Industrie JST

Provides high performance & customized CNC alloy machining services

Advantages of Alloy Materials Machining

Alloy materials play an important role in the industrial sector due to their special combination of properties. 

Here are some of the significant advantages of choosing alloys for CNC machining:

Résistance à la corrosion

La principale caractéristique de l'acier inoxydable est sa grande résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à des environnements tels que le secteur médical, l'industrie alimentaire et l'industrie chimique.

Résistance et dureté

L'acier inoxydable présente une résistance à la compression et une dureté élevées, ce qui le rend approprié pour les composants structurels soumis à de lourdes charges.

Esthétique

L'acier inoxydable présente une bonne surface brillante et n'a pas besoin de revêtements ou de traitements de surface supplémentaires pour conserver son esthétique.

Usinabilité

L'acier inoxydable est difficile à usiner, mais JST Industry dispose d'une technologie d'usinage avancée et de techniciens expérimentés capables de réaliser un usinage CNC complexe et fin.

Alloy Materials Properties and Applications

JST Industry offers CNC machining services on a wide range of alloys to meet the specific needs of different industries with regard to material properties.

Below are some key properties of the alloys and examples of their applications:
Corrosion-resistant Alloys

Corrosion-resistant Alloys

Such as stainless steel and Monel for chemical pumps and valves.

Aérospatiale

Aérospatiale

Engine components, fasteners and heat-resistant parts.

Chemical Industry

Corrosion resistant pumps, valves and reactor components.

Chemical Industry

Dispositifs médicaux

Precision surgical tools and sterilization-resistant medical equipment.

CNC Alloy Machining Parts

Alloy Materials Surface Treatments and Finishing

JST Industry offers a variety of surface finishing options after CNC machining alloy parts to enhance the appearance, durability and functionality of the product.

Vous trouverez ci-dessous quelques finitions de surface courantes :
Alloy Materials Surface Treatments and Finishing

Anodisation : Improves the alloy’s corrosion resistance while providing a colorful and versatile surface.

Heat treating: Improves the mechanical properties of the alloy, such as hardness and toughness.

Coatings: Such as Teflon coatings, provide non-adhesion and further corrosion resistance.

Polishing: Provides a wide range of surface finishes, from rough to mirror-like, to meet the needs of different applications.

Alloy Machining Cases and Feedback​​​​​​​

Energy Industry Equipment Supplier, Calgary, Canada

“In the energy industry, especially in the extreme environments of oil and gas, there is a special need for heat and corrosion resistant alloy components. the alloy components machined by JST Industry have performed well in our equipment, and their machining precision and mastery of material properties have ensured long term stable operation of our equipment. “

“To make our bikes perform even better, we chose JST Industry for CNC machining of alloy materials. Their bike parts are not only lightweight but also strong, which significantly enhances the riding experience. jst industry’s customized service and dedication to quality make our products unique in the market.”

“Marine exploration equipment requires the highest level of material resistance and precision machining. jST Industry’s CNC alloy machining services have provided us with components that meet the standards of the marine environment, and their machining techniques have ensured the reliability and durability of our equipment, helping us to make significant advances in the field of marine exploration. “

“In the field of precision medical device manufacturing, where product accuracy and reliability are critical, the CNC alloy machining services provided by JST Industry have helped us achieve high precision manufacturing of complex medical components. Their expertise in machining alloy materials and precision in tolerance control has enabled us to achieve industry-leading levels of finesse and durability in our medical devices. In addition, JST Industry’s expertise in project management and customer service has greatly contributed to the rapid time-to-market of our products.”

FAQ

Q : Je conçois un nouveau produit qui nécessite un usinage CNC pour créer un prototype et un produit final. Comment puis-je sélectionner le matériau le plus adapté à l'usinage CNC pour mon projet ?

R : Chez JST Industry, nous savons que le choix du bon matériau d'usinage CNC est essentiel pour la conception du produit. Vous devez d'abord considérer le scénario dans lequel votre produit sera utilisé, y compris les propriétés mécaniques requises, la résistance à la température, la résistance à la corrosion et le rapport coût-efficacité. Nous proposons un large éventail de matériaux, notamment les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton, divers alliages et de nombreux plastiques. Notre équipe d'experts peut vous aider à sélectionner le matériau le plus approprié à vos besoins spécifiques et vous fournir des conseils d'optimisation de la conception afin de garantir un processus d'usinage CNC efficace et rentable.

Q : J'aimerais savoir comment la sélection des différents matériaux dans le processus d'usinage CNC affecte le coût final de l'usinage ?

Chez JST Industry, nous reconnaissons que la sélection des matériaux a un impact significatif sur les coûts d'usinage CNC. Le type de matériau, la difficulté de l'usinage et la disponibilité sur le marché sont autant d'éléments qui influencent son prix. Par exemple, l'acier est largement utilisé en raison de son faible coût, tandis que les alliages de titane et certains alliages avancés sont plus chers en raison du coût plus élevé du matériau et de la difficulté d'usinage. En outre, l'usinabilité du matériau influe également sur le coût, par exemple les alliages d'aluminium sont généralement moins chers en raison de leur facilité d'usinage. Notre système de devis tient compte de tous ces facteurs pour vous garantir l'estimation la plus précise possible.

Q : Quelles sont les pratiques de conception qui peuvent m'aider à réduire les coûts d'usinage lors de la conception de pièces usinées par CNC ?

R : JST Industry, forte de ses années d'expérience dans l'industrie, propose les suggestions d'optimisation de la conception suivantes pour réduire les coûts d'usinage CNC :
Tenir compte des angles droits internes non fonctionnels dans la conception et les remplacer par des angles R afin de réduire les coûts de dégagement.
Réduire le nombre de positions osseuses sur la pièce pour minimiser le temps d'usinage et la complexité.
Augmenter l'épaisseur de la paroi le cas échéant pour minimiser le risque de déformation de la pièce pendant l'usinage.
Utiliser autant que possible des tailles de trous et des filetages standard pour simplifier le processus d'usinage.
Travaillez avec nos ingénieurs pour sélectionner des matériaux et des options de finition économiquement rationnels.
Marquez uniquement les tolérances qui sont nécessaires et les plus importantes pour la conception afin d'éviter des exigences de précision inutiles.

Q : J'ai des exigences strictes en matière de précision pour mes produits. Quelles sont les tolérances que l'on peut obtenir avec l'usinage CNC et comment cela affecte-t-il la qualité du produit final ?

R : Chez JST Industry, nos services d'usinage CNC sont capables de respecter des tolérances extrêmement élevées, souvent de l'ordre de ±0,01 mm, grâce à notre équipement d'usinage avancé et à nos processus de contrôle de la qualité stricts. Cette capacité d'usinage de haute précision garantit la cohérence et la fiabilité des pièces, ce qui est particulièrement important pour les assemblages qui nécessitent un ajustement de haute précision. Notre système d'assurance qualité comprend de multiples inspections et étalonnages pour s'assurer que chaque pièce est conforme aux dessins et tolérances du client, garantissant ainsi la qualité du produit final.

Q : Je crains que la surface d'une pièce usinée par CNC ne présente des bavures ou des irrégularités. Comment puis-je m'assurer que la surface de la pièce usinée est de la qualité souhaitée ?

R : JST Industry utilise une gamme de technologies d'usinage avancées et des procédures de post-traitement rigoureuses pour garantir la qualité de la surface des pièces usinées par CNC. Nos opérateurs procèdent à un ébavurage minutieux après
l'usinage, y compris l'ébarbage à la main et la finition à la machine, afin de garantir que toutes les pièces présentent une surface lisse et exempte d'angles. En outre, nous utilisons des outils de mesure de précision pour vérifier plusieurs fois les dimensions des pièces afin de nous assurer que la précision dimensionnelle répond aux exigences de tolérance. En fonction des besoins de nos clients, nous proposons également divers services de traitement de surface, tels que l'anodisation, le placage, le revêtement par poudre et la peinture, afin d'améliorer encore l'apparence et la résistance à la corrosion des pièces. Grâce à ces mesures, nous sommes en mesure de garantir que la qualité de la surface de chaque pièce répond ou dépasse les attentes de nos clients.

Prendre contact pour une demande de renseignements

Veuillez activer JavaScript dans votre navigateur pour remplir ce formulaire.
=
fr_FRFR