CNC旋盤サービス

JSTは精密CNC旋盤加工サービスを提供しており、精度は±0.005mm以内に制御することができます。

CNC旋盤加工とは?

CNC(Computer Numerical Control)旋盤加工は、切削工具が回転するワークピースから材料を除去し、円筒形、円錐形、または曲線の部品を作成する高度な精密機械加工プロセスです。高い再現性、卓越した精度、効率的な生産速度で知られ、現代製造業の要となっている。.

JSTでは、最新鋭のCNC旋盤と熟練のエンジニアチームを駆使して、この技術をマスターしています。単純なブッシュであれ、複雑な回転対称部品であれ、私たちはお客様の設計を、最も厳しい基準を満たす具体的なCNC旋盤加工部品に変えます。.

精密加工技術

主なCNC旋盤材料

プロジェクトに適した素材は?理想的な選択は、強度、重量、耐食性、予算のバランスをとることです。当社で最も一般的に加工されている材料を以下でご覧いただき、お客様のアプリケーションに当社の専門知識をご活用ください。.

アルミニウム材料

アルミ素材

JSTは先進的なCNC旋盤設備と経験豊富な技術チームを持っており、以下のような様々なアルミニウム合金材料を正確に加工することができます。 6061, 7075, 等々。.
お客様のご要望に応じてカスタマイズ加工を行い、部品の寸法精度と表面品質が最高のレベルに達するようにします。.
で広く使用されている。 航空宇宙、自動車製造 といった分野だ。.

銅材料

JSTは専門的なCNC旋盤加工能力を持ち、銅、真鍮などの様々な銅合金材料を効率的かつ正確に加工することができます。当社の設備と技術は、銅材料部品の加工品質と表面平滑性を確保することができ、電子製品、通信機器などの分野に適しています。

銅材料
ステンレス素材

ステンレス素材

JSTは豊富な加工経験と先進的な設備を持っており、304、316などのステンレス材料を効率的に加工することができます。当社の技術チームは、医療機器や食品加工機器などの需要の高い分野に適したステンレス部品の加工精度と表面仕上げを保証することができます。

鉄鋼材料

JSTは先進的なCNC旋盤設備と専門的な技術チームを持っており、炭素鋼、合金鋼などの様々な鋼材を正確に加工することができます。弊社の加工能力と品質管理システムは鋼材部品の加工品質と寸法精度を確保することができ、機械設備、自動車部品などの分野に適しています。

鋼材
合金材料

合金材料

JSTは豊富な加工経験と先進的な設備を持っており、チタン合金、ニッケル合金などの様々な合金材料を効率的に加工することができます。当社の技術チームは、お客様のニーズに応じてカスタマイズされた加工を行い、航空宇宙やエネルギーなどのハイエンド分野に適した合金材料部品の加工品質と性能を確保することができます。 

すべてのCNC旋盤材料パラメータ

いや。.素材説明
11018 スチールジェネラル・パーポープ1018鋼は炭素鋼の中で最も優れた鋼である。低炭素のため延性があり、成形や溶接に適している。.
2合金鋼 4140追加クロムがこの鋼の耐食性と耐欠損性を高めている。.
3アルミニウム 2024-T32024アルミニウムは、ギア、シャフト、ファスナーなど、高い強度対重量比が求められる場合に使用されます。非磁性で熱処理が可能です。.
4アルミニウム 5052板金用途によく使用される耐食性アルミニウム。.
5アルミニウム 6061-T6アルミニウム6061は加工が容易で軽量なため、試作品や軍事、航空宇宙用途に最適です。.
6アルミニウム 6063-T5建築用トリム、手すり、ドアフレームとして屋外でよく使用される6063アルミニウムは、3003よりも加工性に優れています。非磁性で熱処理が可能です。.
7アルミニウム 7075-T6より硬く、より強度の高いアルミニウム合金で、高応力部品に適している。.
8ASTM A36汎用熱延鋼板。構造用、工業用に最適。.
9真鍮 C360機械加工性の高い黄銅。歯車、継手、バルブ、ネジなどの試作に最適。.
10銅101一般に無酸素銅として知られるこの合金は、導電性に優れています。.
11ステンレス鋼 17-4高強度で耐食性に優れたステンレス合金。熱処理が容易。一般的に医療機器に使用される。.
12ステンレス・スチール303機械加工可能な耐食性材料。.
13ステンレス304機械加工可能な耐食性材料。.
14ステンレス鋼420ステンレス410よりも炭素含有量が多く、熱処理により硬度と強度が向上。耐食性、耐熱性、強度が向上しています。.
15チタン・グレード2高強度、軽量、高熱伝導性。航空宇宙産業や自動車産業の用途に最適。.
16亜鉛シート合金 500連続鋳造合金。電気伝導性が良く、耐食性に優れている。塗装、メッキ、陽極酸化処理が容易。.
17アセタール(ホワイト/ブラック)耐湿性、耐摩耗性、低摩擦性に優れたアセタール樹脂。.
18アクリル(PMMA)透明なガラスのようなプラスチック。耐摩耗性に優れる。屋外での使用に最適。.
19ブラックABS高強度エンジニアリングプラスチック。.
20ナイロン6/6機械的強度、剛性、耐熱性、耐薬品性に優れている。.
21覗き見優れた引張強度を提供するPEEKは、高温、高応力用途で金属部品の軽量代替品としてよく使用される。耐薬品性、耐摩耗性、耐湿性にも優れています。.
22ポリカーボネート(PC)透明または着色された、軽量で機械加工が可能なガラスのようなプラスチック。.
23PTFE(テフロン)この素材は、耐薬品性と極端な温度での性能に関しては、ほとんどのプラスチックを凌ぐ。ほとんどの溶剤に耐性があり、優れた電気絶縁体です。.

CNC旋盤加工部品の表面仕上げ

機械加工

機械加工

CNCによるデフォルトのサーフェス、目に見えるツールマーク、ツールとパラメータで設定された粗さ

スムーズ

スムーズ

研磨ツール/メディアが表層を除去し、粗さと欠陥を減らす

ビーズブラスト

ビーズブラスト

微細なガラスビーズ/メディアが滑らかなマット/サテン仕上げを作り出し、ツールマークを除去する。

陽極酸化処理

陽極酸化処理

天然Al酸化物の電気化学的増粘;透明または染色;耐食性付与

研磨

研磨

材料を機械的に除去し、平滑/光沢のある、または鏡のような表面を作る。

パウダーコーティング

パウダーコーティング

ドライパウダーを静電的に塗布し硬化させる。

ブラッシング

ブラッシング

研磨ベルト/ブラシは、均一な方向性のテクスチャーを作り出し、サテン/マットな外観に仕上げる。

電気めっき

電気めっき

微細なガラスビーズ/メディアによるブラスト、ツールマークと表面の欠陥を除去、スムース、マット、サテン仕上げ

不動態化

不動態化

ステンレス・金属の化学処理;遊離鉄を除去し、耐食性を向上させる。

熱処理

熱処理

加熱・冷却により硬度・強度・靭性を変化させ、外層を硬化させる。

電解研磨

電解研磨

電気化学的除去は平滑にし、明るくする; 高光沢、反射; 腐食抵抗を改善する。.

クロメート処理

クロメート処理

Alへの化成皮膜処理;耐食性と塗装プライマーを提供

サンドブラスト

サンドブラスト

研磨媒体(砂、Al₂O₃など)による洗浄/テクスチャー;ビーズブラストよりも粗い。

タンブリング

タンブリング

研磨メディアを使用した振動仕上げ:複雑で小さな部品の研磨、バリ取り、平滑化

レーザー彫刻

レーザー彫刻

レーザービームは、永久的なマーキング(ロゴ、テキスト、シリアル番号)をエッチングします。

ブラックオキサイド

ブラックオキサイド

スチールにケミカルコーティングを施し、ブラックマット仕上げ。

CNC旋盤の規格と公差

CNC旋盤

JSTは、精度が単なるメートル法ではなく、CNC旋盤加工部品の性能の基礎であることを理解しています。私たちの寸法精度へのこだわりは、私たちが製造するすべての部品が仕様を満たすだけでなく、お客様の最も要求の厳しい用途において信頼性の高い機能を発揮することを保証します。.

√ 標準的な精密加工: 当社では、±0.01mm~±0.05mm(±0.0004″~±0.002″)という非常に厳しい公差を日常的に維持しており、お客様のプロジェクトにおいて高い寸法精度と互換性を保証しています。.

√ 顧客中心の柔軟な許容範囲: 当社の標準範囲を超えて、当社のCNC旋盤加工プロセスをお客様の特定のニーズに適応させます。お客様独自のアプリケーションシナリオとプロジェクト要件に基づいて、加工パラメータと制御公差範囲を調整することができます。.

√ 広範囲の部品製造: 当社の先進的なCNC旋盤設備は、幅広いサイズにわたって高い精度と安定性を提供します。直径0.5mmから500mm、長さは数mmから数mまでの部品を加工します。.

ターニング・エリア寸法寛容
外径0.5-3 mm±0.01 mm
外径3-6 mm±0.01 mm
外径6-30 mm±0.02 mm
外径30-120 mm±0.03 mm
外径120-400 mm±0.05 mm
内径0.5-3 mm±0.02 mm
内径3-6 mm±0.02 mm
内径6-30 mm±0.03 mm
内径30-120 mm±0.05 mm
アングル0-50 mm±30′
アングル50-400 mm±15′
カーブ半径とベベルの高さ0.5-3 mm±0.10 mm
カーブ半径とベベルの高さ3-6 mm±0.20 mm
カーブ半径とベベルの高さ>6mm以上±0.25 mm

CNC旋盤加工部品

長年のCNC旋盤加工サービスの経験を持つ加工会社として、JSTは、当社が製造した様々な材料のCNC旋盤加工部品とサンプルを展示することを誇りに思っています。当社の技術チームと先進的な設備により、様々な材料の加工が可能です:

  • アルミニウム合金部品: 航空宇宙部品、自動車エンジン部品など、軽量で耐食性に優れた様々なアルミニウム合金部品の加工に成功しています。 
  • ステンレススチール部品: ステンレス素材についても豊富な実績があります。医療機器、食品加工機器などの分野で、耐食性、機械的特性に優れたステンレス部品を加工しています。
  • 銅合金部品: 当社の加工能力は銅合金材料もカバーしています。電子コネクターや導電性デバイスなど、導電性や耐摩耗性に優れた様々な銅合金部品を加工してきました。
  • スチール部品: 鉄鋼材料も当社の得意分野です。機械設備や自動車部品などに使用される、機械的強度と耐摩耗性に優れた炭素鋼や合金鋼の各種部品を加工しています。
  • プラスチック部品: 金属材料だけでなく、POM、PTFE、PEEKなど、電子製品の筐体やエンジニアリング部品などに使用される、軽量で絶縁性の高い各種プラスチック部品の加工も可能です。
CNC旋盤部品

CNC旋盤部品サンプル

申し込み

精密CNC旋盤加工部品の用途はほぼ無限です。航空宇宙、自動車から医療、家電に至るまで、当社の専門技術がどのように各業界で応用されているかをご覧ください。.

工業生産

ポンプハウジング、ギアブランク、ローラー、機械スピンドル。.

自動車

トランスミッションシャフト、ピストン、ブッシュ、カスタムファスナー。.

医療機器

精密インプラントプロトタイプ、手術器具アセンブリ、ハウジングユニット。.

電気通信・エレクトロニクス

導波管、コネクター、ヒートシンク、絶縁体。.

ヘルプセンター

よくあるご質問

Q: CNC旋盤加工サービスの加工技術/工程は何ですか?

A:旋盤加工:これは、CNC旋盤サービスの最も基本的な加工技術の一つです。ワークピースを回転させ、軸方向に対称性を持たせるために切削工具で切削します。ターニングは、シャフト、チューブ、面部品を含む様々な形状を作るために使用することができます。 

穴あけ:CNC旋盤は、単純な穴あけからさまざまな部品のための深い穴あけまで、工作物に穴をあけるために使用することができます。 
ボーリング:ボーリングは、大径穴や円筒穴の精密加工に用いられる内径加工方法である。 
ねじ切り:ボルトやナットを使用するために、ねじ切り工具を使用して被加工物にねじを切ること。 
フェイシング : ワークの端面を平らにし、端面の精度と平行度を確保するための切断。 
歯車の切削CNC旋盤は、様々なトランスミッションシステムのニーズを満たすギアのような回転部品の製造にも使用できます。
A: シャフト部品:メカニカルシャフト、ブッシング、ベアリングハウジングなど、中心軸で加工する必要があることが多い回転部品。 
パイプ継手:パイプ継手、パイプ接続部などが含まれる。これらの部品は通常、外径と内径の両方が機械加工されている。 
ねじ部品:ナット、ボルト、ねじなど。これらの部品は通常、外径とねじ山に機械加工を必要とする。 
端面部品:カバープレート、ガスケットなど、平らな表面を必要とする部品は、通常、精度と表面品質を確保するために端面加工が必要です。 
歯車部品:ギアトレインの精度と効率を確保するために、ギア加工が必要となることが多い。

A: CNC旋盤:CNC旋盤は、CNC旋盤サービスの中核機器として、ワークを回転させ、切削工具でそれらを加工することができ、高精度と効率を備えています。

自動送り機構:自動送り機構は、ワークと切削工具の相対運動を制御するために使用され、加工プロセスを自動化し、正確に制御する。

切削工具:CNC旋盤加工サービスでは、さまざまな部品加工のニーズを満たすために、旋削工具、ドリル、ボーリング工具など、さまざまな切削工具を使用する必要があります。

クランプと固定具:ワークの変形や振動を最小限に抑えながら、加工プロセスの安定性と精度を確保するために、ワークをクランプして保持するために使用される。

CNC制御システム:CNC制御システムは、加工プロセスの精度と効率を確保するために、速度、フィード、ツールパスなどのCNC旋盤の動きと加工パラメータを制御するために使用されます。

必要なガイド

CNC精密旋盤加工部品とは?

医療機器、航空宇宙、自動車、エレクトロニクスの各メーカーは、カスタム金属部品の公差を厳しくし、表面仕上げを改善し、迅速な納期を要求している。複数の機械加工技術の中でも、CNC精密旋盤加工は

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