Service professionnel d'usinage CNC
Des solutions de fraisage, de tournage et d'usinage CNC de pointe de haute qualité en un seul lieu
Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication sophistiqué et automatisé dans lequel un logiciel informatique préprogrammé dicte le mouvement des outils et des machines de l'usine. Il permet la production de composants de haute précision en enlevant de la matière d'un bloc solide (pièce à usiner) à l'aide de divers outils de coupe.
Le principe de base consiste à traduire la conception numérique d'une pièce (modèle CAO) en code numérique (code G), qui indique à la machine CNC des mouvements, des vitesses et des trajectoires d'outils précis. Cette méthode centralise plusieurs opérations d'usinage, offrant une automatisation, une flexibilité et une capacité inégalées. Contrairement à l'usinage manuel, la CNC garantit une précision et une répétabilité exceptionnelles et permet de produire des géométries complexes qu'il serait inefficace ou impossible de créer manuellement, ce qui en fait la solution idéale pour les prototypes, les pièces uniques personnalisées et les séries de production de moyen à grand volume.
Les principaux services d'usinage CNC de JST
Service de tournage CNC
JST est connu pour ses excellents services de tournage CNC. Nous disposons d'une équipe expérimentée et qualifiée, ainsi que d'équipements de traitement avancés, pour répondre aux besoins de nos clients en matière de pièces de haute précision et de forme complexe. Quelle que soit la taille de votre projet, nous pouvons vous proposer des solutions individuelles pour répondre à vos besoins.
Nous sommes spécialisés dans la production de pièces cylindriques de précision. Nos tours CNC avancés font tourner la pièce tandis qu'un outil de coupe stationnaire enlève la matière, créant de manière experte des caractéristiques telles que des diamètres, des cônes, des rainures et des filets. Idéal pour les arbres, les axes, les douilles et les connecteurs, notre service de tournage garantit une concentricité et une finition de surface excellentes.
Service d'usinage de précision
JST utilise des équipements mécaniques avancés et une technologie de traitement de précision pour répondre aux exigences strictes des clients en matière de taille, de forme et de qualité de surface des pièces. Les services d'usinage de précision utilisent généralement des machines-outils CNC (telles que des fraiseuses CNC, des tours CNC, des rectifieuses CNC, etc.
Il s'agit de nos travaux aux tolérances les plus élevées, qui intègrent souvent des technologies multiples telles que le tournage, le fraisage et la rectification. Axé sur des tolérances ultra-serrées et des finitions de surface impeccables, il est destiné à des industries telles que l'aérospatiale, la médecine et l'optique, où la précision absolue et l'intégrité des pièces ne sont pas négociables.
Procédés d'usinage CNC avancés
Tournage Fraisage Usinage mixte
Ce procédé innovant combine les opérations de tournage et de fraisage sur une seule machine de pointe (centre de tournage-fraisage). La pièce peut être tournée et fraisée en une seule fois, ce qui permet l'usinage complet de pièces complexes - comme celles comportant des trous décentrés ou des surfaces profilées - avec une précision exceptionnelle et des délais réduits.
Tournage CNC de précision
Utilisant des tours à poupée mobile ou de type suisse de haute précision, ce procédé excelle dans l'usinage de pièces petites, complexes et longues à partir d'une barre en un seul passage. Il est exceptionnellement efficace pour la production en grande série de composants miniatures dont le diamètre est généralement inférieur à 38 mm, avec des tolérances aussi étroites que ±0,01 mm.
Usinage CNC sur mesure
C'est là le cœur de notre service : adapter l'ensemble de notre processus à votre plan unique. À partir de vos dessins ou modèles 3D, nous élaborons la stratégie de fabrication optimale, en sélectionnant les matériaux, les machines, les outils et les processus de finition afin de fournir une pièce qui répond à vos spécifications exactes en matière de forme, d'ajustement et de fonction.
Tous les paramètres des matériaux d'usinage CNC
| Non. | Matériau | Description |
|---|---|---|
| 1 | Acier 1018 | L'acier Purpope 1018 est le plus important des aciers au carbone. La faible teneur en carbone rend cet acier ductile et adapté au formage et au soudage. |
| 2 | Acier allié 4140 | Le chrome supplémentaire rend cet acier résistant à la corrosion et à la rupture. |
| 3 | Aluminium 2024-T3 | L'aluminium 2024 est utilisé lorsqu'un rapport résistance/poids élevé est requis, par exemple pour les engrenages, les arbres et les fixations. Il est non magnétique et peut être traité thermiquement. |
| 4 | Aluminium 5052 | Aluminium résistant à la corrosion, fréquemment utilisé dans les applications de tôlerie. |
| 5 | Aluminium 6061-T6 | L'aluminium 6061 est facile à usiner et léger, parfait pour les prototypes et les applications militaires et aérospatiales. |
| 6 | Aluminium 6063-T5 | Couramment utilisé à l'extérieur pour les garnitures architecturales, les garde-corps et les cadres de porte, l'aluminium 6063 est plus facile à usiner que l'aluminium 3003. Il est amagnétique et peut être traité thermiquement. |
| 7 | Aluminium 7075-T6 | Alliage d'aluminium plus dur et plus résistant, adapté aux pièces soumises à de fortes contraintes. |
| 8 | ASTM A36 | Tôle d'acier laminée à chaud à usage général. Idéale pour les applications structurelles et industrielles. |
| 9 | Laiton C360 | Laiton hautement usinable. Idéal pour le prototypage d'engrenages, de raccords, de vannes et de vis. |
| 10 | Cuivre 101 | Communément appelé cuivre sans oxygène, cet alliage est excellent pour la conductivité électrique. |
| 11 | Acier inoxydable 17-4 | Alliage inoxydable à haute résistance à la corrosion. Facile à traiter thermiquement. Généralement utilisé dans les équipements médicaux. |
| 12 | Acier inoxydable 303 | Matériau usinable et résistant à la corrosion. |
| 13 | Acier inoxydable 304 | Matériau usinable et résistant à la corrosion. |
| 14 | Acier inoxydable 420 | Contient plus de carbone que l'acier inoxydable 410, ce qui lui confère une dureté et une résistance accrues lors du traitement thermique. Il offre une légère résistance à la corrosion, une grande résistance à la chaleur et une meilleure solidité. |
| 15 | Titane Grade 2 | Haute résistance, faible poids et conductivité thermique élevée. Idéal pour les applications dans les industries aérospatiale et automobile. |
| 16 | Tôle de zinc Alliage 500 | Alliage coulé en continu. Il présente une bonne conductivité électrique et est très résistant à la corrosion. Cet alliage peut être facilement traité pour la peinture, le placage et l'anodisation. |
| 17 | Acétal (blanc/noir) | Résine acétal avec une bonne résistance à l'humidité, une grande résistance à l'usure et une faible friction. |
| 18 | Acrylique (PMMA) | Plastique transparent ressemblant à du verre. Bonne résistance à l'usure. Idéal pour une utilisation en extérieur. |
| 19 | ABS noir | Plastique technique très résistant, utilisé pour de nombreux produits commerciaux. |
| 20 | Nylon 6/6 | Offre une résistance mécanique et une rigidité accrues, une bonne stabilité à la chaleur et/ou une résistance chimique. |
| 21 | PEEK | Offrant une excellente résistance à la traction, le PEEK est souvent utilisé comme substitut léger aux pièces métalliques dans les applications à haute température et à forte contrainte. Le PEEK résiste aux produits chimiques, à l'usure et à l'humidité. |
| 22 | Polycarbonate (PC) | Plastique transparent ou coloré, léger, semblable à du verre, qui peut être usiné. |
| 23 | PTFE (Téflon) | Ce matériau surpasse la plupart des plastiques en termes de résistance chimique et de performances à des températures extrêmes. Il résiste à la plupart des solvants et est un excellent isolant électrique. |
Finitions de surface pour les pièces usinées par CNC
Tel qu'usiné
Surface par défaut de la CNC ; marques d'outils visibles ; rugosité définie par l'outil et les paramètres.
Lisse
Les outils/médias abrasifs enlèvent la couche supérieure, réduisant ainsi la rugosité et les imperfections.
Sablage de perles
Les fines billes de verre créent une finition lisse, mate et satinée ; elles éliminent les marques d'outils.
Anodisation
Épaississement électrochimique de l'oxyde d'aluminium naturel ; transparent ou teinté ; ajoute une résistance à la corrosion
Polissage
Enlèvement mécanique de matériaux pour créer une surface lisse/brillante ou miroitante
Revêtement par poudre
Poudre sèche appliquée électrostatiquement et durcie ; couche protectrice durable et uniforme
Brossage
Les bandes abrasives/brosses produisent une texture directionnelle uniforme ; aspect satiné/mat.
Placage électrolytique
Sablage avec de fines billes de verre/média, élimine les marques d'outils et les imperfections de surface ; finition lisse, mate, satinée
Passivation
Traitement chimique pour l'acier inoxydable/les métaux ; élimine le fer libre, améliore la résistance à la corrosion
Traitement thermique
Chauffage et refroidissement pour modifier la dureté/la résistance/la dureté ; durcissement de la couche externe
Électropolissage
L'élimination électrochimique permet de lisser et d'éclaircir ; très brillant, réfléchissant ; améliore la résistance à la corrosion.
Chromatage
Revêtement de conversion chimique sur l'aluminium ; offre une résistance à la corrosion et une couche de fond pour la peinture
Sablage
Les médias abrasifs (sable, Al₂O₃, etc.) nettoient/texturent ; plus rugueux que le microbillage.
Tumbling
Finition vibratoire à l'aide de médias abrasifs ; polissage, ébavurage, lissage de pièces complexes/petites.
Gravure au laser
Le rayon laser grave les marquages permanents (logos, textes, numéros de série) sans modifier la finition générale.
Oxyde noir
Le revêtement chimique sur l'acier donne une finition noire mate ; réduction modérée de la corrosion et de l'éblouissement.
Choisissez nos pièces d'usinage CNC
Équipement d'usinage et d'inspection avancé : nous possédons un centre d'usinage 3/4/5 axes (DMG) et des tours de précision (Star). En outre, nous disposons de deux MMT automatiques (Mitutoyo).
Nous sommes certifiés ISO depuis 2010 et nous mettons en œuvre le système de qualité 6S. Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs professionnels et d'ingénieurs Q/C expérimentés.
Nous avons plus de 100 clients provenant de 15 pays différents, 80% de nos produits ont été exportés et nous avons acquis une bonne réputation.
Grâce à notre excellente équipe d'ingénieurs, nous optimiserons constamment la technologie de traitement des pièces et réduirons continuellement les coûts de traitement.
Application
Les applications des pièces de fraisage CNC de précision sont pratiquement illimitées. De l'aérospatiale à l'automobile en passant par le médical et l'électronique grand public, voyez comment notre expertise a été appliquée à tous les secteurs et imaginez comment nous pouvons vous aider à donner vie à votre projet.
Fabrication industrielle
Dispositifs médicaux
Télécommunications et électronique
Centre d'aide
FAQ
Q1 : Quelle est la taille maximale des pièces que vous pouvez usiner ?
R : Notre enveloppe d'usinage peut contenir des pièces allant jusqu'à 1200 mm x 1000 mm. Les capacités spécifiques varient d'une machine à l'autre ; veuillez consulter nos ingénieurs pour connaître les dimensions de votre projet.
Q2 : Quels formats de fichiers dois-je fournir pour obtenir un devis ?
R : Nous préférons les modèles solides en 3D (STEP, IGES, SLDPRT) accompagnés de dessins en 2D (PDF, DWG) qui détaillent les dimensions critiques, les tolérances, les matériaux et les exigences de post-traitement.
Q3 : Comment vous assurez-vous que mes pièces répondent aux spécifications de qualité ?
R : Nous mettons en œuvre un processus rigoureux de contrôle de la qualité, comprenant l'inspection du premier article (FAI), des contrôles en cours de fabrication et une validation finale à l'aide d'équipements de précision tels que les MMT. Des rapports d'inspection complets sont disponibles.
Q4 : Pouvez-vous traiter à la fois des commandes de faible et de fort volume ?
R : Absolument. Notre structure de fabrication flexible est conçue pour être efficace quel que soit le volume, des prototypes personnalisés uniques aux contrats de production à long terme et en grande quantité.
Q5 : Quel est votre délai de livraison habituel ?
R : Les délais dépendent de la complexité de la pièce, de la quantité et de la programmation en cours. Les prototypes peuvent souvent être expédiés en 1 à 2 semaines, tandis que les délais de production seront confirmés lors de l'établissement du devis. Nous donnons la priorité à une communication claire sur les délais.
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