Профессиональные услуги по обработке с ЧПУ
High-Quality Milling, Turning & Advanced CNC Machining Solutions in One Stop
Что такое обработка с ЧПУ?
CNC (Computer Numerical Control) Machining is a sophisticated, automated manufacturing process where pre-programmed computer software dictates the movement of factory tools and machinery. It enables the high-precision production of components by removing material from a solid block (workpiece) using a variety of cutting tools.
The core principle involves translating a digital part design (CAD model) into numerical code (G-code), which instructs the CNC machine on precise movements, speeds, and tool paths. This method centralizes multiple machining operations, offering unparalleled automation, flexibility, and capability. Unlike manual machining, CNC ensures exceptional accuracy, repeatability, and the ability to produce complex geometries that would be inefficient or impossible to create manually, making it ideal for prototypes, custom one-off parts, and medium-to-high-volume production runs.
JST's Core CNC Machining Services
Токарные работы с ЧПУ
Компания JST известна своими превосходными услугами по токарной обработке с ЧПУ. У нас есть опытная и квалифицированная команда, а также современное технологическое оборудование, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов в высокоточных деталях сложной формы. Независимо от размера вашего проекта, мы можем предложить индивидуальные решения, отвечающие вашим требованиям.
We specialize in producing precision cylindrical parts. Our advanced CNC lathes rotate the workpiece while a stationary cutting tool removes material, expertly crafting features like diameters, tapers, grooves, and threads. Ideal for shafts, pins, bushings, and connectors, our turning service ensures excellent concentricity and surface finish.
Прецизионная обработка
JST uses advanced mechanical equipment and precision processing technology to meet customers’ strict requirements for part size, shape, and surface quality. Precision machining services usually use CNC machine tools (such as CNC milling machines, CNC lathes, CNC grinders, etc.) to process parts.
This encompasses our highest-tolerance work, often integrating multiple technologies like turning, milling, and grinding. Focused on ultra-tight tolerances and flawless surface finishes, it serves industries such as aerospace, medical, and optics, where absolute precision and part integrity are non-negotiable.
Advanced CNC Machining Processes
Токарная обработка Фрезерная обработка Составная обработка
This innovative process combines turning and milling operations on a single, advanced machine (mill-turn center). The workpiece can be rotated and milled in one setup, allowing for the complete machining of complex parts—like those with off-center holes or contoured surfaces—with outstanding accuracy and reduced lead times.
Прецизионная токарная обработка с ЧПУ
Utilizing high-precision Swiss-type or sliding headstock lathes, this process excels at machining small, intricate, and long-slender parts from bar stock in a single pass. It is exceptionally efficient for high-volume production of miniature components with diameters typically under 38mm, holding tolerances as tight as ±0.01mm.
Обработка с ЧПУ на заказ
This is the heart of our service: tailoring our entire process to your unique blueprint. From your drawings or 3D models, we engineer the optimal manufacturing strategy, selecting materials, machines, tools, and finishing processes to deliver a part that meets your exact specifications for form, fit, and function.
All CNC Maching Materials Parameter
| Нет. | Материал | Описание |
|---|---|---|
| 1 | Сталь 1018 | Сталь General purpope 1018 является самой распространенной из углеродистых сталей. Низкое содержание углерода делает эту сталь вязкой и пригодной для формовки и сварки. |
| 2 | Легированная сталь 4140 | Дополнительный хром делает эту сталь устойчивой к коррозии и разрушению. |
| 3 | Алюминий 2024-T3 | Алюминий 2024 используется в тех случаях, когда требуется высокое соотношение прочности и веса, например, для изготовления шестерен, валов и крепежных деталей. Он немагнитен и поддается термической обработке. |
| 4 | Алюминий 5052 | Коррозионностойкий алюминий, часто используемый для изготовления листового металла. |
| 5 | Алюминий 6061-T6 | Алюминий 6061 легко обрабатывается и имеет небольшой вес, что идеально подходит для прототипов, военных и аэрокосмических применений. |
| 6 | Алюминий 6063-T5 | Алюминий 6063, обычно используемый для наружной отделки, перил и дверных рам, обладает лучшей обрабатываемостью, чем 3003. Он немагнитен и поддается термообработке. |
| 7 | Алюминий 7075-T6 | Более твердый и высокопрочный алюминиевый сплав подходит для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам. |
| 8 | ASTM A36 | Горячекатаный стальной лист общего назначения. Отлично подходит для конструкционных и промышленных применений. |
| 9 | Латунь C360 | Латунь с высокой степенью обрабатываемости. Отлично подходит для создания прототипов шестеренок, фитингов, клапанов и винтов. |
| 10 | Медь 101 | Этот сплав, известный как бескислородная медь, отлично подходит для электропроводности. |
| 11 | Нержавеющая сталь 17-4 | Высокопрочный, коррозионностойкий нержавеющий сплав. Легко поддается термической обработке. Обычно используется в медицинском оборудовании. |
| 12 | Нержавеющая сталь 303 | Обрабатываемый, коррозионностойкий материал. |
| 13 | Нержавеющая сталь 304 | Обрабатываемый, коррозионностойкий материал. |
| 14 | Нержавеющая сталь 420 | Содержит больше углерода, чем нержавеющая сталь 410, что придает ей повышенную твердость и прочность при термической обработке. Обладает слабой коррозионной стойкостью, высокой жаропрочностью и повышенной прочностью. |
| 15 | Титан Grade 2 | Высокая прочность, малый вес и высокая теплопроводность. Идеально подходит для применения в аэрокосмической и автомобильной промышленности. |
| 16 | Цинковый лист Сплав 500 | Сплав непрерывного литья. Обладает хорошей электропроводностью и высокой устойчивостью к коррозии. Этот сплав легко поддается окраске, гальванизации и анодированию. |
| 17 | Ацеталь (белый/черный) | Ацетальная смола с хорошей влагостойкостью, высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. |
| 18 | Акрил (PMMA) | Прозрачный стеклоподобный пластик. Хорошие износостойкие свойства. Отлично подходит для использования на открытом воздухе. |
| 19 | Черный ABS | Высокопрочный инженерный пластик, используемый для изготовления многих коммерческих изделий. |
| 20 | Нейлон 6/6 | Обеспечивает повышенную механическую прочность, жесткость, хорошую термостойкость и/или химическую стойкость. |
| 21 | PEEK | Обладая превосходной прочностью на растяжение, PEEK часто используется в качестве легкого заменителя металлических деталей в высокотемпературных и высоконагруженных приложениях. PEEK устойчив к химическим веществам, износу и влаге. |
| 22 | Поликарбонат (PC) | Прозрачный или цветной, легкий, похожий на стекло пластик, который можно обрабатывать. |
| 23 | PTFE (тефлон) | Этот материал превосходит большинство пластмасс по химической стойкости и работе при экстремальных температурах. Он устойчив к большинству растворителей и является отличным электроизолятором. |
Surface Finishes for CNC Maching Parts
Обработанный
Поверхность по умолчанию с ЧПУ; видимые следы от инструмента; шероховатость задается инструментом и параметрами
Гладкий
Абразивные инструменты/средства удаляют верхний слой, уменьшая шероховатость и дефекты
Обработка бисером
Мелкий стеклянный бисер/медиум создает гладкую матовую/сатиновую поверхность; удаляет следы от инструментов
Анодирование
Электрохимическое утолщение природного оксида Al; прозрачный или окрашенный; повышает коррозионную стойкость
Полировка
Механическое удаление материала для создания гладкой/глянцевой или зеркальной поверхности
Порошковое покрытие
Сухой порошок, наносимый электростатическим способом и отверждаемый; прочный, равномерный, защитный слой
Щетка
Абразивные ленты/щетки создают равномерную направленную текстуру; матовый/сатиновый вид
Гальваническое покрытие
Дробеструйная обработка мелким стеклянным бисером/средством, удаляет следы от инструментов и дефекты поверхности; гладкая, матовая, сатинированная поверхность
Пассивация
Химическая обработка нержавеющей стали/металлов; удаляет свободное железо, повышает коррозионную стойкость
Термообработка
Нагревание и охлаждение для изменения твердости/прочности/жесткости; упрочняет внешний слой
Электрополировка
Электрохимическое удаление выравнивает и осветляет; глянцевый блеск, отражающая способность; улучшает антикоррозийные свойства.
Хромирование
Химическое конверсионное покрытие на Al; обеспечивает коррозионную стойкость и грунтовку под краску
Пескоструйная обработка
Абразивные материалы (песок, Al₂O₃ и т.д.) очищают/текстурируют; грубее, чем при дробеструйной обработке
Кувыркание
Вибрационная обработка абразивными материалами; полировка, зачистка, выравнивание сложных/мелких деталей
Лазерная гравировка
Лазерный луч вытравливает постоянную маркировку (логотипы, текст, серийные номера); общая отделка не изменяется
Черный оксид
Химическое покрытие на стали дает черную матовую поверхность; умеренная коррозия и уменьшение бликов
Выберите наши детали для обработки с ЧПУ
Передовое оборудование для обработки и инспекции, мы владеем 3/4/5 осевым обрабатывающим центром (DMG) и прецизионными токарными станками (Star). Кроме того, у нас есть две автоматические КИМ (Mitutoyo).
Мы прошли сертификацию ISO с 2010 года и внедряем систему качества 6S. У нас есть профессиональная команда инженеров и несколько опытных инженеров Q/C.
У нас более 100 клиентов из 15 разных стран, 80% наших продуктов были экспортированы, и мы завоевали хорошую репутацию.
Опираясь на нашу отличную команду инженеров, мы постоянно оптимизируем технологию обработки деталей и непрерывно снижаем стоимость обработки.
Приложение
Сферы применения прецизионных фрезерных деталей с ЧПУ практически безграничны. От аэрокосмической и автомобильной промышленности до медицины и бытовой электроники - посмотрите, как наш опыт применяется в различных отраслях, и представьте, как мы можем помочь воплотить в жизнь ваш проект.
Промышленное производство
Медицинские приборы
Центр помощи
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Q1: What is the maximum part size you can machine?
A: Our machining envelope accommodates parts up to 1200mm x 1000mm. Specific capacities vary by machine; please consult with our engineers for your project’s dimensions.
Q2: What file formats should I provide for a quote?
A: We prefer 3D solid models (STEP, IGES, SLDPRT) along with 2D drawings (PDF, DWG) that detail critical dimensions, tolerances, materials, and post-processing requirements.
Q3: How do you ensure my parts meet quality specifications?
A: We implement a rigorous quality control process, including First Article Inspection (FAI), in-process checks, and final validation using precision equipment like CMMs. Full inspection reports are available.
Q4: Can you handle both low-volume and high-volume orders?
A: Absolutely. Our flexible manufacturing setup is designed for efficiency across all volumes, from one-off custom prototypes to long-term, high-volume production contracts.
Q5: What is your typical lead time?
A: Lead times depend on part complexity, quantity, and current scheduling. Prototypes can often be shipped in 1-2 weeks, while production timelines will be confirmed during quoting. We prioritize clear communication on deadlines.
Руководства, которые могут вам понадобиться
Услуги фрезерной обработки с ЧПУ: Руководство по проектированию и поставке
Изготовление деталей кажется достаточно простым. Отправьте чертеж, получите готовые компоненты. Но каждый, кто проходил через этот процесс, знает, что между этими двумя пунктами происходит гораздо больше событий. Понимание
Как выбрать отделку поверхности для фрезерованных деталей с ЧПУ
The machining is done. Parts come off the machine looking decent, maybe even pretty good. But here’s the thing — that as-machined surface isn’t always the final answer. Sometimes it’s
RU 
EN 
DE 
FR 
ES 
IT 
AR 
JA