Industria JST

Provides Professional CNC Brass Machining Services

Advantages of Brass Machining

Brass has an irreplaceable place in many industries as a material with excellent mechanical properties and beautiful surfaces.  Here are some of the significant advantages of choosing brass for CNC machining:

Buenas propiedades mecánicas

Brass is easy to machine, has good ductility and fatigue resistance, and is suitable for manufacturing precision parts.

Aesthetically Pleasing Surfaces

The natural color and luster of brass makes it very popular for decorative applications.

Resistencia a la corrosión

Brass has good resistance to atmospheric corrosion and is suitable for environments requiring high corrosion resistance.

Thermal Conductivity

The thermal conductivity of brass is suitable for parts that require heat dissipation, such as musical instruments and certain electronic devices.

Brass Properties and Applications

JST Industry offers CNC machining services for a wide range of brass materials to meet the specific needs of different industries with regard to material properties.

Below are some key properties of brass and examples of their applications:
Wear Resistance

Wear Resistance

The wear resistance of brass makes it ideal for bearings and gears.

Musical Instrument

Musical Instrument

Due to its acoustic properties, brass is widely used in the manufacture of musical instruments such as trumpets and brass instruments.

Valves and Fittings

The corrosion resistance and strength of brass make it an ideal material for valves and fittings.

Valves and Fittings

Electrical Components

The electrical conductivity of brass makes it suitable for connectors and terminals in the electrical and electronics industry.

Electrical Components

CNC Brass Machining Parts

Brass Surface Treatments and Finishing

JST Industry offers a variety of finish options after CNC machining brass parts to enhance the appearance, durability and functionality of the product.

Below are a few common surface finishes:
Brass Surface Treatments and Finishing

Polishing: From rough polishing to mirror polishing, different glossy surface finishes are available to meet the diverse needs of our customers.

Plating: Includes nickel plating and chrome plating to improve the wear and corrosion resistance of brass parts.

Passivation: Enhance the corrosion resistance of brass through passivation treatment for more demanding applications.

Brass Machining Cases and Feedback

Swiss Watch Manufacturer

“When looking for a partner that could accurately machine watch parts, we chose JST Industry.Their mastery of machining brass materials and strict attention to detail has resulted in industry-leading precision and durability of our watch movement components.JST Industry’s professional service and commitment to quality have earned our products earn an excellent reputation in the high-end market.”

“For the precision brass components of our automotive sensors, JST Industry has demonstrated excellent machining capabilities. Their precise control of tolerances and deep understanding of material properties ensures the consistency and reliability of our products. In addition, the rapid prototyping services provided by JST Industry have significantly shortened our development cycle and enhanced our competitiveness in the marketplace.”

“In the medical device field, where product accuracy and surface quality are of paramount importance, JST Industry’s CNC brass machining services meet our stringent requirements and their parts meet our high standards for dimensional accuracy and surface finish. Their dedicated technical support team was extremely helpful during the project, ensuring the successful development of our product.”

“Making high quality brass instruments requires fine machining of the brass material.JST Industry not only provides high quality brass material, but also through their precise CNC machining techniques, our instruments are of state of the art standard in terms of sound quality and appearance. Their customization and dedication to craftsmanship have earned our instruments high marks among professional musicians.”

Preguntas frecuentes

P: Estoy diseñando un nuevo producto que requiere mecanizado CNC para crear un prototipo y el producto final. Cómo selecciono el material más adecuado para el mecanizado CNC de mi proyecto?

R: En JST Industry, sabemos que elegir el material de mecanizado CNC adecuado es fundamental para el diseño del producto. En primer lugar, debe considerar el escenario en el que se utilizará su producto, incluidas las propiedades mecánicas requeridas, la resistencia a la temperatura, la resistencia a la corrosión y la rentabilidad. Ofrecemos una amplia gama de materiales, entre los que se incluyen aleaciones de aluminio, acero inoxidable, latón, diversas aleaciones y muchos plásticos. Nuestro equipo de expertos puede ayudarle a seleccionar el material más adecuado para sus necesidades específicas y proporcionarle asesoramiento experto en optimización del diseño para garantizar un proceso de mecanizado CNC eficaz y rentable.

Q: Me gustaría saber cómo afecta la selección de diferentes materiales en el proceso de mecanizado CNC al coste final del mecanizado.

En JST Industry, somos conscientes de que la selección del material tiene un impacto significativo en los costes de mecanizado CNC. El tipo de material, la dificultad de mecanizado y la disponibilidad en el mercado influyen en su precio. Por ejemplo, el acero se utiliza ampliamente debido a su menor coste, mientras que las aleaciones de titanio y ciertas aleaciones avanzadas son más caras debido a su mayor coste de material y dificultad de mecanizado. Además, la maquinabilidad del material también afecta al coste; por ejemplo, las aleaciones de aluminio suelen ser menos caras por su facilidad de mecanizado. Nuestro sistema de presupuestos tiene en cuenta todos estos factores para garantizarle la estimación de costes más precisa.

Q: ¿Cuáles son algunas prácticas de diseño que pueden ayudarme a reducir los costes de mecanizado al diseñar piezas mecanizadas con CNC?

R: JST Industry, con años de experiencia en el sector, ofrece las siguientes sugerencias de optimización del diseño para reducir los costes de mecanizado CNC:
Considere los ángulos rectos internos no funcionales en el diseño y cámbielos por ángulos R para reducir los costes de espacio libre.
Reduzca el número de posiciones de hueso en la pieza para minimizar el tiempo de mecanizado y la complejidad.
Aumentar el espesor de la pared cuando proceda para minimizar el riesgo de deformación de la pieza durante el mecanizado.
Utilice tamaños de orificios y roscas estándar siempre que sea posible para simplificar el proceso de mecanizado.
Colabore con nuestros ingenieros para seleccionar opciones de material y acabado económicamente viables.
Marque sólo las tolerancias necesarias y más importantes para el diseño a fin de evitar requisitos de precisión innecesarios.

P: Tengo requisitos estrictos de precisión en mis productos, ¿qué tolerancias pueden alcanzarse con el mecanizado CNC y cómo afecta esto a la calidad del producto final?

R: En JST Industry, nuestros servicios de mecanizado CNC son capaces de cumplir tolerancias extremadamente altas, a menudo de ±0,01 mm, gracias a nuestros avanzados equipos de mecanizado y estrictos procesos de control de calidad. Esta capacidad de mecanizado de alta precisión garantiza la consistencia y fiabilidad de las piezas, lo que es especialmente importante para los ensamblajes que requieren un ajuste de alta precisión. Nuestro sistema de garantía de calidad incluye múltiples inspecciones y calibraciones para asegurar que cada pieza se ajusta a los planos de diseño y las tolerancias del cliente, garantizando así la calidad del producto final.

P: Me preocupa que la superficie de una pieza mecanizada con CNC pueda tener rebabas o ser irregular. Cómo puedo asegurarme de que la superficie de la pieza mecanizada tenga la calidad deseada?

R: JST Industry utiliza una serie de avanzadas tecnologías de mecanizado y rigurosos procedimientos de postprocesado para garantizar la calidad de la superficie de las piezas mecanizadas mediante CNC. Nuestros operarios realizan un cuidadoso desbarbado tras
mecanizado, incluido el recorte a mano y el acabado a máquina, para garantizar que todas las piezas tengan una superficie lisa y sin ángulos. Además, utilizamos herramientas de medición de precisión para comprobar las dimensiones de las piezas varias veces y asegurarnos de que la precisión dimensional cumple los requisitos de tolerancia. Dependiendo de las necesidades de nuestros clientes, también ofrecemos una variedad de servicios de tratamiento de superficies, como anodizado, chapado, recubrimiento en polvo y pintura, para mejorar aún más la calidad del aspecto y la resistencia a la corrosión de las piezas. Gracias a estas medidas, podemos garantizar que la calidad de la superficie de cada pieza cumpla o supere las expectativas de nuestros clientes.

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