Industrial-Grade Manufacturing Materials
JST’s Manufacturing Partner Network offers a wide selection of metal and plastic materials with various color, infill, and hardness options matched to an extensive list of manufacturing capabilities to meet the specific requirements of your projects. Scroll down or jump to the specific manufacturing process you’re considering for all available materials and their specifications of various types of CNC machine parts.
Materiales de mecanizado CNC
No. | Material | Descripción |
1 | Acero 1018 | El acero General purpope 1018 es el más destacado de los aceros al carbono. Su bajo contenido en carbono lo hace dúctil y adecuado para el conformado y la soldadura. |
2 | Acero aleado 4140 | El cromo adicional hace que este acero sea resistente a la corrosión y a las fracturas. |
3 | Aluminio 2024-T3 | El aluminio 2024 se utiliza cuando se requiere una elevada relación resistencia-peso, como en engranajes, ejes y tornillería. No es magnético y se puede tratar térmicamente. |
4 | Aluminio 5052 | Aluminio resistente a la corrosión utilizado frecuentemente en aplicaciones de chapa metálica. |
5 | Aluminio 6061-T6 | El aluminio 6061 es fácil de mecanizar y ligero, perfecto para prototipos y aplicaciones militares y aeroespaciales. |
6 | Aluminio 6063-T5 | El aluminio 6063, que se utiliza habitualmente en exteriores como molduras arquitectónicas, barandillas y marcos de puertas, se mecaniza mejor que el 3003. No es magnético y puede tratarse térmicamente. |
7 | Aluminio 7075-T6 | Aleación de aluminio más dura y resistente, adecuada para piezas sometidas a grandes esfuerzos. |
8 | ASTM A36 | Chapa de acero laminada en caliente de uso general. Ideal para aplicaciones estructurales e industriales. |
9 | Latón C360 | Latón muy mecanizable. Ideal para prototipos de engranajes, racores, válvulas y tornillos. |
10 | Cobre 101 | Comúnmente conocida como cobre sin oxígeno, esta aleación es excelente para la conductividad eléctrica. |
11 | Acero inoxidable 17-4 | Aleación inoxidable de alta resistencia a la corrosión. Fácilmente tratable térmicamente. Se utiliza normalmente en equipos médicos. |
12 | Acero inoxidable 303 | Un material mecanizable y resistente a la corrosión. |
13 | Acero inoxidable 304 | Un material mecanizable y resistente a la corrosión. |
14 | Acero inoxidable 420 | Contiene más carbono que el inoxidable 410, lo que le confiere una mayor dureza y resistencia cuando se somete a tratamiento térmico. Ofrece una leve resistencia a la corrosión, alta resistencia al calor y mayor resistencia. |
15 | Titanio Grado 2 | Alta resistencia, bajo peso y alta conductividad térmica. Ideal para aplicaciones en las industrias aeroespacial y del automóvil. |
16 | Chapa de zinc Aleación 500 | Aleación de colada continua. Tiene buena conductividad eléctrica y es muy resistente a la corrosión. Esta aleación es fácilmente tratable para pintura, chapado y anodizado. |
17 | Acetal (blanco/negro) | Resina acetálica con buena resistencia a la humedad, alta resistencia al desgaste y baja fricción. |
18 | Acrílico (PMMA) | Plástico transparente similar al vidrio. Buenas propiedades de desgaste. Ideal para exteriores. |
19 | ABS negro | Plástico técnico de alta resistencia, utilizado para muchos productos comerciales. |
20 | Nylon 6/6 | Ofrece mayor resistencia mecánica, rigidez, buena estabilidad al calor y/o resistencia química. |
21 | PEEK | Al ofrecer una excelente resistencia a la tracción, el PEEK se utiliza a menudo como sustituto ligero de las piezas metálicas en aplicaciones de alta temperatura y alta tensión. El PEEK resiste los productos químicos, el desgaste y la humedad. |
22 | Policarbonato (PC) | Plástico transparente o coloreado, ligero y similar al vidrio, que puede mecanizarse. |
23 | PTFE (teflón) | Este material supera a la mayoría de los plásticos en cuanto a resistencia química y rendimiento a temperaturas extremas. Resiste a la mayoría de disolventes y es un excelente aislante eléctrico. |
Sheet Metal Materials
No. | Material | Descripción |
1 | Aluminio 5052 | Aluminio resistente a la corrosión utilizado frecuentemente en aplicaciones de chapa metálica. |
2 | Cobre 101 | Comúnmente conocida como cobre sin oxígeno, esta aleación es excelente para la conductividad eléctrica. |
3 | Acero inoxidable 304 |
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4 | Stainless Steel 316 |
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5 | Steel 1018 | El acero General purpope 1018 es el más destacado de los aceros al carbono. Su bajo contenido en carbono lo hace dúctil y adecuado para el conformado y la soldadura. |
Moldeo por inyección
No. | Material | Descripción |
1 | ABS | High strength general purpose engineering plastic, used for many commercial products. |
2 | PC-ABS | The best of both PC and ABS. Higher strength engineering thermoplastic with slightly more flexibility than standard polycarbonate. |
3 | Acrílico (PMMA) | Plástico transparente similar al vidrio. Buenas propiedades de desgaste. Ideal para exteriores. |
4 | Delrin (POM, Acetal) | Resina acetálica con buena resistencia a la humedad, alta resistencia al desgaste y baja fricción. |
5 | HDPE | Excellent strength-to-weight ratio and chemical resistance. HDPE is often used for fuel tanks, connector insulators, and food containers. |
6 | LDPE | A flexible and tough material with lower denisty versus HDPE. LDPE does not react to acids, bases, or alcohols. Useful for trays, snap lids, and general purpose containers. |
7 | Nylon 6 | Ofrece mayor resistencia mecánica, rigidez, buena estabilidad al calor y/o resistencia química. |
8 | Nylon 6/6 | Ofrece mayor resistencia mecánica, rigidez, buena estabilidad al calor y/o resistencia química. |
9 | PET | A polyester-based polymer commonly used for liquid containers (e.g. soda bottles) and other food packaging. |
10 | PC (Polycarbonate) | A clear or colored, light-weight, glass-like plastic. |
11 | Polyethylene (PE) | One of the most common plastics available. PE has high ductility, abrasion resistance, and chemical resistance. |
12 | Polypropylene (PP) | Polypropylene has excellent electrica properties and little or no moisture absorption. It carries light loads for a long period in varying temperatures. It can be molded into parts requiring chemical or corrosion resistance. |
13 | PSU | A rigid, stiff, and transparent plastic which is a higher-performance alternative to polycarbonate. |
14 | PVC | A rigid, general use plastic, that is common in plumbing, non-food packaging, and trimming. |
15 | TPE (Elastomer) | A rubbery material that can stretch at moderate levels and return to its molded size. Used for gasketing, bumpers, and grips. |
Manufacturing Standards
Unless we have agreed to other tolerances in your Quote, we will work to achieve and hold the tolerances noted below, which will vary per the primary manufacturing method you select. JST has developed a comprehensive set of design guides to assist you in optimizing your design for manufacturing method ultimately selected, please consult them for key tips and tricks.
Processing Method
• Sharp edges will be broken and deburred by default. Critical edges that must be left sharp should be noted and specified on a print.
• For features of size (Length, width, height, diameter) and location (position, concentricity, symmetry) +/- 0.005”.
• For features of orientation (parallelism and perpendicularity) and form (cylindrical, flatness, circularity, and straightness) apply tolerances as follows:
0-12”
Over 12”-24”
Over 24″-36″
Over 36″-60″
Over 60″
Tolerance of 0.005”
Tolerance of 0.010”
Tolerance of 0.015625″ (1/64)
Tolerance of 0.03125″ (1/32)
Tolerance of 0.0625″ (1/16)
Angularity +/- ½ degree
Angularity +/- ½ degree
Angularity +/- 1 degree
Angularity +/- 1 degree
Angularity +/- 1 degree
Moldeo por inyección de plásticos
• Lead time stated is for first article shipment. Remaining production time is confirmed after first article approval.
• Typical first article shipments are 10 pieces.
• JST cannot guarantee a perfect color match per Pantone color.
• All quotes are based upon the assumption that designs have an adequate draft, radii, and coring for manufacturability.
• Cores, side actions, and tooling strategy are determined by JST unless explicitly discussed.
• Unless noted, tolerances are +/- 0.010″ between the manufactured part and 3D CAD. Part-to-part repeatability is typically under 0.004″.
• Gating, ejection, knit lines and parting lines are at the discretion of JST unless explicitly discussed.
Sheet Metal
• Forming and bending: +/- 0.020″
• Bend to hole or feature: +/- 0.010″
• Linear dimensions excluding locations to bends: +/- 0.005″
• Diameters with inserts: +0.003/-0
• Angularity: +/- 2 degrees
• Surface roughness (blank material): Ra 125 uin max
• Surface roughness (timesave): Ra 100 uin max
• Sharp edges will be broken and deburred by default. Critical edges that must be left sharp should be noted and specified on a print.
Standard Inserts
Press-Fit Inserts for Plastic
Thread (UNC-UNF) | Max. Insert Length (INCH) | Hole Diameter (INCH) |
0-80 UNC | 0.125 | 0.094 |
2-56 UNC | 0.156 | 0.125 |
4-40 UNC | 0.188 | 0.156 |
6-32 UNC | 0.250 | 0.188 |
8-32 UNC | 0.313 | 0.219 |
10-24 UNC | 0.375 | 0.250 |
10-32 UNF | 0.375 | 0.250 |
1/4-20 UNC | 0.500 | 0.313 |
5/16-18 UNC | 0.563 | 0.375 |
3/8-16 UNC | 0.625 | 0.438 |
Tapping Inserts for Plastic
Thread (UNC-UNF) | Max. Insert Length (INCH) | Hole Diameter (INCH) |
2-56 UNC | 0.188 | 0.1285 |
4-40 UNC | 0.234 | 0.152 |
6-32 UNC | 0.281 | 0.196 |
8-32 UNC | 0.328 | 0.228 |
10-24 UNF | 0.375 | 0.266 |
10-32 UNF | 0.375 | 0.266 |
1/4-20 UNC | 0.484 | 0.339 |
Heat-Set Inserts for Plastic
Thread (UNC-UNF) | Max. Insert Length (INCH) | Hole Diameter (INCH) |
0-80 UNC | 0.115 | 0.118 |
2-56 UNC | 0.188 | 0.107 |
4-40 UNC | 0.219 | 0.141 |
6-32 UNC | 0.250 | 0.185 |
8-32 UNC | 0.312 | 0.206 |
10-24 UNC | 0.375 | 0.246 |
10-32 UNC | 0.375 | 0.246 |
1/4-20 UNC | 0.500 | 0.316 |
Dowel Pins
Pin Size | Decimal Size (INCH) | Max. Pin Length (INCH) |
1/32” | 0.03125 | 0.625 |
1/16” | 0.0625 | 1.000 |
3/32” | 0.09375 | 1.000 |
1/8” | 0.125 | 1.000 |
5/32” | 0.15625 | 0.500 |
3/16” | 0.1875 | 1.000 |
1/4” | 0.250 | 1.000 |