Preguntas frecuentes sobre el mecanizado CNC de piezas

PREGUNTAS FRECUENTES

P: Estoy diseñando un nuevo producto que requiere mecanizado CNC para crear un prototipo y el producto final. Cómo selecciono el material más adecuado para el mecanizado CNC de mi proyecto?

R:En JST Industry, sabemos que elegir el material de mecanizado CNC adecuado es fundamental para el diseño del producto. En primer lugar, debe considerar el escenario en el que se utilizará su producto, incluidas las propiedades mecánicas requeridas, la resistencia a la temperatura, la resistencia a la corrosión y la rentabilidad. Ofrecemos una amplia gama de materiales, entre los que se incluyen aleaciones de aluminio, acero inoxidable, latón, diversas aleaciones y muchos plásticos. Nuestro equipo de expertos puede ayudarle a seleccionar el material más adecuado para sus necesidades específicas y proporcionarle asesoramiento experto en optimización del diseño para garantizar un proceso de mecanizado CNC eficaz y rentable.

P: Me gustaría saber cómo afecta la selección de diferentes materiales en el proceso de mecanizado CNC al coste final del mecanizado.

R: En JST Industry, somos conscientes de que la selección del material tiene un impacto significativo en los costes de mecanizado CNC. El tipo de material, la dificultad de mecanizado y la disponibilidad en el mercado influyen en su precio. Por ejemplo, el acero se utiliza mucho debido a su menor coste, mientras que las aleaciones de titanio y ciertas aleaciones avanzadas son más caras debido a su mayor coste de material y dificultad de mecanizado. Además, la maquinabilidad del material también afecta al coste; por ejemplo, las aleaciones de aluminio suelen ser menos caras por su facilidad de mecanizado. Nuestro sistema de presupuestos tiene en cuenta todos estos factores para garantizarle la estimación de costes más precisa.

P: ¿Cuáles son algunas prácticas de diseño que pueden ayudarme a reducir los costes de mecanizado al diseñar piezas mecanizadas con CNC?

R: JST Industry, con años de experiencia en el sector, ofrece las siguientes sugerencias de optimización del diseño para reducir los costes de mecanizado CNC:

Considere los ángulos rectos internos no funcionales en el diseño y cámbielos por ángulos R para reducir los costes de espacio libre.

Reduzca el número de posiciones de hueso en la pieza para minimizar el tiempo de mecanizado y la complejidad.

Aumentar el espesor de la pared cuando proceda para minimizar el riesgo de deformación de la pieza durante el mecanizado.

Utilice tamaños de orificios y roscas estándar siempre que sea posible para simplificar el proceso de mecanizado.

Colabore con nuestros ingenieros para seleccionar opciones de material y acabado económicamente viables.

Marque sólo las tolerancias necesarias y más importantes para el diseño a fin de evitar requisitos de precisión innecesarios.

P: Tengo requisitos estrictos de precisión en mis productos, ¿qué tolerancias pueden alcanzarse con el mecanizado CNC y cómo afecta esto a la calidad del producto final?

R: En JST Industry, nuestros servicios de mecanizado CNC son capaces de cumplir tolerancias extremadamente altas, a menudo de ±0,01 mm, gracias a nuestros avanzados equipos de mecanizado y estrictos procesos de control de calidad. Esta capacidad de mecanizado de alta precisión garantiza la consistencia y fiabilidad de las piezas, lo que es especialmente importante para los ensamblajes que requieren un ajuste de alta precisión. Nuestro sistema de garantía de calidad incluye múltiples inspecciones y calibraciones para asegurar que cada pieza se ajusta a los planos de diseño y las tolerancias del cliente, garantizando así la calidad del producto final.

P: Me preocupa que la superficie de una pieza mecanizada con CNC pueda tener rebabas o ser irregular. Cómo puedo asegurarme de que la superficie de la pieza mecanizada tenga la calidad deseada?

R: JST Industry utiliza una serie de avanzadas tecnologías de mecanizado y rigurosos procedimientos de postprocesado para garantizar la calidad de la superficie de las piezas mecanizadas mediante CNC. Nuestros operarios realizan un cuidadoso desbarbado tras

mecanizado, incluido el recorte a mano y el acabado a máquina, para garantizar que todas las piezas tengan una superficie lisa y sin ángulos. Además, utilizamos herramientas de medición de precisión para comprobar las dimensiones de las piezas varias veces y asegurarnos de que la precisión dimensional cumple los requisitos de tolerancia. Dependiendo de las necesidades de nuestros clientes, también ofrecemos una variedad de servicios de tratamiento de superficies, como anodizado, chapado, recubrimiento en polvo y pintura, para mejorar aún más la calidad del aspecto y la resistencia a la corrosión de las piezas. Gracias a estas medidas, podemos garantizar que la calidad de la superficie de cada pieza cumpla o supere las expectativas de nuestros clientes.

P: ¿Cuál es la definición de mecanizado de precisión CNC?

R: El mecanizado de precisión CNC es un proceso que utiliza la tecnología de control numérico por ordenador (CNC) para mecanizar piezas de precisión. Mediante instrucciones preprogramadas, las máquinas CNC son capaces de realizar automáticamente operaciones de mecanizado complejas para lograr un control preciso del tamaño, la forma y la calidad de la superficie de las piezas.

P: ¿Cuáles son las ventajas del mecanizado de precisión CNC?

R: El mecanizado de precisión CNC ofrece varias ventajas, como alta precisión, eficacia y flexibilidad. El uso de la tecnología CNC permite el mecanizado de precisión de una amplia gama de piezas con formas complejas, mejorando así la productividad y la calidad.

P: ¿Qué industrias son adecuadas para el mecanizado de precisión CNC?

R: El mecanizado de precisión CNC se utiliza en una amplia gama de industrias, como la aeroespacial, la fabricación de automóviles, los dispositivos médicos y la electrónica. Tanto si el material es metal, plástico o cerámica, puede procesarse mediante el mecanizado de precisión CNC.

P: ¿Qué capacidad de mecanizado tiene el mecanizado de precisión CNC?

R: El mecanizado de precisión CNC tiene la capacidad de mecanizar piezas de diversas formas y tamaños, a menudo con precisiones de mecanizado de ±0,01 milímetros o superiores. La capacidad de mecanizado depende principalmente del tipo y la especificación de las máquinas herramienta CNC y del diseño del proceso de mecanizado.

P: ¿Cuál es el coste del mecanizado de precisión CNC?

R: El coste del mecanizado de precisión CNC depende de varios factores, como la complejidad de la pieza, la selección del material y el proceso de mecanizado. En general, el mecanizado de precisión CNC puede ser ligeramente más caro que los métodos de mecanizado tradicionales, pero puede dar lugar a una mayor precisión y calidad de mecanizado.

P: ¿Cómo elegir el proveedor de servicios de mecanizado de precisión CNC adecuado?

R: La selección de un proveedor de servicios de mecanizado de precisión CNC adecuado requiere tener en cuenta una serie de factores, como la solidez técnica, la capacidad de los equipos, el sistema de control de calidad, el plazo de entrega y la capacidad de respuesta del servicio. Se recomienda realizar un estudio de mercado y una evaluación de proveedores suficientes, y seleccionar proveedores con buena reputación y servicios profesionales para cooperar.

P: ¿Cuál es la capacidad de los servicios de fresado CNC de JST y qué grado de precisión pueden alcanzar?

R: Con equipos avanzados de fresado CNC y un equipo técnico experimentado, JST puede ofrecer una amplia gama de servicios de fresado CNC que cubren el mecanizado de piezas de diversos materiales y complejidad.

Nuestras capacidades de servicio de fresado CNC pueden satisfacer las necesidades de nuestros clientes de piezas de alta precisión, normalmente con una exactitud de ±0,01 milímetros y superior.

P: ¿Cuál es el proceso del servicio de fresado CNC de JST?

R: Nuestro proceso de servicio de fresado CNC normalmente incluye los siguientes pasos:

Confirmación de los requisitos del cliente: Comunicarse plenamente con el cliente para comprender sus necesidades, exigencias y requisitos especiales.

Diseño y análisis de piezas: De acuerdo con los planos o muestras proporcionados por el cliente, realizar el diseño de la pieza y el análisis del proceso para determinar el mejor plan de mecanizado.

Selección de herramientas y planificación del proceso: seleccionar las herramientas y el proceso de mecanizado adecuados, desarrollar el programa de mecanizado y el flujo del proceso.

Procesamiento de fresado CNC: utilizar equipos avanzados de fresado CNC para el procesamiento de piezas para garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie.

Inspección de calidad y embalaje: Realizar la inspección de calidad de las piezas mecanizadas para garantizar que cumplen los requisitos del cliente y, a continuación, embalarlas y entregarlas.

P: ¿Cómo inspecciona y controla la calidad el servicio de fresado CNC de JST?

R: Adoptamos un estricto sistema de control de calidad y avanzados equipos de prueba para garantizar que la calidad de nuestros servicios de fresado CNC sea controlable.

Los medios de inspección de calidad incluyen, entre otros, MMC, medidor de altura, interferómetro de luz blanca, etc.

Durante el proceso de mecanizado, realizamos autoinspecciones e inspecciones mutuas periódicas, así como un seguimiento en línea de las dimensiones críticas y la calidad de la superficie.

Nuestro equipo de control de calidad supervisa y gestiona todo el proceso de mecanizado para garantizar una calidad de mecanizado de piezas constante y fiable.

P: ¿Cuáles son las técnicas/procesos de mecanizado del servicio de torneado CNC?

R: Torneado : Es una de las técnicas de mecanizado más básicas de los servicios de torneado CNC. La pieza se tornea y se corta con una herramienta de corte para darle simetría en la dirección axial. El torneado puede utilizarse para fabricar una gran variedad de formas, como ejes, tubos y piezas frontales.

Taladrado : Los tornos CNC pueden utilizarse para crear orificios en las piezas, desde una simple perforación hasta un taladrado profundo para diferentes piezas.

Mandrinado : El mandrinado es un método utilizado para mecanizar diámetros interiores para el mecanizado preciso de orificios de gran diámetro y orificios cilíndricos.

Roscado: El uso de una herramienta de roscado para cortar roscas en una pieza de trabajo para su uso con pernos y tuercas.

Refrentado : Corte de la cara final de una pieza para hacerla plana y garantizar la precisión y el paralelismo de la cara final.

Corte de engranajes: Los tornos CNC también pueden utilizarse para fabricar piezas giratorias como engranajes para satisfacer las necesidades de diversos sistemas de transmisión.

P: ¿Qué tipos de piezas son adecuados para los servicios de torneado CNC?

A: Piezas de eje: Tales como ejes mecánicos, casquillos, alojamientos de rodamientos y otras piezas giratorias que a menudo deben mecanizarse en un eje central.

Accesorios de tuberías: Incluyen accesorios de tuberías, conexiones de tuberías, etc. Estas piezas suelen mecanizarse tanto en el diámetro exterior como en el interior.

Piezas roscadas: como tuercas, pernos, tornillos, etc. Estas piezas suelen requerir mecanizado en el diámetro exterior y las roscas.

Piezas de cara frontal: como placas de cubierta, juntas y otras piezas que requieren una superficie plana, estas piezas suelen requerir el mecanizado de la cara frontal para garantizar su precisión y la calidad de la superficie.

Piezas de engranajes: Incluyen varios tipos de engranajes, que a menudo requieren mecanizado de engranajes para garantizar la precisión y la eficiencia de su tren de engranajes.

P: ¿Qué equipos se necesitan para los servicios de torneado CNC?

R: Torno CNC: Como equipo central del servicio de torneado CNC, los tornos CNC son capaces de girar piezas de trabajo y mecanizarlas con herramientas de corte, presentando una alta precisión y eficiencia.

Mecanismo de avance automático: El mecanismo de avance automático se utiliza para controlar el movimiento relativo de la pieza de trabajo y la herramienta de corte para automatizar y controlar con precisión el proceso de mecanizado.

Herramientas de corte: El servicio de torneado CNC requiere el uso de varias herramientas de corte, como herramientas de torneado, brocas, herramientas de mandrinado, etc., para satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes piezas.

Mordazas y dispositivos de fijación: Se utilizan para sujetar y sujetar las piezas de trabajo con el fin de garantizar la estabilidad y la precisión en el proceso de mecanizado, minimizando al mismo tiempo la deformación y las vibraciones de la pieza.

Sistema de control CNC: El sistema de control CNC se utiliza para controlar el movimiento y los parámetros de mecanizado del torno CNC, incluyendo la velocidad, el avance, la trayectoria de la herramienta, etc. para garantizar la precisión y la eficiencia del proceso de mecanizado.

P: ¿Tienen clientes de referencia?

R: Sí, somos proveedores de Parker(USA) desde 2012. "Suministrar las piezas personalizadas de máxima calidad" es nuestra filosofía de gestión, ON TIME y EVERYTIME.

P: ¿Tiene experiencia en hacer negocios con clientes extranjeros?

R: Sí, tenemos más de 10 años de experiencia en la exportación y 95% de nuestros productos fueron exportados al mercado de ultramar. Nos especializamos en la alta calidad OEM CNC mecanizado de piezas, estamos familiarizados con la norma de ANSI, DIN, ISO, BS, JIS, etc..

P: ¿A qué países han exportado?

R: Estados Unidos, Canadá, Alemania, Suiza, Irlanda, Reino Unido, Italia, Australia, Nueva Zelanda, .

¿Proporcionan muestras?

Sí, podemos prestar el servicio de primer artículo de inspección (FAI).

¿Cuánto se tardará en cotizar las peticiones de oferta?

Normalmente, tardará entre 1 y 3 días.

¿Cuál es el plazo de entrega?

Normalmente, la entrega de muestras es de 10 días y el plazo de entrega del pedido oficial es de unos 30 días.

¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

Fabricante, la mayoría de las piezas metálicas y de plástico se fabrican en nuestras propias fábricas.

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