Профессиональные услуги по обработке с ЧПУ
Высококачественные фрезерные, токарные и передовые решения для обработки с ЧПУ в одном месте
Что такое обработка с ЧПУ?
CNC (Computer Numerical Control) Machining - это сложный автоматизированный производственный процесс, в котором запрограммированное компьютерное программное обеспечение диктует движение заводских инструментов и машин. Она позволяет изготавливать высокоточные детали путем удаления материала из цельного блока (заготовки) с помощью различных режущих инструментов.
Основной принцип заключается в переводе цифрового проекта детали (CAD-модели) в цифровой код (G-код), который задает станку с ЧПУ точные движения, скорости и траектории движения инструмента. Этот метод централизует множество операций обработки, обеспечивая беспрецедентную автоматизацию, гибкость и возможности. В отличие от ручной обработки, ЧПУ обеспечивает исключительную точность, повторяемость и возможность изготовления сложных геометрических форм, которые было бы неэффективно или невозможно создать вручную, что делает его идеальным для прототипов, заказных разовых деталей и средне- и крупносерийного производства.
Основные услуги JST по механической обработке с ЧПУ
Токарные работы с ЧПУ
Компания JST известна своими превосходными услугами по токарной обработке с ЧПУ. У нас есть опытная и квалифицированная команда, а также современное технологическое оборудование, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов в высокоточных деталях сложной формы. Независимо от размера вашего проекта, мы можем предложить индивидуальные решения, отвечающие вашим требованиям.
Мы специализируемся на производстве прецизионных цилиндрических деталей. Наши современные токарные станки с ЧПУ вращают заготовку, а неподвижный резец снимает материал, искусно создавая такие элементы, как диаметры, конусы, канавки и резьбы. Наши услуги по токарной обработке идеально подходят для валов, штифтов, втулок и соединительных элементов и обеспечивают превосходную концентричность и чистоту поверхности.
Прецизионная обработка
JST использует передовое механическое оборудование и технологии прецизионной обработки, чтобы удовлетворить строгие требования клиентов к размерам, форме и качеству поверхности деталей. Услуги по прецизионной обработке обычно используют станки с ЧПУ (такие как фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, шлифовальные станки с ЧПУ и т. д.) для обработки деталей.
Сюда относятся наши работы с самыми высокими допусками, часто объединяющие несколько технологий, таких как токарная, фрезерная и шлифовальная. Ориентированные на сверхжесткие допуски и безупречную отделку поверхности, они используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская и оптическая, где абсолютная точность и целостность деталей не являются обязательными.
Передовые процессы обработки на станках с ЧПУ
Токарная обработка Фрезерная обработка Составная обработка
Этот инновационный процесс объединяет токарные и фрезерные операции на одном современном станке (фрезерно-токарном центре). Заготовка может вращаться и фрезероваться за один установ, что позволяет полностью обрабатывать сложные детали - например, со смещенными центрами отверстий или контурными поверхностями - с исключительной точностью и сокращением времени выполнения заказа.
Прецизионная токарная обработка с ЧПУ
Используя высокоточные токарные станки со швейцарской или подвижной бабкой, этот процесс позволяет обрабатывать небольшие, сложные и длинные детали из прутка за один проход. Он исключительно эффективен для крупносерийного производства миниатюрных деталей диаметром, как правило, менее 38 мм, с соблюдением допусков до ±0,01 мм.
Обработка с ЧПУ на заказ
В этом и заключается суть наших услуг: адаптация всего процесса к вашему уникальному чертежу. На основе ваших чертежей или 3D-моделей мы разрабатываем оптимальную стратегию производства, подбираем материалы, станки, инструменты и процессы отделки, чтобы получить деталь, точно соответствующую вашим спецификациям по форме, посадке и функциональности.
Все материалы CNC Maching Параметры
| Нет. | Материал | Описание |
|---|---|---|
| 1 | Сталь 1018 | Сталь General purpope 1018 является самой распространенной из углеродистых сталей. Низкое содержание углерода делает эту сталь вязкой и пригодной для формовки и сварки. |
| 2 | Легированная сталь 4140 | Дополнительный хром делает эту сталь устойчивой к коррозии и разрушению. |
| 3 | Алюминий 2024-T3 | Алюминий 2024 используется в тех случаях, когда требуется высокое соотношение прочности и веса, например, для изготовления шестерен, валов и крепежных деталей. Он немагнитен и поддается термической обработке. |
| 4 | Алюминий 5052 | Коррозионностойкий алюминий, часто используемый для изготовления листового металла. |
| 5 | Алюминий 6061-T6 | Алюминий 6061 легко обрабатывается и имеет небольшой вес, что идеально подходит для прототипов, военных и аэрокосмических применений. |
| 6 | Алюминий 6063-T5 | Алюминий 6063, обычно используемый для наружной отделки, перил и дверных рам, обладает лучшей обрабатываемостью, чем 3003. Он немагнитен и поддается термообработке. |
| 7 | Алюминий 7075-T6 | Более твердый и высокопрочный алюминиевый сплав подходит для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам. |
| 8 | ASTM A36 | Горячекатаный стальной лист общего назначения. Отлично подходит для конструкционных и промышленных применений. |
| 9 | Латунь C360 | Латунь с высокой степенью обрабатываемости. Отлично подходит для создания прототипов шестеренок, фитингов, клапанов и винтов. |
| 10 | Медь 101 | Этот сплав, известный как бескислородная медь, отлично подходит для электропроводности. |
| 11 | Нержавеющая сталь 17-4 | Высокопрочный, коррозионностойкий нержавеющий сплав. Легко поддается термической обработке. Обычно используется в медицинском оборудовании. |
| 12 | Нержавеющая сталь 303 | Обрабатываемый, коррозионностойкий материал. |
| 13 | Нержавеющая сталь 304 | Обрабатываемый, коррозионностойкий материал. |
| 14 | Нержавеющая сталь 420 | Содержит больше углерода, чем нержавеющая сталь 410, что придает ей повышенную твердость и прочность при термической обработке. Обладает слабой коррозионной стойкостью, высокой жаропрочностью и повышенной прочностью. |
| 15 | Титан Grade 2 | Высокая прочность, малый вес и высокая теплопроводность. Идеально подходит для применения в аэрокосмической и автомобильной промышленности. |
| 16 | Цинковый лист Сплав 500 | Сплав непрерывного литья. Обладает хорошей электропроводностью и высокой устойчивостью к коррозии. Этот сплав легко поддается окраске, гальванизации и анодированию. |
| 17 | Ацеталь (белый/черный) | Ацетальная смола с хорошей влагостойкостью, высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. |
| 18 | Акрил (PMMA) | Прозрачный стеклоподобный пластик. Хорошие износостойкие свойства. Отлично подходит для использования на открытом воздухе. |
| 19 | Черный ABS | Высокопрочный инженерный пластик, используемый для изготовления многих коммерческих изделий. |
| 20 | Нейлон 6/6 | Обеспечивает повышенную механическую прочность, жесткость, хорошую термостойкость и/или химическую стойкость. |
| 21 | PEEK | Обладая превосходной прочностью на растяжение, PEEK часто используется в качестве легкого заменителя металлических деталей в высокотемпературных и высоконагруженных приложениях. PEEK устойчив к химическим веществам, износу и влаге. |
| 22 | Поликарбонат (PC) | Прозрачный или цветной, легкий, похожий на стекло пластик, который можно обрабатывать. |
| 23 | PTFE (тефлон) | Этот материал превосходит большинство пластмасс по химической стойкости и работе при экстремальных температурах. Он устойчив к большинству растворителей и является отличным электроизолятором. |
Обработка поверхностей деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ
Обработанный
Поверхность по умолчанию с ЧПУ; видимые следы от инструмента; шероховатость задается инструментом и параметрами
Гладкий
Абразивные инструменты/средства удаляют верхний слой, уменьшая шероховатость и дефекты
Обработка бисером
Мелкий стеклянный бисер/медиум создает гладкую матовую/сатиновую поверхность; удаляет следы от инструментов
Анодирование
Электрохимическое утолщение природного оксида Al; прозрачный или окрашенный; повышает коррозионную стойкость
Полировка
Механическое удаление материала для создания гладкой/глянцевой или зеркальной поверхности
Порошковое покрытие
Сухой порошок, наносимый электростатическим способом и отверждаемый; прочный, равномерный, защитный слой
Щетка
Абразивные ленты/щетки создают равномерную направленную текстуру; матовый/сатиновый вид
Гальваническое покрытие
Дробеструйная обработка мелким стеклянным бисером/средством, удаляет следы от инструментов и дефекты поверхности; гладкая, матовая, сатинированная поверхность
Пассивация
Химическая обработка нержавеющей стали/металлов; удаляет свободное железо, повышает коррозионную стойкость
Термообработка
Нагревание и охлаждение для изменения твердости/прочности/жесткости; упрочняет внешний слой
Электрополировка
Электрохимическое удаление выравнивает и осветляет; глянцевый блеск, отражающая способность; улучшает антикоррозийные свойства.
Хромирование
Химическое конверсионное покрытие на Al; обеспечивает коррозионную стойкость и грунтовку под краску
Пескоструйная обработка
Абразивные материалы (песок, Al₂O₃ и т.д.) очищают/текстурируют; грубее, чем при дробеструйной обработке
Кувыркание
Вибрационная обработка абразивными материалами; полировка, зачистка, выравнивание сложных/мелких деталей
Лазерная гравировка
Лазерный луч вытравливает постоянную маркировку (логотипы, текст, серийные номера); общая отделка не изменяется
Черный оксид
Химическое покрытие на стали дает черную матовую поверхность; умеренная коррозия и уменьшение бликов
Выберите наши детали для обработки с ЧПУ
Передовое оборудование для обработки и инспекции, мы владеем 3/4/5 осевым обрабатывающим центром (DMG) и прецизионными токарными станками (Star). Кроме того, у нас есть две автоматические КИМ (Mitutoyo).
Мы прошли сертификацию ISO с 2010 года и внедряем систему качества 6S. У нас есть профессиональная команда инженеров и несколько опытных инженеров Q/C.
У нас более 100 клиентов из 15 разных стран, 80% наших продуктов были экспортированы, и мы завоевали хорошую репутацию.
Опираясь на нашу отличную команду инженеров, мы постоянно оптимизируем технологию обработки деталей и непрерывно снижаем стоимость обработки.
Приложение
Сферы применения прецизионных фрезерных деталей с ЧПУ практически безграничны. От аэрокосмической и автомобильной промышленности до медицины и бытовой электроники - посмотрите, как наш опыт применяется в различных отраслях, и представьте, как мы можем помочь воплотить в жизнь ваш проект.
Промышленное производство
Медицинские приборы
Центр помощи
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Вопрос 1: Какой максимальный размер детали вы можете обрабатывать?
О: В нашем обрабатывающем пространстве размещаются детали размером до 1200 мм x 1000 мм. Конкретные размеры зависят от конкретного станка; пожалуйста, проконсультируйтесь с нашими инженерами по поводу размеров вашего проекта.
Q2: Какие форматы файлов следует предоставить для предложения?
О: Мы предпочитаем трехмерные твердотельные модели (STEP, IGES, SLDPRT) вместе с двухмерными чертежами (PDF, DWG), в которых подробно описаны критические размеры, допуски, материалы и требования к последующей обработке.
Q3: Как вы обеспечиваете соответствие моих деталей техническим требованиям?
О: Мы применяем строгий процесс контроля качества, включая инспекцию первого изделия (FAI), проверки в процессе производства и окончательную проверку с использованием прецизионного оборудования, такого как КИМ. Предоставляются полные отчеты о проверке.
Вопрос 4: Можете ли вы обрабатывать как мало-, так и крупносерийные заказы?
О: Безусловно. Наша гибкая производственная схема обеспечивает эффективность при любых объемах производства, от единичных прототипов на заказ до долгосрочных контрактов на крупносерийное производство.
Q5: Каково ваше обычное время выполнения заказа?
О: Сроки изготовления зависят от сложности детали, количества и текущего расписания. Прототипы часто могут быть отправлены через 1-2 недели, а сроки производства будут уточнены при составлении сметы. Мы уделяем первостепенное внимание четкому информированию о сроках.
Руководства, которые могут вам понадобиться
5 самых распространенных материалов для фрезерованных деталей с ЧПУ
Choosing the right material is probably one of the most consequential decisions in any machining project. Get it wrong and even perfect programming won’t save the part. Get it right
Латунные точеные детали: Основное руководство по высокому качеству
When it comes to precision components, brass has this reputation that precedes it. Machinists tend to favor it, engineers spec it for good reason, and manufacturers keep coming back to
RU 
EN 
DE 
FR 
ES 
IT 
AR 
JA