ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопрос: Я разрабатываю новый продукт, который требует обработки на станках с ЧПУ для создания прототипа и конечного продукта. Как мне выбрать наиболее подходящий материал для обработки на станках с ЧПУ для моего проекта?

A:At JST Industry, we understand that choosing the right CNC machining material is critical to product design. You should first consider the scenario in which your product will be used, including the required mechanical properties, temperature resistance, corrosion resistance, and cost-effectiveness. We offer a wide range of material options including, but not limited to, aluminum alloys, stainless steel, brass, various alloys, and many plastics. Our team of experts can assist you by selecting the most appropriate material for your specific needs and provide expert design optimization advice to ensure an efficient and cost-effective CNC machining process.

Q: I would like to know how the selection of different materials in CNC machining process affects the final machining cost?

О: В компании JST Industry мы признаем, что выбор материала оказывает значительное влияние на стоимость обработки на станках с ЧПУ. Тип материала, сложность обработки и доступность на рынке - все это влияет на его цену. Например, сталь широко используется из-за своей низкой стоимости, в то время как титановые сплавы и некоторые современные сплавы являются более дорогими из-за более высокой стоимости материала и сложности обработки. Кроме того, на стоимость влияет обрабатываемость материала, например, алюминиевые сплавы обычно стоят дешевле из-за простоты обработки. Наша система расценок учитывает все эти факторы, чтобы обеспечить вам наиболее точную оценку стоимости.

Q: What are some design practices that can help me reduce machining costs when designing CNC machined parts?

О: Компания JST Industry, имеющая многолетний опыт работы в отрасли, предлагает следующие предложения по оптимизации конструкции для снижения затрат на обработку с ЧПУ:
Рассмотрите нефункциональные внутренние прямые углы в конструкции и измените их на R-углы, чтобы снизить затраты на зачистку.
Сократите количество позиций костей на детали, чтобы минимизировать время и сложность обработки.
При необходимости увеличьте толщину стенок, чтобы свести к минимуму риск деформации детали во время обработки.
По возможности используйте стандартные размеры отверстий и резьбы, чтобы упростить процесс обработки.
Вместе с нашими инженерами выберите экономически выгодные варианты материалов и отделки.
Отмечайте только те допуски, которые необходимы и наиболее важны для конструкции, чтобы избежать излишних требований к точности.

В: Я предъявляю жесткие требования к точности своих изделий, каких допусков можно достичь при обработке с ЧПУ и как это влияет на качество конечного продукта?

О: Благодаря современному обрабатывающему оборудованию и строгим процессам контроля качества наши услуги по механической обработке с ЧПУ в компании JST Industry могут соответствовать чрезвычайно высоким допускам, часто до ±0,01 мм. Такая высокоточная обработка обеспечивает стабильность и надежность деталей, что особенно важно для узлов, требующих высокоточной подгонки. Наша система обеспечения качества включает в себя многочисленные проверки и калибровки, чтобы гарантировать соответствие каждой детали чертежам и допускам заказчика, что гарантирует качество конечного продукта.

Вопрос: Меня беспокоит, что поверхность детали, обработанной на станке с ЧПУ, может иметь заусенцы или быть неровной. Как я могу убедиться, что поверхность обработанной детали имеет требуемое качество?

О: JST Industry использует ряд передовых технологий обработки и строгие процедуры постобработки для обеспечения качества поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Наши операторы выполняют тщательное удаление заусенцев после
механическая обработка, включая ручную обрезку и машинную доводку, чтобы гарантировать, что все детали имеют гладкую, без углов поверхность. Кроме того, мы используем прецизионные измерительные инструменты для многократной проверки размеров деталей, чтобы гарантировать, что точность размеров соответствует требованиям допусков. В зависимости от потребностей наших клиентов мы также предлагаем различные услуги по обработке поверхности, такие как анодирование, гальванизация, порошковое покрытие и покраска, чтобы еще больше улучшить качество внешнего вида и коррозионную стойкость деталей. Благодаря этим мерам мы можем гарантировать, что качество поверхности каждой детали соответствует или превосходит ожидания наших клиентов.

Q: What is the definition of CNC precision machining?

A: CNC Precision Machining is a process that utilizes Computer Numerical Control (CNC) technology to machine precision parts. Through pre-programmed instructions, CNC machines are able to automatically perform complex machining operations to achieve precise control of part size, shape and surface quality.

Q: What are the advantages of CNC precision machining?

A: CNC precision machining offers several advantages, including high accuracy, efficiency and flexibility. The use of CNC technology enables precision machining of a wide range of parts with complex shapes, thereby improving productivity and quality.

Q: Which industries are suitable for CNC precision machining?

A: CNC precision machining is used in a wide range of industries, such as aerospace, automotive manufacturing, medical devices and electronics. Whether the material is metal, plastic or ceramic, it can be processed by CNC Precision Machining.

Q: What is the machining capability of CNC Precision Machining?

A: CNC Precision Machining has the ability to machine parts of various shapes and sizes, often with machining accuracies of ±0.01 millimeters or higher. The machining capability is mainly affected by the type and specification of CNC machine tools and the design of the machining process.

Q: What is the cost of CNC precision machining?

A: The cost of CNC precision machining is affected by a variety of factors, including part complexity, material selection, and machining process. Overall, CNC Precision Machining can be slightly more expensive than traditional machining methods, but can result in higher machining accuracy and quality.

Q: How to choose the right CNC precision machining service provider?

A: Selecting a suitable CNC precision machining service provider requires consideration of a number of factors, including technical strength, equipment capability, quality control system, lead time and service responsiveness. It is recommended to conduct sufficient market research and supplier evaluation, and select vendors with good reputation and professional services for cooperation.

В: Каковы возможности фрезерных работ с ЧПУ компании JST и насколько точными они могут быть?

A: With advanced CNC milling equipment and an experienced technical team, JST is able to provide a wide range of CNC milling services covering the machining of parts in a variety of materials and complexity. 
Наши возможности фрезерной обработки с ЧПУ позволяют удовлетворить потребности клиентов в высокоточных деталях, как правило, с точностью ±0,01 миллиметра и выше.

В: Что представляет собой процесс фрезерования с ЧПУ в компании JST?

A: Наш процесс фрезерования с ЧПУ обычно включает следующие шаги: 
Подтверждение требований заказчика: Полностью общайтесь с заказчиком, чтобы понять его нужды, требования и особые пожелания. 
Проектирование и анализ деталей: В соответствии с чертежами или образцами, предоставленными заказчиком, выполняем проектирование детали и анализ процесса для определения оптимального плана обработки. 
Выбор инструмента и планирование процесса: выбор подходящего инструмента и процесса обработки, разработка программы обработки и технологического процесса. 
Фрезерная обработка с ЧПУ: для обработки деталей используется передовое фрезерное оборудование с ЧПУ, обеспечивающее точность обработки и качество поверхности. 
Проверка качества и упаковка: Проверка качества обработанных деталей на соответствие требованиям заказчика, а также их упаковка и доставка.

Вопрос: Как в компании JST осуществляется проверка и контроль качества фрезерных работ с ЧПУ?

A: Мы принимаем строгую систему контроля качества и передовое испытательное оборудование, чтобы гарантировать, что качество наших услуг фрезерования с ЧПУ является контролируемым. 
Средства контроля качества включают в себя, в частности, КИМ, измеритель высоты, интерферометр белого света и т.д. 
В процессе обработки мы регулярно проводим самоконтроль и взаимоконтроль, а также онлайн-контроль критических размеров и качества поверхности. 
Наша группа контроля качества контролирует и управляет всем процессом обработки, чтобы обеспечить стабильное и надежное качество обработки деталей.

Вопрос: Каковы технологии/процессы обработки в токарной службе с ЧПУ?

A: Токарная обработка: это одна из самых основных технологий обработки в токарных услугах с ЧПУ. Заготовка поворачивается и разрезается режущим инструментом для придания ей симметрии в осевом направлении. Токарная обработка может использоваться для изготовления различных форм, включая валы, трубы и торцевые части. 
Сверление: Токарные станки с ЧПУ могут использоваться для создания отверстий в заготовках, от простого пробивания до глубокого сверления отверстий для различных деталей. 
Растачивание: Растачивание - это метод обработки внутренних диаметров для точной обработки отверстий большого диаметра и цилиндрических отверстий. 
Нарезание резьбы: Использование резьбонарезного инструмента для нарезания резьбы в заготовке для использования с болтами и гайками. 
Торцевание: обработка торца заготовки для придания ей плоской формы и обеспечения точности и параллельности торца. 
Зуборезные станки: Токарные станки с ЧПУ также могут использоваться для производства вращающихся деталей, таких как шестерни, для удовлетворения потребностей различных систем передачи.

Вопрос: Какие типы деталей подходят для токарной обработки с ЧПУ?

A: Детали валов: Такие как механические валы, втулки, корпуса подшипников и другие вращающиеся детали, которые часто необходимо обрабатывать по центральной оси.
 

 

Трубная арматура: К ним относятся фитинги для труб, соединения труб и т.д. Эти детали обычно обрабатываются как по внешнему, так и по внутреннему диаметру.
 

 

Резьбовые детали: такие как гайки, болты, винты и т.д. Эти детали обычно требуют обработки внешнего диаметра и резьбы.
 

 

Детали с торцевой поверхностью: такие как крышки, прокладки и другие детали, требующие плоской поверхности, обычно требуют обработки торцевой поверхности для обеспечения точности и качества поверхности.
 

 

Детали зубчатых колес: К ним относятся различные типы зубчатых колес, которым часто требуется зубообработка для обеспечения точности и эффективности зубчатой передачи.

Q: What equipment is required for CNC Turning services?

A: Токарный станок с ЧПУ: Токарные станки с ЧПУ, являясь основным оборудованием для токарной обработки, способны вращать заготовки и обрабатывать их с помощью режущих инструментов, отличаясь высокой точностью и эффективностью. 
Механизм автоматической подачи: Механизм автоматической подачи используется для управления относительным движением заготовки и режущего инструмента, чтобы автоматизировать и точно контролировать процесс обработки. 
Режущие инструменты: Токарная обработка с ЧПУ требует использования различных режущих инструментов, таких как токарные резцы, сверла, расточные инструменты и т.д., для удовлетворения потребностей в обработке различных деталей. 
Зажимы и приспособления: Они используются для зажима и фиксации заготовок, чтобы обеспечить стабильность и точность процесса обработки, а также минимизировать деформацию и вибрацию заготовок. 
Система управления ЧПУ: Система управления ЧПУ используется для управления движением и параметрами обработки токарного станка с ЧПУ, включая скорость, подачу, траекторию движения инструмента и т.д., чтобы обеспечить точность и эффективность процесса обработки.

Q: Do you have reference customers?

A: Yes, we have been appointed as the supplier of Parker(USA) since 2012. “Supply the top quality custom parts” is our management philosophy, ON TIME and EVERYTIME.

Q: Do you have experience of doing business with overseas customers?

A: Yes, we have over 10 years exporting experience and 95% of our products were exported to overseas market. We specialized in the high quality OEM CNC machining parts, we are familiar with the standard of ANSI, DIN, ISO, BS, JIS, etc..

Q: Which countries have you exported?

A: The US, Canada, Germany, Switzerland, Ireland, UK, Italy, Australia, New Zealand, .

Do you provide samples?

Yes, we can provide the first article of inspection (FAI) service.

How long will it take to quote the RFQs?

Normally, it will take 1-3 days.

How long is your delivery time?

Normally, the samples delivery is 10 days and the lead time for the official order is about 30 days.

Are you a trading company or a manufacturer?

Manufacturer, most of the metal parts and plastic parts were made in our own factories.

ru_RURU