ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопрос: Я разрабатываю новый продукт, который требует обработки на станках с ЧПУ для создания прототипа и конечного продукта. Как мне выбрать наиболее подходящий материал для обработки на станках с ЧПУ для моего проекта?

О:В компании JST Industry мы понимаем, что выбор правильного материала для обработки на станках с ЧПУ имеет решающее значение для проектирования изделия. В первую очередь необходимо учитывать сценарий, в котором будет использоваться ваше изделие, включая требуемые механические свойства, термостойкость, коррозионную стойкость и экономическую эффективность. Мы предлагаем широкий выбор материалов, включая, помимо прочего, алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь, латунь, различные сплавы и многие пластмассы. Наша команда экспертов поможет вам выбрать наиболее подходящий материал для ваших конкретных нужд и даст рекомендации по оптимизации конструкции для обеспечения эффективного и экономичного процесса обработки с ЧПУ.

Вопрос: Я хотел бы знать, как выбор различных материалов в процессе обработки с ЧПУ влияет на конечную стоимость обработки?

О: В компании JST Industry мы признаем, что выбор материала оказывает значительное влияние на стоимость обработки на станках с ЧПУ. Тип материала, сложность обработки и доступность на рынке - все это влияет на его цену. Например, сталь широко используется из-за своей низкой стоимости, в то время как титановые сплавы и некоторые современные сплавы являются более дорогими из-за более высокой стоимости материала и сложности обработки. Кроме того, на стоимость влияет обрабатываемость материала, например, алюминиевые сплавы обычно стоят дешевле из-за простоты обработки. Наша система расценок учитывает все эти факторы, чтобы обеспечить вам наиболее точную оценку стоимости.

Вопрос: Какие конструкторские приемы помогут мне снизить затраты на обработку при проектировании деталей, обрабатываемых с ЧПУ?

О: Компания JST Industry, имеющая многолетний опыт работы в отрасли, предлагает следующие предложения по оптимизации конструкции для снижения затрат на обработку с ЧПУ:
Рассмотрите нефункциональные внутренние прямые углы в конструкции и измените их на R-углы, чтобы снизить затраты на зачистку.
Сократите количество позиций костей на детали, чтобы минимизировать время и сложность обработки.
При необходимости увеличьте толщину стенок, чтобы свести к минимуму риск деформации детали во время обработки.
По возможности используйте стандартные размеры отверстий и резьбы, чтобы упростить процесс обработки.
Вместе с нашими инженерами выберите экономически выгодные варианты материалов и отделки.
Отмечайте только те допуски, которые необходимы и наиболее важны для конструкции, чтобы избежать излишних требований к точности.

В: Я предъявляю жесткие требования к точности своих изделий, каких допусков можно достичь при обработке с ЧПУ и как это влияет на качество конечного продукта?

О: Благодаря современному обрабатывающему оборудованию и строгим процессам контроля качества наши услуги по механической обработке с ЧПУ в компании JST Industry могут соответствовать чрезвычайно высоким допускам, часто до ±0,01 мм. Такая высокоточная обработка обеспечивает стабильность и надежность деталей, что особенно важно для узлов, требующих высокоточной подгонки. Наша система обеспечения качества включает в себя многочисленные проверки и калибровки, чтобы гарантировать соответствие каждой детали чертежам и допускам заказчика, что гарантирует качество конечного продукта.

Вопрос: Меня беспокоит, что поверхность детали, обработанной на станке с ЧПУ, может иметь заусенцы или быть неровной. Как я могу убедиться, что поверхность обработанной детали имеет требуемое качество?

О: JST Industry использует ряд передовых технологий обработки и строгие процедуры постобработки для обеспечения качества поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Наши операторы выполняют тщательное удаление заусенцев после
механическая обработка, включая ручную обрезку и машинную доводку, чтобы гарантировать, что все детали имеют гладкую, без углов поверхность. Кроме того, мы используем прецизионные измерительные инструменты для многократной проверки размеров деталей, чтобы гарантировать, что точность размеров соответствует требованиям допусков. В зависимости от потребностей наших клиентов мы также предлагаем различные услуги по обработке поверхности, такие как анодирование, гальванизация, порошковое покрытие и покраска, чтобы еще больше улучшить качество внешнего вида и коррозионную стойкость деталей. Благодаря этим мерам мы можем гарантировать, что качество поверхности каждой детали соответствует или превосходит ожидания наших клиентов.

Вопрос: Каково определение прецизионной обработки с ЧПУ?

О: Прецизионная обработка с ЧПУ - это процесс, в котором используется технология компьютерно-числового управления (ЧПУ) для обработки прецизионных деталей. Благодаря заранее запрограммированным инструкциям станки с ЧПУ способны автоматически выполнять сложные операции обработки для достижения точного контроля размера, формы и качества поверхности детали.

Вопрос: Каковы преимущества прецизионной обработки с ЧПУ?

О: Прецизионная обработка с ЧПУ обладает рядом преимуществ, включая высокую точность, эффективность и гибкость. Использование технологии ЧПУ позволяет с высокой точностью обрабатывать широкий спектр деталей сложной формы, повышая тем самым производительность и качество.

Вопрос: Какие отрасли промышленности подходят для прецизионной обработки с ЧПУ?

A: Прецизионная обработка с ЧПУ используется в широком спектре отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и электронная. Будь то металл, пластик или керамика, материал может быть обработан с помощью прецизионной обработки с ЧПУ.

Вопрос: Какова обрабатывающая способность прецизионной обработки с ЧПУ?

О: Прецизионная обработка с ЧПУ позволяет обрабатывать детали различных форм и размеров, часто с точностью обработки ±0,01 миллиметра и выше. Возможности обработки в основном зависят от типа и спецификации станков с ЧПУ, а также от конструкции процесса обработки.

Вопрос: Какова стоимость прецизионной обработки с ЧПУ?

О: На стоимость прецизионной обработки с ЧПУ влияет множество факторов, включая сложность детали, выбор материала и процесс обработки. В целом, прецизионная обработка с ЧПУ может быть немного дороже традиционных методов обработки, но при этом обеспечивается более высокая точность и качество обработки.

Вопрос: Как правильно выбрать поставщика услуг прецизионной обработки с ЧПУ?

A: Выбор подходящего поставщика услуг прецизионной обработки с ЧПУ требует учета ряда факторов, включая техническую мощь, возможности оборудования, систему контроля качества, сроки выполнения заказа и оперативность обслуживания. Рекомендуется провести достаточное исследование рынка и оценку поставщиков, а также выбрать для сотрудничества поставщиков с хорошей репутацией и профессиональными услугами.

В: Каковы возможности фрезерных работ с ЧПУ компании JST и насколько точными они могут быть?

О: Обладая современным фрезерным оборудованием с ЧПУ и опытной технической командой, JST может предоставить широкий спектр фрезерных услуг с ЧПУ, охватывающих обработку деталей из различных материалов и различной сложности. 
Наши возможности фрезерной обработки с ЧПУ позволяют удовлетворить потребности клиентов в высокоточных деталях, как правило, с точностью ±0,01 миллиметра и выше.

В: Что представляет собой процесс фрезерования с ЧПУ в компании JST?

A: Наш процесс фрезерования с ЧПУ обычно включает следующие шаги: 
Подтверждение требований заказчика: Полностью общайтесь с заказчиком, чтобы понять его нужды, требования и особые пожелания. 
Проектирование и анализ деталей: В соответствии с чертежами или образцами, предоставленными заказчиком, выполняем проектирование детали и анализ процесса для определения оптимального плана обработки. 
Выбор инструмента и планирование процесса: выбор подходящего инструмента и процесса обработки, разработка программы обработки и технологического процесса. 
Фрезерная обработка с ЧПУ: для обработки деталей используется передовое фрезерное оборудование с ЧПУ, обеспечивающее точность обработки и качество поверхности. 
Проверка качества и упаковка: Проверка качества обработанных деталей на соответствие требованиям заказчика, а также их упаковка и доставка.

Вопрос: Как в компании JST осуществляется проверка и контроль качества фрезерных работ с ЧПУ?

A: Мы принимаем строгую систему контроля качества и передовое испытательное оборудование, чтобы гарантировать, что качество наших услуг фрезерования с ЧПУ является контролируемым. 
Средства контроля качества включают в себя, в частности, КИМ, измеритель высоты, интерферометр белого света и т.д. 
В процессе обработки мы регулярно проводим самоконтроль и взаимоконтроль, а также онлайн-контроль критических размеров и качества поверхности. 
Наша группа контроля качества контролирует и управляет всем процессом обработки, чтобы обеспечить стабильное и надежное качество обработки деталей.

Вопрос: Каковы технологии/процессы обработки в токарной службе с ЧПУ?

A: Токарная обработка: это одна из самых основных технологий обработки в токарных услугах с ЧПУ. Заготовка поворачивается и разрезается режущим инструментом для придания ей симметрии в осевом направлении. Токарная обработка может использоваться для изготовления различных форм, включая валы, трубы и торцевые части. 
Сверление: Токарные станки с ЧПУ могут использоваться для создания отверстий в заготовках, от простого пробивания до глубокого сверления отверстий для различных деталей. 
Растачивание: Растачивание - это метод обработки внутренних диаметров для точной обработки отверстий большого диаметра и цилиндрических отверстий. 
Нарезание резьбы: Использование резьбонарезного инструмента для нарезания резьбы в заготовке для использования с болтами и гайками. 
Торцевание: обработка торца заготовки для придания ей плоской формы и обеспечения точности и параллельности торца. 
Зуборезные станки: Токарные станки с ЧПУ также могут использоваться для производства вращающихся деталей, таких как шестерни, для удовлетворения потребностей различных систем передачи.

Вопрос: Какие типы деталей подходят для токарной обработки с ЧПУ?

A: Детали валов: Такие как механические валы, втулки, корпуса подшипников и другие вращающиеся детали, которые часто необходимо обрабатывать по центральной оси.
 

 

Трубная арматура: К ним относятся фитинги для труб, соединения труб и т.д. Эти детали обычно обрабатываются как по внешнему, так и по внутреннему диаметру.
 

 

Резьбовые детали: такие как гайки, болты, винты и т.д. Эти детали обычно требуют обработки внешнего диаметра и резьбы.
 

 

Детали с торцевой поверхностью: такие как крышки, прокладки и другие детали, требующие плоской поверхности, обычно требуют обработки торцевой поверхности для обеспечения точности и качества поверхности.
 

 

Детали зубчатых колес: К ним относятся различные типы зубчатых колес, которым часто требуется зубообработка для обеспечения точности и эффективности зубчатой передачи.

В: Какое оборудование требуется для оказания услуг по токарной обработке с ЧПУ?

A: Токарный станок с ЧПУ: Токарные станки с ЧПУ, являясь основным оборудованием для токарной обработки, способны вращать заготовки и обрабатывать их с помощью режущих инструментов, отличаясь высокой точностью и эффективностью. 
Механизм автоматической подачи: Механизм автоматической подачи используется для управления относительным движением заготовки и режущего инструмента, чтобы автоматизировать и точно контролировать процесс обработки. 
Режущие инструменты: Токарная обработка с ЧПУ требует использования различных режущих инструментов, таких как токарные резцы, сверла, расточные инструменты и т.д., для удовлетворения потребностей в обработке различных деталей. 
Зажимы и приспособления: Они используются для зажима и фиксации заготовок, чтобы обеспечить стабильность и точность процесса обработки, а также минимизировать деформацию и вибрацию заготовок. 
Система управления ЧПУ: Система управления ЧПУ используется для управления движением и параметрами обработки токарного станка с ЧПУ, включая скорость, подачу, траекторию движения инструмента и т.д., чтобы обеспечить точность и эффективность процесса обработки.

В: Есть ли у вас референтные клиенты?

О: Да, мы являемся поставщиком Parker (США) с 2012 года. "Поставлять высококачественные детали на заказ" - это наша философия управления, вовремя и каждый раз.

В: Есть ли у вас опыт ведения бизнеса с зарубежными клиентами?

A: Да, мы имеем более 10 лет опыта экспорта и 95% нашей продукции были экспортированы на зарубежный рынок. Мы специализируемся на высоком качестве OEM CNC обработки частей, мы знакомы со стандартом ANSI, DIN, ISO, BS, JIS, и т.д..

В: В какие страны вы экспортировали свою продукцию?

A: США, Канада, Германия, Швейцария, Ирландия, Великобритания, Италия, Австралия, Новая Зеландия, .

Предоставляете ли вы образцы?

Да, мы можем предоставить услуги по проверке первого изделия (FAI).

Сколько времени потребуется для составления котировок RFQ?

Обычно это занимает 1-3 дня.

Как долго длится доставка?

Обычно срок поставки образцов составляет 10 дней, а срок выполнения официального заказа - около 30 дней.

Вы торговая компания или производитель?

Производитель, большинство металлических и пластиковых деталей были изготовлены на наших собственных заводах.

ru_RURU