Industria JST

Provides high performance & customized CNC alloy machining services

Advantages of Alloy Materials Machining

Alloy materials play an important role in the industrial sector due to their special combination of properties. 

Here are some of the significant advantages of choosing alloys for CNC machining:

Resistencia a la corrosión

The main characteristic of stainless steel is its high resistance to corrosion, making it suitable for use in environments such as medical, food processing and chemical industries.

Strength and Hardness

Stainless steel has high compressive strength and hardness, making it suitable for structural components that are subjected to heavy loads.

Aesthetics

Stainless steel has a good glossy surface and does not require coatings or additional surface treatments to maintain its aesthetics.

Machinability

Stainless steel is difficult to machine, but JST Industry has advanced machining technology and experienced technicians who can realize complex and fine CNC machining.

Alloy Materials Properties and Applications

JST Industry offers CNC machining services on a wide range of alloys to meet the specific needs of different industries with regard to material properties.

Below are some key properties of the alloys and examples of their applications:
Corrosion-resistant Alloys

Corrosion-resistant Alloys

Such as stainless steel and Monel for chemical pumps and valves.

Aeroespacial

Aeroespacial

Engine components, fasteners and heat-resistant parts.

Chemical Industry

Corrosion resistant pumps, valves and reactor components.

Chemical Industry

Medical Devices

Precision surgical tools and sterilization-resistant medical equipment.

CNC Alloy Machining Parts

Alloy Materials Surface Treatments and Finishing

JST Industry offers a variety of surface finishing options after CNC machining alloy parts to enhance the appearance, durability and functionality of the product.

Below are a few common surface finishes:
Alloy Materials Surface Treatments and Finishing

Anodizado: Improves the alloy’s corrosion resistance while providing a colorful and versatile surface.

Heat treating: Improves the mechanical properties of the alloy, such as hardness and toughness.

Coatings: Such as Teflon coatings, provide non-adhesion and further corrosion resistance.

Polishing: Provides a wide range of surface finishes, from rough to mirror-like, to meet the needs of different applications.

Alloy Machining Cases and Feedback​​​​​​​

Energy Industry Equipment Supplier, Calgary, Canada

“In the energy industry, especially in the extreme environments of oil and gas, there is a special need for heat and corrosion resistant alloy components. the alloy components machined by JST Industry have performed well in our equipment, and their machining precision and mastery of material properties have ensured long term stable operation of our equipment. “

“To make our bikes perform even better, we chose JST Industry for CNC machining of alloy materials. Their bike parts are not only lightweight but also strong, which significantly enhances the riding experience. jst industry’s customized service and dedication to quality make our products unique in the market.”

“Marine exploration equipment requires the highest level of material resistance and precision machining. jST Industry’s CNC alloy machining services have provided us with components that meet the standards of the marine environment, and their machining techniques have ensured the reliability and durability of our equipment, helping us to make significant advances in the field of marine exploration. “

“In the field of precision medical device manufacturing, where product accuracy and reliability are critical, the CNC alloy machining services provided by JST Industry have helped us achieve high precision manufacturing of complex medical components. Their expertise in machining alloy materials and precision in tolerance control has enabled us to achieve industry-leading levels of finesse and durability in our medical devices. In addition, JST Industry’s expertise in project management and customer service has greatly contributed to the rapid time-to-market of our products.”

Preguntas frecuentes

P: Estoy diseñando un nuevo producto que requiere mecanizado CNC para crear un prototipo y el producto final. Cómo selecciono el material más adecuado para el mecanizado CNC de mi proyecto?

R: En JST Industry, sabemos que elegir el material de mecanizado CNC adecuado es fundamental para el diseño del producto. En primer lugar, debe considerar el escenario en el que se utilizará su producto, incluidas las propiedades mecánicas requeridas, la resistencia a la temperatura, la resistencia a la corrosión y la rentabilidad. Ofrecemos una amplia gama de materiales, entre los que se incluyen aleaciones de aluminio, acero inoxidable, latón, diversas aleaciones y muchos plásticos. Nuestro equipo de expertos puede ayudarle a seleccionar el material más adecuado para sus necesidades específicas y proporcionarle asesoramiento experto en optimización del diseño para garantizar un proceso de mecanizado CNC eficaz y rentable.

Q: Me gustaría saber cómo afecta la selección de diferentes materiales en el proceso de mecanizado CNC al coste final del mecanizado.

En JST Industry, somos conscientes de que la selección del material tiene un impacto significativo en los costes de mecanizado CNC. El tipo de material, la dificultad de mecanizado y la disponibilidad en el mercado influyen en su precio. Por ejemplo, el acero se utiliza ampliamente debido a su menor coste, mientras que las aleaciones de titanio y ciertas aleaciones avanzadas son más caras debido a su mayor coste de material y dificultad de mecanizado. Además, la maquinabilidad del material también afecta al coste; por ejemplo, las aleaciones de aluminio suelen ser menos caras por su facilidad de mecanizado. Nuestro sistema de presupuestos tiene en cuenta todos estos factores para garantizarle la estimación de costes más precisa.

Q: ¿Cuáles son algunas prácticas de diseño que pueden ayudarme a reducir los costes de mecanizado al diseñar piezas mecanizadas con CNC?

R: JST Industry, con años de experiencia en el sector, ofrece las siguientes sugerencias de optimización del diseño para reducir los costes de mecanizado CNC:
Considere los ángulos rectos internos no funcionales en el diseño y cámbielos por ángulos R para reducir los costes de espacio libre.
Reduzca el número de posiciones de hueso en la pieza para minimizar el tiempo de mecanizado y la complejidad.
Aumentar el espesor de la pared cuando proceda para minimizar el riesgo de deformación de la pieza durante el mecanizado.
Utilice tamaños de orificios y roscas estándar siempre que sea posible para simplificar el proceso de mecanizado.
Colabore con nuestros ingenieros para seleccionar opciones de material y acabado económicamente viables.
Marque sólo las tolerancias necesarias y más importantes para el diseño a fin de evitar requisitos de precisión innecesarios.

P: Tengo requisitos estrictos de precisión en mis productos, ¿qué tolerancias pueden alcanzarse con el mecanizado CNC y cómo afecta esto a la calidad del producto final?

R: En JST Industry, nuestros servicios de mecanizado CNC son capaces de cumplir tolerancias extremadamente altas, a menudo de ±0,01 mm, gracias a nuestros avanzados equipos de mecanizado y estrictos procesos de control de calidad. Esta capacidad de mecanizado de alta precisión garantiza la consistencia y fiabilidad de las piezas, lo que es especialmente importante para los ensamblajes que requieren un ajuste de alta precisión. Nuestro sistema de garantía de calidad incluye múltiples inspecciones y calibraciones para asegurar que cada pieza se ajusta a los planos de diseño y las tolerancias del cliente, garantizando así la calidad del producto final.

P: Me preocupa que la superficie de una pieza mecanizada con CNC pueda tener rebabas o ser irregular. Cómo puedo asegurarme de que la superficie de la pieza mecanizada tenga la calidad deseada?

R: JST Industry utiliza una serie de avanzadas tecnologías de mecanizado y rigurosos procedimientos de postprocesado para garantizar la calidad de la superficie de las piezas mecanizadas mediante CNC. Nuestros operarios realizan un cuidadoso desbarbado tras
mecanizado, incluido el recorte a mano y el acabado a máquina, para garantizar que todas las piezas tengan una superficie lisa y sin ángulos. Además, utilizamos herramientas de medición de precisión para comprobar las dimensiones de las piezas varias veces y asegurarnos de que la precisión dimensional cumple los requisitos de tolerancia. Dependiendo de las necesidades de nuestros clientes, también ofrecemos una variedad de servicios de tratamiento de superficies, como anodizado, chapado, recubrimiento en polvo y pintura, para mejorar aún más la calidad del aspecto y la resistencia a la corrosión de las piezas. Gracias a estas medidas, podemos garantizar que la calidad de la superficie de cada pieza cumpla o supere las expectativas de nuestros clientes.

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