～±0.05mm（±0.0004″～±0.002″）という非常に厳しい公差を日常的に維持しており、お客様のプロジェクトにおいて高い寸法精度と互換性を保証しています。.
√ 顧客中心の柔軟な許容範囲： 当社の標準範囲を超えて、当社のCNC旋盤加工プロセスをお客様の特定のニーズに適応させます。お客様独自のアプリケーションシナリオとプロジェクト要件に基づいて、加工パラメータと制御公差範囲を調整することができます。.
√ 広範囲の部品製造： 当社の先進的なCNC旋盤設備は、幅広いサイズにわたって高い精度と安定性を提供します。直径0.5mmから500mm、長さは数mmから数mまでの部品を加工します。.
| ターニング・エリア | 寸法 | 寛容 |
|---|---|---|
| 外径 | 0.5-3 mm | ±0.01 mm |
| 外径 | 3-6 mm | ±0.01 mm |
| 外径 | 6-30 mm | ±0.02 mm |
| 外径 | 30-120 mm | ±0.03 mm |
| 外径 | 120-400 mm | ±0.05 mm |
| 内径 | 0.5-3 mm | ±0.02 mm |
| 内径 | 3-6 mm | ±0.02 mm |
| 内径 | 6-30 mm | ±0.03 mm |
| 内径 | 30-120 mm | ±0.05 mm |
| アングル | 0-50 mm | ±30′ |
| アングル | 50-400 mm | ±15′ |
| カーブ半径とベベルの高さ | 0.5-3 mm | ±0.10 mm |
| カーブ半径とベベルの高さ | 3-6 mm | ±0.20 mm |
| カーブ半径とベベルの高さ | >6mm以上 | ±0.25 mm |
CNC旋盤加工部品
長年のCNC旋盤加工サービスの経験を持つ加工会社として、JSTは、当社が製造した様々な材料のCNC旋盤加工部品とサンプルを展示することを誇りに思っています。当社の技術チームと先進的な設備により、様々な材料の加工が可能です：
- アルミニウム合金部品： 航空宇宙部品、自動車エンジン部品など、軽量で耐食性に優れた様々なアルミニウム合金部品の加工に成功しています。
- ステンレススチール部品： ステンレス素材についても豊富な実績があります。医療機器、食品加工機器などの分野で、耐食性、機械的特性に優れたステンレス部品を加工しています。
- 銅合金部品： 当社の加工能力は銅合金材料もカバーしています。電子コネクターや導電性デバイスなど、導電性や耐摩耗性に優れた様々な銅合金部品を加工してきました。
- スチール部品： 鉄鋼材料も当社の得意分野です。機械設備や自動車部品などに使用される、機械的強度と耐摩耗性に優れた炭素鋼や合金鋼の各種部品を加工しています。
- プラスチック部品： 金属材料だけでなく、POM、PTFE、PEEKなど、電子製品の筐体やエンジニアリング部品などに使用される、軽量で絶縁性の高い各種プラスチック部品の加工も可能です。
申し込み
精密CNC旋盤加工部品の用途はほぼ無限です。航空宇宙、自動車から医療、家電に至るまで、当社の専門技術がどのように各業界で応用されているかをご覧ください。.
ヘルプセンター
よくあるご質問
Q: CNC旋盤加工サービスの加工技術/工程は何ですか？
A：旋盤加工：これは、CNC旋盤サービスの最も基本的な加工技術の一つです。ワークピースを回転させ、軸方向に対称性を持たせるために切削工具で切削します。ターニングは、シャフト、チューブ、面部品を含む様々な形状を作るために使用することができます。
Q: CNC旋盤加工に適した部品の種類は何ですか？
Q: CNC旋盤加工サービスにはどのような設備が必要ですか？
A: CNC旋盤：CNC旋盤は、CNC旋盤サービスの中核機器として、ワークを回転させ、切削工具でそれらを加工することができ、高精度と効率を備えています。
自動送り機構：自動送り機構は、ワークと切削工具の相対運動を制御するために使用され、加工プロセスを自動化し、正確に制御する。
切削工具：CNC旋盤加工サービスでは、さまざまな部品加工のニーズを満たすために、旋削工具、ドリル、ボーリング工具など、さまざまな切削工具を使用する必要があります。
クランプと固定具：ワークの変形や振動を最小限に抑えながら、加工プロセスの安定性と精度を確保するために、ワークをクランプして保持するために使用される。
CNC制御システム：CNC制御システムは、加工プロセスの精度と効率を確保するために、速度、フィード、ツールパスなどのCNC旋盤の動きと加工パラメータを制御するために使用されます。
必要なガイド
Material selection happens early in the design process, but its effects ripple through everything that follows. The wrong choice shows up as parts that cost too much, wear too fast,
CNCフライス加工サービスパートナーを選ぶ際の7つの重要な質問
Finding a machine shop isn’t hard. Finding the right one? That’s a different challenge entirely. The internet surfaces dozens of options within minutes, all claiming competitive pricing, quality workmanship, and
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