Service de fraisage CNC
What is CNC Milling?
CNC Milling is a advanced subtractive manufacturing process that utilizes computerized controls and rotating multi-point cutting tools to precisely remove material from a workpiece, transforming it into custom-designed parts and components. At JST Industry, our precision CNC milling service goes beyond basic machining. We operate a extensive fleet of state-of-the-art multi-axis CNC milling centers, coupled with rigorous quality control protocols. This enables us to produce highly complex geometries, intricate features, and tight-tolerance parts with exceptional repeatability. From rapid prototyping to high-volume production runs, our CNC milling solutions are engineered to deliver unmatched dimensional accuracy, superior surface finishes, and optimal functionality for your most critical applications across industries such as aerospace, automotive, robotics, and medical technology.
Main CNC Milling Materials
Alliages d'aluminium
CNC Milling Services peut usiner avec précision des alliages d'aluminium, tels que ceux utilisés dans l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique pour la fabrication de pièces. Nous pouvons effectuer un fraisage de précision conformément aux exigences de conception du client, ainsi qu'aux exigences en matière de précision des pièces et de qualité de la surface.
Acier
Différents types d'acier, tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, etc., peuvent également être traités par fraisage CNC. Ces aciers sont couramment utilisés dans les pièces de machines, les pièces automobiles, les outils et d'autres domaines. Nos services de fraisage garantissent que la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces en acier répondent aux exigences du client.
Cuivre
Les services de fraisage CNC peuvent également être utilisés pour traiter le cuivre, qui est couramment utilisé dans la fabrication de pièces pour les applications électriques, électroniques et de télécommunications. Nous pouvons garantir la précision et la qualité de la surface des pièces en cuivre grâce à un fraisage de précision répondant aux exigences du client.
Alliages de titane
Les alliages de titane ont d'excellentes propriétés et sont couramment utilisés dans l'aérospatiale, les appareils médicaux et d'autres domaines. Nos services de fraisage CNC peuvent effectuer un usinage de précision sur les alliages de titane afin de produire des pièces de haute qualité qui répondent aux exigences strictes de nos clients en matière de précision et de qualité.
ABS, nylon, polyamide, etc.
Ces matières plastiques sont couramment utilisées pour la modélisation, les boîtiers d'appareils, les roulements, les engrenages et d'autres pièces. Nos services de fraisage CNC peuvent usiner avec précision ces matières plastiques pour produire des pièces de forme complexe et de haute précision.
All CNC Milling Materials Parameter
| Non. | Matériau | Description |
|---|---|---|
| 1 | Acier 1018 | L'acier Purpope 1018 est le plus important des aciers au carbone. La faible teneur en carbone rend cet acier ductile et adapté au formage et au soudage. |
| 2 | Acier allié 4140 | Le chrome supplémentaire rend cet acier résistant à la corrosion et à la rupture. |
| 3 | Aluminium 2024-T3 | L'aluminium 2024 est utilisé lorsqu'un rapport résistance/poids élevé est requis, par exemple pour les engrenages, les arbres et les fixations. Il est non magnétique et peut être traité thermiquement. |
| 4 | Aluminium 5052 | Aluminium résistant à la corrosion, fréquemment utilisé dans les applications de tôlerie. |
| 5 | Aluminium 6061-T6 | L'aluminium 6061 est facile à usiner et léger, parfait pour les prototypes et les applications militaires et aérospatiales. |
| 6 | Aluminium 6063-T5 | Couramment utilisé à l'extérieur pour les garnitures architecturales, les garde-corps et les cadres de porte, l'aluminium 6063 est plus facile à usiner que l'aluminium 3003. Il est amagnétique et peut être traité thermiquement. |
| 7 | Aluminium 7075-T6 | Alliage d'aluminium plus dur et plus résistant, adapté aux pièces soumises à de fortes contraintes. |
| 8 | ASTM A36 | Tôle d'acier laminée à chaud à usage général. Idéale pour les applications structurelles et industrielles. |
| 9 | Laiton C360 | Laiton hautement usinable. Idéal pour le prototypage d'engrenages, de raccords, de vannes et de vis. |
| 10 | Cuivre 101 | Communément appelé cuivre sans oxygène, cet alliage est excellent pour la conductivité électrique. |
| 11 | Acier inoxydable 17-4 | Alliage inoxydable à haute résistance à la corrosion. Facile à traiter thermiquement. Généralement utilisé dans les équipements médicaux. |
| 12 | Acier inoxydable 303 | Matériau usinable et résistant à la corrosion. |
| 13 | Acier inoxydable 304 | Matériau usinable et résistant à la corrosion. |
| 14 | Acier inoxydable 420 | Contient plus de carbone que l'acier inoxydable 410, ce qui lui confère une dureté et une résistance accrues lors du traitement thermique. Il offre une légère résistance à la corrosion, une grande résistance à la chaleur et une meilleure solidité. |
| 15 | Titane Grade 2 | Haute résistance, faible poids et conductivité thermique élevée. Idéal pour les applications dans les industries aérospatiale et automobile. |
| 16 | Tôle de zinc Alliage 500 | Alliage coulé en continu. Il présente une bonne conductivité électrique et est très résistant à la corrosion. Cet alliage peut être facilement traité pour la peinture, le placage et l'anodisation. |
| 17 | Acétal (blanc/noir) | Résine acétal avec une bonne résistance à l'humidité, une grande résistance à l'usure et une faible friction. |
| 18 | Acrylique (PMMA) | Plastique transparent ressemblant à du verre. Bonne résistance à l'usure. Idéal pour une utilisation en extérieur. |
| 19 | ABS noir | Plastique technique très résistant, utilisé pour de nombreux produits commerciaux. |
| 20 | Nylon 6/6 | Offre une résistance mécanique et une rigidité accrues, une bonne stabilité à la chaleur et/ou une résistance chimique. |
| 21 | PEEK | Offrant une excellente résistance à la traction, le PEEK est souvent utilisé comme substitut léger aux pièces métalliques dans les applications à haute température et à forte contrainte. Le PEEK résiste aux produits chimiques, à l'usure et à l'humidité. |
| 22 | Polycarbonate (PC) | Plastique transparent ou coloré, léger, semblable à du verre, qui peut être usiné. |
| 23 | PTFE (Téflon) | Ce matériau surpasse la plupart des plastiques en termes de résistance chimique et de performances à des températures extrêmes. Il résiste à la plupart des solvants et est un excellent isolant électrique. |
Surface Finishes for CNC Milling Parts
Tel qu'usiné
Surface par défaut de la CNC ; marques d'outils visibles ; rugosité définie par l'outil et les paramètres.
Lisse
Les outils/médias abrasifs enlèvent la couche supérieure, réduisant ainsi la rugosité et les imperfections.
Sablage de perles
Les fines billes de verre créent une finition lisse, mate et satinée ; elles éliminent les marques d'outils.
Anodisation
Épaississement électrochimique de l'oxyde d'aluminium naturel ; transparent ou teinté ; ajoute une résistance à la corrosion
Polissage
Enlèvement mécanique de matériaux pour créer une surface lisse/brillante ou miroitante
Revêtement par poudre
Poudre sèche appliquée électrostatiquement et durcie ; couche protectrice durable et uniforme
Brossage
Les bandes abrasives/brosses produisent une texture directionnelle uniforme ; aspect satiné/mat.
Placage électrolytique
Sablage avec de fines billes de verre/média, élimine les marques d'outils et les imperfections de surface ; finition lisse, mate, satinée
Passivation
Traitement chimique pour l'acier inoxydable/les métaux ; élimine le fer libre, améliore la résistance à la corrosion
Traitement thermique
Chauffage et refroidissement pour modifier la dureté/la résistance/la dureté ; durcissement de la couche externe
Électropolissage
L'élimination électrochimique permet de lisser et d'éclaircir ; très brillant, réfléchissant ; améliore la résistance à la corrosion.
Chromatage
Revêtement de conversion chimique sur l'aluminium ; offre une résistance à la corrosion et une couche de fond pour la peinture
Sablage
Les médias abrasifs (sable, Al₂O₃, etc.) nettoient/texturent ; plus rugueux que le microbillage.
Tumbling
Finition vibratoire à l'aide de médias abrasifs ; polissage, ébavurage, lissage de pièces complexes/petites.
Gravure au laser
Le rayon laser grave les marquages permanents (logos, textes, numéros de série) sans modifier la finition générale.
Oxyde noir
Le revêtement chimique sur l'acier donne une finition noire mate ; réduction modérée de la corrosion et de l'éblouissement.
Normes et tolérances du fraisage CNC
As a professional CNC milling service provider, JST is committed to delivering unmatched precision through our advanced machine tools and rigorous process controls. Our capability to hold tight tolerances and produce superior surface finishes is foundational to our service.
1. Machine Tool Accuracy: The Foundation of Precision
The performance of our CNC milling centers directly enables our precision standards. Key capabilities include:
√ Positioning Accuracy: Our machines achieve micron-level positioning accuracy. This allows the cutting tool to be moved to the exact programmed coordinates on the workpiece, ensuring the foundational dimensional accuracy of every feature.
√ Repeatable Positioning Accuracy: We maintain exceptional repeatability, typically within tens of microns. This ensures that across multiple workpieces or setups, the machine returns to the same precise position, guaranteeing consistency and stability throughout your production run.
| Aire de rotation | Dimension | Tolérance |
|---|---|---|
| Hole | 0.5-3 mm | +/-0.02 mm |
| Hole | 3-6 mm | +/-0.02 mm |
| Hole | 6-30 mm | +/-0.05 mm |
| Hole | 30-120 mm | +/-0.05 mm |
| Geometric tolerances | 0.5-3 mm | +/-0.02 mm |
| Geometric tolerances | 3-6 mm | +/-0.02 mm |
| Geometric tolerances | 6-30 mm | +/-0.03 mm |
| Geometric tolerances | 30-120 mm | +/-0.05 mm |
| Geometric tolerances | 120-400 mm | +/-0.05 mm |
| Geometric tolerances | 400-1000 mm | +/-0.10 mm |
| Angle | 0-50 mm | +/-30' |
| Angle | 50-400 mm | +/-15' |
| Angle | Over 400 mm | +/-5' |
2. Superior Surface Finish Capability
We integrate high-speed spindles with premium-grade cutting tools to execute optimized machining strategies.
This combination enables smooth, high-efficiency cutting that produces excellent surface quality directly from the machine, often reducing the need for and cost of secondary finishing operations.
3. Controlled Process for Guaranteed Outcomes
Precision is sustained through meticulous control of every machining parameter. Our engineering team optimizes and monitors cutting speed, feed rate, depth of cut, and tool paths using advanced CAM software.
By coupling the inherent precision of our equipment with data-driven process control, we ensure your specifications are met—whether for complex geometries or parts requiring extremely tight dimensional tolerances.
We engineer precision into every part, transforming your designs into accurately machined components.
CNC Milling Parts We Can Process
As a processing company with many years of CNC milling service experience, JST is proud to display the CNC milling parts and samples of various materials that we have produced. Our technical team and advanced equipment ensure that we can process a variety of materials, including but not limited to:
JST Industry specializes in machining a diverse spectrum of materials and part complexities. Our expertise ensures optimal results for your specific project requirements.
Precision CNC Milled Components
We excel in manufacturing high-tolerance, precision CNC milled parts for a wide array of applications, including complex mechanical assemblies, sensitive electronic enclosures, and sophisticated optical device components. Our comprehensive machine shop is equipped to handle your specific needs, from custom one-off prototypes to full-scale production orders. Supported by advanced coordinate measuring machines (CMM) and precision measuring equipment, we guarantee that every part meets stringent specifications for dimensional accuracy and surface quality, ensuring perfect fit and function.
CNC Milling Aluminum Alloy Parts
Aluminum alloys, favored for their excellent strength-to-weight ratio and machinability, are ideal for aerospace, automotive, and consumer electronics. JST possesses deep expertise in the efficient and precise machining of aluminum parts. We strategically select high-performance tooling and optimize cutting parameters—such as speed, feed, and coolant application—to prevent galling, achieve impeccable surface finishes, and maintain structural integrity, all while maximizing production efficiency.
Fraisage CNC de pièces en acier inoxydable
Stainless steel, known for its exceptional corrosion resistance, durability, and mechanical strength, is a mainstay in medical, marine, and food processing equipment. Machining this tough material requires specialized knowledge. JST leverages advanced machining strategies and premium-grade tooling to effectively manage stainless steel’s work-hardening tendencies and high cutting forces. Our process ensures the production of durable, high-precision parts with excellent surface finish and minimal distortion, meeting the demanding standards of critical applications.
CNC Turn-Milled Complex Parts
For parts requiring combined features best produced by both turning and milling operations, our CNC turning-milling compound machining services offer an integrated solution. This advanced approach allows complete machining of complex parts—like those with off-center holes, flats, or contoured surfaces—in a single setup on our multi-tasking mill-turn centers. This significantly enhances accuracy by reducing re-fixturing errors, improves consistency, and shortens overall lead times. JST’s experienced technical team programs and operates this advanced equipment to deliver complex, high-precision components from bar stock or blanks with optimal efficiency.
Application
The applications for precision CNC milling parts are nearly limitless. From aerospace and automotive to medical and consumer electronics, see how our expertise has been applied across industries—and imagine how we can help bring your design to life.
Fabrication industrielle
Dispositifs médicaux
Télécommunications et électronique
Centre d'aide
FAQ
Q: What are your standard tolerances for CNC milling services?
A: We routinely hold standard tolerances of ±0.005 inches (±0.127 mm) for machining, with even tighter tolerances achievable based on part geometry and material. We will review your drawings to confirm feasibility and recommend the most efficient approach to meet your specifications.
Q: What file formats do you accept for part quotes and manufacturing?
A: We prefer 3D solid models in STEP or IGES format, along with 2D drawings in PDF or DWG format that clearly specify critical dimensions, tolerances, material, and finish requirements. This ensures an accurate and rapid quotation process.
Q: Can you handle both prototyping and large-scale production?
A: Absolutely. Our flexible manufacturing setup and workflow are designed to efficiently manage projects of all volumes, from single prototype pieces to long-run production batches, ensuring consistent quality throughout.
Q: How do you ensure the quality of the machined parts?
A: Quality is integral at every stage. We employ a First Article Inspection (FAI) process and utilize precision measuring equipment, including CMMs, calipers, and surface testers, for in-process and final inspections. Detailed inspection reports can be provided to certify part conformity.
Q: What is your typical lead time?
A: Lead times vary based on part complexity, quantity, and current shop schedule. Generally, prototypes can be delivered in as little as 1-2 weeks, while production timelines will be quoted accordingly. We prioritize clear communication of timelines upfront and throughout your project.
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