Servicio profesional de mecanizado CNC
Soluciones de fresado, torneado y mecanizado CNC avanzado de alta calidad en un solo proveedor
¿Qué es el mecanizado CNC?
El mecanizado CNC (control numérico por ordenador) es un sofisticado proceso de fabricación automatizado en el que un software informático preprogramado dicta el movimiento de las herramientas y la maquinaria de la fábrica. Permite la producción de componentes de alta precisión mediante la eliminación de material de un bloque sólido (pieza de trabajo) utilizando una variedad de herramientas de corte.
El principio básico consiste en traducir el diseño digital de una pieza (modelo CAD) en código numérico (código G), que indica a la máquina CNC los movimientos, velocidades y trayectorias de herramienta precisos. Este método centraliza múltiples operaciones de mecanizado, ofreciendo una automatización, flexibilidad y capacidad sin precedentes. A diferencia del mecanizado manual, el CNC garantiza una precisión y repetibilidad excepcionales, así como la capacidad de producir geometrías complejas que serían ineficaces o imposibles de crear manualmente, por lo que resulta ideal para prototipos, piezas únicas personalizadas y series de producción de volumen medio a alto.
Principales servicios de mecanizado CNC de JST
Servicio de torneado CNC
JST es conocida por sus excelentes servicios de torneado CNC. Contamos con un equipo experimentado y cualificado, así como con equipos de procesamiento avanzados, para satisfacer las necesidades de nuestros clientes en piezas de alta precisión y formas complejas. No importa el tamaño de su proyecto, podemos ofrecerle soluciones individuales para satisfacer sus requisitos.
Estamos especializados en la producción de piezas cilíndricas de precisión. Nuestros avanzados tornos CNC giran la pieza mientras una herramienta de corte estacionaria elimina el material, creando de forma experta características como diámetros, conos, ranuras y roscas. Ideal para ejes, pasadores, casquillos y conectores, nuestro servicio de torneado garantiza una concentricidad y un acabado superficial excelentes.
Servicio de mecanizado de precisión
JST utiliza equipos mecánicos avanzados y tecnología de procesamiento de precisión para satisfacer los estrictos requisitos de los clientes en cuanto a tamaño, forma y calidad superficial de las piezas. Los servicios de mecanizado de precisión suelen utilizar máquinas herramienta CNC (como fresadoras CNC, tornos CNC, rectificadoras CNC, etc.) para procesar las piezas.
Abarca nuestro trabajo de máxima tolerancia, que a menudo integra múltiples tecnologías como el torneado, el fresado y el rectificado. Centrado en tolerancias ultraestrechas y acabados superficiales impecables, sirve a sectores como el aeroespacial, el médico y el óptico, donde la precisión absoluta y la integridad de las piezas no son negociables.
Procesos avanzados de mecanizado CNC
Torneado Fresado Mecanizado compuesto
Este innovador proceso combina las operaciones de torneado y fresado en una única máquina avanzada (centro de fresado y torneado). La pieza puede girarse y fresarse en una sola configuración, lo que permite el mecanizado completo de piezas complejas -como las que tienen orificios descentrados o superficies contorneadas- con una precisión extraordinaria y plazos de entrega reducidos.
Torneado CNC de precisión
Utilizando tornos de cabezal móvil o suizo de alta precisión, este proceso destaca en el mecanizado de piezas pequeñas, complejas y largas a partir de barras en una sola pasada. Es excepcionalmente eficaz para la producción de grandes volúmenes de componentes en miniatura con diámetros normalmente inferiores a 38 mm, manteniendo tolerancias tan estrechas como ±0,01 mm.
Mecanizado CNC a medida
Este es el núcleo de nuestro servicio: adaptar todo nuestro proceso a su proyecto exclusivo. A partir de sus planos o modelos 3D, diseñamos la estrategia de fabricación óptima, seleccionando materiales, máquinas, herramientas y procesos de acabado para entregar una pieza que cumpla sus especificaciones exactas de forma, ajuste y función.
Parámetros de todos los materiales de mecanizado CNC
| No. | Material | Descripción |
|---|---|---|
| 1 | Acero 1018 | El acero General purpope 1018 es el más destacado de los aceros al carbono. Su bajo contenido en carbono lo hace dúctil y adecuado para el conformado y la soldadura. |
| 2 | Acero aleado 4140 | El cromo adicional hace que este acero sea resistente a la corrosión y a las fracturas. |
| 3 | Aluminio 2024-T3 | El aluminio 2024 se utiliza cuando se requiere una elevada relación resistencia-peso, como en engranajes, ejes y tornillería. No es magnético y se puede tratar térmicamente. |
| 4 | Aluminio 5052 | Aluminio resistente a la corrosión utilizado frecuentemente en aplicaciones de chapa metálica. |
| 5 | Aluminio 6061-T6 | El aluminio 6061 es fácil de mecanizar y ligero, perfecto para prototipos y aplicaciones militares y aeroespaciales. |
| 6 | Aluminio 6063-T5 | El aluminio 6063, que se utiliza habitualmente en exteriores como molduras arquitectónicas, barandillas y marcos de puertas, se mecaniza mejor que el 3003. No es magnético y puede tratarse térmicamente. |
| 7 | Aluminio 7075-T6 | Aleación de aluminio más dura y resistente, adecuada para piezas sometidas a grandes esfuerzos. |
| 8 | ASTM A36 | Chapa de acero laminada en caliente de uso general. Ideal para aplicaciones estructurales e industriales. |
| 9 | Latón C360 | Latón muy mecanizable. Ideal para prototipos de engranajes, racores, válvulas y tornillos. |
| 10 | Cobre 101 | Comúnmente conocida como cobre sin oxígeno, esta aleación es excelente para la conductividad eléctrica. |
| 11 | Acero inoxidable 17-4 | Aleación inoxidable de alta resistencia a la corrosión. Fácilmente tratable térmicamente. Se utiliza normalmente en equipos médicos. |
| 12 | Acero inoxidable 303 | Un material mecanizable y resistente a la corrosión. |
| 13 | Acero inoxidable 304 | Un material mecanizable y resistente a la corrosión. |
| 14 | Acero inoxidable 420 | Contiene más carbono que el inoxidable 410, lo que le confiere una mayor dureza y resistencia cuando se somete a tratamiento térmico. Ofrece una leve resistencia a la corrosión, alta resistencia al calor y mayor resistencia. |
| 15 | Titanio Grado 2 | Alta resistencia, bajo peso y alta conductividad térmica. Ideal para aplicaciones en las industrias aeroespacial y del automóvil. |
| 16 | Chapa de zinc Aleación 500 | Aleación de colada continua. Tiene buena conductividad eléctrica y es muy resistente a la corrosión. Esta aleación es fácilmente tratable para pintura, chapado y anodizado. |
| 17 | Acetal (blanco/negro) | Resina acetálica con buena resistencia a la humedad, alta resistencia al desgaste y baja fricción. |
| 18 | Acrílico (PMMA) | Plástico transparente similar al vidrio. Buenas propiedades de desgaste. Ideal para exteriores. |
| 19 | ABS negro | Plástico técnico de alta resistencia, utilizado para muchos productos comerciales. |
| 20 | Nylon 6/6 | Ofrece mayor resistencia mecánica, rigidez, buena estabilidad al calor y/o resistencia química. |
| 21 | PEEK | Al ofrecer una excelente resistencia a la tracción, el PEEK se utiliza a menudo como sustituto ligero de las piezas metálicas en aplicaciones de alta temperatura y alta tensión. El PEEK resiste los productos químicos, el desgaste y la humedad. |
| 22 | Policarbonato (PC) | Plástico transparente o coloreado, ligero y similar al vidrio, que puede mecanizarse. |
| 23 | PTFE (teflón) | Este material supera a la mayoría de los plásticos en cuanto a resistencia química y rendimiento a temperaturas extremas. Resiste a la mayoría de disolventes y es un excelente aislante eléctrico. |
Acabados superficiales para piezas de mecanizado CNC
As-Machined
Superficie por defecto del CNC; marcas visibles de la herramienta; rugosidad fijada por la herramienta y los parámetros.
Suave
Las herramientas/medios abrasivos eliminan la capa superior, reduciendo la rugosidad y las imperfecciones
Granallado
Las finas perlas de vidrio crean un suave acabado mate/satinado; elimina las marcas de herramientas
Anodizado
Espesamiento electroquímico del óxido de Al natural; transparente o teñido; añade resistencia a la corrosión.
Pulido
Eliminación mecánica de material para crear una superficie lisa/brillante o similar a un espejo
Recubrimiento en polvo
Polvo seco aplicado electrostáticamente y curado; capa protectora duradera y uniforme
Cepillado
Las bandas abrasivas/cepillos producen una textura direccional uniforme; aspecto satinado/mate
Galvanoplastia
Granallado con microesferas de vidrio finas, elimina marcas de herramientas e imperfecciones superficiales; acabado liso, mate, satinado
Pasivación
Tratamiento químico para acero inoxidable/metales; elimina el hierro libre, mejora la resistencia a la corrosión
Tratamiento térmico
Calentamiento y enfriamiento para alterar la dureza/resistencia/resistencia; endurece la capa exterior.
Electropulido
La eliminación electroquímica alisa y abrillanta; alto brillo, reflectante; mejora la resistencia a la corrosión.
Cromado
Revestimiento de conversión química sobre Al; proporciona resistencia a la corrosión e imprimación para pintura
Chorro de arena
Los medios abrasivos (arena, Al₂O₃, etc.) limpian/texturizan; más áspero que el chorreado con microesferas.
Tumbling
Acabado vibratorio con medios abrasivos; pule, desbarba, alisa piezas complejas/pequeñas
Grabado por láser
El rayo láser graba marcas permanentes (logotipos, texto, números de serie) sin modificar el acabado general.
Óxido negro
El revestimiento químico del acero proporciona un acabado negro mate; reducción moderada de la corrosión y el deslumbramiento
Elija nuestras piezas de mecanizado CNC
Equipos avanzados de mecanizado y equipos de inspección, poseemos centro de mecanizado de 3/4/5 ejes (DMG) y los tornos de precisión (Star). Además, tenemos dos CMM automática (Mitutoyo).
Contamos con la certificación ISO desde 2010 y estamos implantando el sistema de calidad 6S. Tenemos un equipo de ingeniería profesional y algunos ingenieros Q/C experimentados.
Tenemos más de 100 clientes de 15 países diferentes, 80% de nuestros productos fueron exportados y hemos ganado una buena reputación.
Basándonos en nuestro excelente equipo de ingenieros, optimizaremos constantemente la tecnología de procesamiento de piezas y reduciremos continuamente el coste de procesamiento.
Aplicación
Las aplicaciones de las piezas fresadas CNC de precisión son prácticamente ilimitadas. Desde la industria aeroespacial y automovilística hasta la médica y la electrónica de consumo, vea cómo se ha aplicado nuestra experiencia en distintos sectores e imagine cómo podemos ayudarle a dar vida a su diseño.
Fabricación industrial
Productos sanitarios
Telecomunicaciones y electrónica
Centro de ayuda
PREGUNTAS FRECUENTES
P1: ¿Cuál es el tamaño máximo de pieza que pueden mecanizar?
R: Nuestro sobre de mecanizado admite piezas de hasta 1200 mm x 1000 mm. Las capacidades específicas varían según la máquina; consulte con nuestros ingenieros las dimensiones de su proyecto.
P2: ¿Qué formatos de archivo debo proporcionar para un presupuesto?
R: Preferimos modelos sólidos en 3D (STEP, IGES, SLDPRT) junto con dibujos en 2D (PDF, DWG) que detallen las dimensiones críticas, las tolerancias, los materiales y los requisitos de posprocesamiento.
P3: ¿Cómo garantizan que mis piezas cumplen las especificaciones de calidad?
R: Aplicamos un riguroso proceso de control de calidad, que incluye la inspección del primer artículo (FAI), comprobaciones durante el proceso y validación final con equipos de precisión como las MMC. Disponemos de informes de inspección completos.
P4: ¿Pueden gestionar tanto pedidos de bajo volumen como de gran volumen?
R: Por supuesto. Nuestra flexible estructura de fabricación está diseñada para ser eficiente en todos los volúmenes, desde prototipos personalizados hasta contratos de producción de gran volumen a largo plazo.
P5: ¿Cuál es su plazo de entrega habitual?
R: Los plazos de entrega dependen de la complejidad de la pieza, la cantidad y la programación actual. Los prototipos pueden enviarse a menudo en 1-2 semanas, mientras que los plazos de producción se confirmarán durante la cotización. Damos prioridad a una comunicación clara sobre los plazos.
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