Industrie JST

Provides Professional CNC Brass Machining Services

Advantages of Brass Machining

Brass has an irreplaceable place in many industries as a material with excellent mechanical properties and beautiful surfaces. Here are some of the significant advantages of choosing brass for CNC machining:

Bonnes propriétés mécaniques

Brass is easy to machine, has good ductility and fatigue resistance, and is suitable for manufacturing precision parts.

Aesthetically Pleasing Surfaces

The natural color and luster of brass makes it very popular for decorative applications.

Résistance à la corrosion

Brass has good resistance to atmospheric corrosion and is suitable for environments requiring high corrosion resistance.

Thermal Conductivity

The thermal conductivity of brass is suitable for parts that require heat dissipation, such as musical instruments and certain electronic devices.

Brass Properties and Applications

JST Industry offers CNC machining services for a wide range of brass materials to meet the specific needs of different industries with regard to material properties.

Below are some key properties of brass and examples of their applications:

Wear Resistance

The wear resistance of brass makes it ideal for bearings and gears.

Musical Instrument

Due to its acoustic properties, brass is widely used in the manufacture of musical instruments such as trumpets and brass instruments.

Valves and Fittings

The corrosion resistance and strength of brass make it an ideal material for valves and fittings.

Electrical Components

The electrical conductivity of brass makes it suitable for connectors and terminals in the electrical and electronics industry.

CNC Brass Machining Parts

Precision CNC Brass Machining Spare Parts

Precision Custom Brass CNC Machining Aerospace Parts

Precision Milling Brass Machining Parts for Auto

Precision Custom Brass Machining Auto Parts

Brass Surface Treatments and Finishing

JST Industry offers a variety of finish options after CNC machining brass parts to enhance the appearance, durability and functionality of the product.

Vous trouverez ci-dessous quelques finitions de surface courantes :

Polishing: From rough polishing to mirror polishing, different glossy surface finishes are available to meet the diverse needs of our customers.

Plating: Includes nickel plating and chrome plating to improve the wear and corrosion resistance of brass parts.

Passivation : Enhance the corrosion resistance of brass through passivation treatment for more demanding applications.

Brass Machining Cases and Feedback

Swiss Watch Manufacturer

“When looking for a partner that could accurately machine watch parts, we chose JST Industry.Their mastery of machining brass materials and strict attention to detail has resulted in industry-leading precision and durability of our watch movement components.JST Industry’s professional service and commitment to quality have earned our products earn an excellent reputation in the high-end market.”

Automotive Sensor Manufacturer, Stuttgart, Germany

“For the precision brass components of our automotive sensors, JST Industry has demonstrated excellent machining capabilities. Their precise control of tolerances and deep understanding of material properties ensures the consistency and reliability of our products. In addition, the rapid prototyping services provided by JST Industry have significantly shortened our development cycle and enhanced our competitiveness in the marketplace.”

Medical Device Company, Boston, USA

“In the medical device field, where product accuracy and surface quality are of paramount importance, JST Industry’s CNC brass machining services meet our stringent requirements and their parts meet our high standards for dimensional accuracy and surface finish. Their dedicated technical support team was extremely helpful during the project, ensuring the successful development of our product.”

High-end musical instrument manufacturer, Tokyo, Japan

“Making high quality brass instruments requires fine machining of the brass material.JST Industry not only provides high quality brass material, but also through their precise CNC machining techniques, our instruments are of state of the art standard in terms of sound quality and appearance. Their customization and dedication to craftsmanship have earned our instruments high marks among professional musicians.”

FAQ

Q : Je conçois un nouveau produit qui nécessite un usinage CNC pour créer un prototype et un produit final. Comment puis-je sélectionner le matériau le plus adapté à l'usinage CNC pour mon projet ?

R : Chez JST Industry, nous savons que le choix du bon matériau d'usinage CNC est essentiel pour la conception du produit. Vous devez d'abord considérer le scénario dans lequel votre produit sera utilisé, y compris les propriétés mécaniques requises, la résistance à la température, la résistance à la corrosion et le rapport coût-efficacité. Nous proposons un large éventail de matériaux, notamment les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton, divers alliages et de nombreux plastiques. Notre équipe d'experts peut vous aider à sélectionner le matériau le plus approprié à vos besoins spécifiques et vous fournir des conseils d'optimisation de la conception afin de garantir un processus d'usinage CNC efficace et rentable.

Q : J'aimerais savoir comment la sélection des différents matériaux dans le processus d'usinage CNC affecte le coût final de l'usinage ?

Chez JST Industry, nous reconnaissons que la sélection des matériaux a un impact significatif sur les coûts d'usinage CNC. Le type de matériau, la difficulté de l'usinage et la disponibilité sur le marché sont autant d'éléments qui influencent son prix. Par exemple, l'acier est largement utilisé en raison de son faible coût, tandis que les alliages de titane et certains alliages avancés sont plus chers en raison du coût plus élevé du matériau et de la difficulté d'usinage. En outre, l'usinabilité du matériau influe également sur le coût, par exemple les alliages d'aluminium sont généralement moins chers en raison de leur facilité d'usinage. Notre système de devis tient compte de tous ces facteurs pour vous garantir l'estimation la plus précise possible.

Q : Quelles sont les pratiques de conception qui peuvent m'aider à réduire les coûts d'usinage lors de la conception de pièces usinées par CNC ?

R : JST Industry, forte de ses années d'expérience dans l'industrie, propose les suggestions d'optimisation de la conception suivantes pour réduire les coûts d'usinage CNC :

Tenir compte des angles droits internes non fonctionnels dans la conception et les remplacer par des angles R afin de réduire les coûts de dégagement.

Réduire le nombre de positions osseuses sur la pièce pour minimiser le temps d'usinage et la complexité.

Augmenter l'épaisseur de la paroi le cas échéant pour minimiser le risque de déformation de la pièce pendant l'usinage.

Utiliser autant que possible des tailles de trous et des filetages standard pour simplifier le processus d'usinage.

Travaillez avec nos ingénieurs pour sélectionner des matériaux et des options de finition économiquement rationnels.

Marquez uniquement les tolérances qui sont nécessaires et les plus importantes pour la conception afin d'éviter des exigences de précision inutiles.

Q : J'ai des exigences strictes en matière de précision pour mes produits. Quelles sont les tolérances que l'on peut obtenir avec l'usinage CNC et comment cela affecte-t-il la qualité du produit final ?

R : Chez JST Industry, nos services d'usinage CNC sont capables de respecter des tolérances extrêmement élevées, souvent de l'ordre de ±0,01 mm, grâce à notre équipement d'usinage avancé et à nos processus de contrôle de la qualité stricts. Cette capacité d'usinage de haute précision garantit la cohérence et la fiabilité des pièces, ce qui est particulièrement important pour les assemblages qui nécessitent un ajustement de haute précision. Notre système d'assurance qualité comprend de multiples inspections et étalonnages pour s'assurer que chaque pièce est conforme aux dessins et tolérances du client, garantissant ainsi la qualité du produit final.

Q : Je crains que la surface d'une pièce usinée par CNC ne présente des bavures ou des irrégularités. Comment puis-je m'assurer que la surface de la pièce usinée est de la qualité souhaitée ?

R : JST Industry utilise une gamme de technologies d'usinage avancées et des procédures de post-traitement rigoureuses pour garantir la qualité de la surface des pièces usinées par CNC. Nos opérateurs procèdent à un ébavurage minutieux après

l'usinage, y compris l'ébarbage à la main et la finition à la machine, afin de garantir que toutes les pièces présentent une surface lisse et exempte d'angles. En outre, nous utilisons des outils de mesure de précision pour vérifier plusieurs fois les dimensions des pièces afin de nous assurer que la précision dimensionnelle répond aux exigences de tolérance. En fonction des besoins de nos clients, nous proposons également divers services de traitement de surface, tels que l'anodisation, le placage, le revêtement par poudre et la peinture, afin d'améliorer encore l'apparence et la résistance à la corrosion des pièces. Grâce à ces mesures, nous sommes en mesure de garantir que la qualité de la surface de chaque pièce répond ou dépasse les attentes de nos clients.