Asistencia para piezas de máquinas CNC

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PREGUNTAS FRECUENTES

Materiales de fabricación industrial

La red de socios fabricantes de JST ofrece una amplia selección de materiales metálicos y plásticos con diversas opciones de color, relleno y dureza, combinados con una extensa lista de capacidades de fabricación para satisfacer los requisitos específicos de sus proyectos. Desplácese hacia abajo o vaya al proceso de fabricación específico que esté considerando para ver todos los materiales disponibles y sus características. especificaciones de los distintos tipos de máquinas CNC partes.

Materiales de mecanizado CNC

No.	Material	Descripción
1	Acero 1018	El acero General purpope 1018 es el más destacado de los aceros al carbono. Su bajo contenido en carbono lo hace dúctil y adecuado para el conformado y la soldadura.
2	Acero aleado 4140	El cromo adicional hace que este acero sea resistente a la corrosión y a las fracturas.
3	Aluminio 2024-T3	El aluminio 2024 se utiliza cuando se requiere una elevada relación resistencia-peso, como en engranajes, ejes y tornillería. No es magnético y se puede tratar térmicamente.
4	Aluminio 5052	Aluminio resistente a la corrosión utilizado frecuentemente en aplicaciones de chapa metálica.
5	Aluminio 6061-T6	El aluminio 6061 es fácil de mecanizar y ligero, perfecto para prototipos y aplicaciones militares y aeroespaciales.
6	Aluminio 6063-T5	El aluminio 6063, que se utiliza habitualmente en exteriores como molduras arquitectónicas, barandillas y marcos de puertas, se mecaniza mejor que el 3003. No es magnético y puede tratarse térmicamente.
7	Aluminio 7075-T6	Aleación de aluminio más dura y resistente, adecuada para piezas sometidas a grandes esfuerzos.
8	ASTM A36	Chapa de acero laminada en caliente de uso general. Ideal para aplicaciones estructurales e industriales.
9	Latón C360	Latón muy mecanizable. Ideal para prototipos de engranajes, racores, válvulas y tornillos.
10	Cobre 101	Comúnmente conocida como cobre sin oxígeno, esta aleación es excelente para la conductividad eléctrica.
11	Acero inoxidable 17-4	Aleación inoxidable de alta resistencia a la corrosión. Fácilmente tratable térmicamente. Se utiliza normalmente en equipos médicos.
12	Acero inoxidable 303	Un material mecanizable y resistente a la corrosión.
13	Acero inoxidable 304	Un material mecanizable y resistente a la corrosión.
14	Acero inoxidable 420	Contiene más carbono que el inoxidable 410, lo que le confiere una mayor dureza y resistencia cuando se somete a tratamiento térmico. Ofrece una leve resistencia a la corrosión, alta resistencia al calor y mayor resistencia.
15	Titanio Grado 2	Alta resistencia, bajo peso y alta conductividad térmica. Ideal para aplicaciones en las industrias aeroespacial y del automóvil.
16	Chapa de zinc Aleación 500	Aleación de colada continua. Tiene buena conductividad eléctrica y es muy resistente a la corrosión. Esta aleación es fácilmente tratable para pintura, chapado y anodizado.
17	Acetal (blanco/negro)	Resina acetálica con buena resistencia a la humedad, alta resistencia al desgaste y baja fricción.
18	Acrílico (PMMA)	Plástico transparente similar al vidrio. Buenas propiedades de desgaste. Ideal para exteriores.
19	ABS negro	Plástico técnico de alta resistencia, utilizado para muchos productos comerciales.
20	Nylon 6/6	Ofrece mayor resistencia mecánica, rigidez, buena estabilidad al calor y/o resistencia química.
21	PEEK	Al ofrecer una excelente resistencia a la tracción, el PEEK se utiliza a menudo como sustituto ligero de las piezas metálicas en aplicaciones de alta temperatura y alta tensión. El PEEK resiste los productos químicos, el desgaste y la humedad.
22	Policarbonato (PC)	Plástico transparente o coloreado, ligero y similar al vidrio, que puede mecanizarse.
23	PTFE (teflón)	Este material supera a la mayoría de los plásticos en cuanto a resistencia química y rendimiento a temperaturas extremas. Resiste a la mayoría de disolventes y es un excelente aislante eléctrico.

Materiales de chapa metálica

No.	Material	Descripción
1	Aluminio 5052	Aluminio resistente a la corrosión utilizado frecuentemente en aplicaciones de chapa metálica.
2	Cobre 101	Comúnmente conocida como cobre sin oxígeno, esta aleación es excelente para la conductividad eléctrica.
3	Acero inoxidable 304
4	Acero inoxidable 316
5	Acero 1018	El acero General purpope 1018 es el más destacado de los aceros al carbono. Su bajo contenido en carbono lo hace dúctil y adecuado para el conformado y la soldadura.

Moldeo por inyección

No.	Material	Descripción
1	ABS	Plástico de ingeniería de uso general y alta resistencia, utilizado para muchos productos comerciales.
2	PC-ABS	Lo mejor del PC y del ABS. Termoplástico de ingeniería de mayor resistencia con algo más de flexibilidad que el policarbonato estándar.
3	Acrílico (PMMA)	Plástico transparente similar al vidrio. Buenas propiedades de desgaste. Ideal para exteriores.
4	Delrin (POM, Acetal)	Resina acetálica con buena resistencia a la humedad, alta resistencia al desgaste y baja fricción.
5	HDPE	Excelente relación resistencia/peso y resistencia química. El HDPE se utiliza a menudo para depósitos de combustible, aisladores de conectores y contenedores de alimentos.
6	LDPE	Un material flexible y resistente con menor denistencia que el HDPE. El LDPE no reacciona a los ácidos, bases o alcoholes. Útil para bandejas, tapas a presión y recipientes de uso general.
7	Nylon 6	Ofrece mayor resistencia mecánica, rigidez, buena estabilidad al calor y/o resistencia química.
8	Nylon 6/6	Ofrece mayor resistencia mecánica, rigidez, buena estabilidad al calor y/o resistencia química.
9	PET	Polímero a base de poliéster utilizado habitualmente para envases de líquidos (por ejemplo, botellas de refrescos) y otros envases alimentarios.
10	PC (policarbonato)	Plástico transparente o coloreado, ligero y similar al vidrio.
11	Polietileno (PE)	Es uno de los plásticos más comunes. El PE tiene una gran ductilidad, resistencia a la abrasión y resistencia química.
12	Polipropileno (PP)	El polipropileno tiene excelentes propiedades eléctricas y poca o ninguna absorción de humedad. Soporta cargas ligeras durante mucho tiempo a temperaturas variables. Puede moldearse en piezas que requieran resistencia química o a la corrosión.
13	FUENTE DE ALIMENTACIÓN	Plástico rígido, rígido y transparente que constituye una alternativa de mayor rendimiento al policarbonato.
14	PVC	Plástico rígido de uso general, habitual en fontanería, envases no alimentarios y pasamanería.
15	TPE (Elastómero)	Material gomoso que puede estirarse a niveles moderados y volver a su tamaño moldeado. Se utiliza para juntas, parachoques y empuñaduras.

Normas de fabricación

A menos que hayamos acordado otras tolerancias en su presupuesto, trabajaremos para alcanzar y mantener las tolerancias indicadas a continuación, que variarán según el método de fabricación primario que seleccione. JST ha desarrollado un amplio conjunto de guías de diseño para ayudarle a optimizar su diseño para el método de fabricación seleccionado en última instancia, por favor, consúltelas para obtener consejos y trucos clave.

Método de tratamiento

- Los bordes afilados se romperán y desbarbarán por defecto. Los bordes críticos que deban dejarse nítidos deberán anotarse y especificarse en una impresión.

- Para características de tamaño (longitud, anchura, altura, diámetro) y ubicación (posición, concentricidad, simetría) +/- 0,005”.

- Para las características de orientación (paralelismo y perpendicularidad) y forma (cilíndrica, planitud, circularidad y rectitud) aplicar las tolerancias siguientes:

0-12”

Más de 12”-24”

Más de 24″-36″

Más de 36″-60″

Más de 60″.

Tolerancia de 0,005”

Tolerancia de 0,010”

Tolerancia de 0,015625″ (1/64)

Tolerancia de 0,03125″ (1/32)

Tolerancia de 0,0625″ (1/16)

Angularidad +/- ½ grado

Angularidad +/- 1 grado

Moldeo por inyección de plásticos

- El plazo de entrega indicado es para el envío del primer artículo. El tiempo de producción restante se confirma tras la aprobación del primer artículo.

- Los envíos típicos del primer artículo son de 10 piezas.

- JST no puede garantizar una coincidencia de color perfecta por color Pantone.

- Todos los presupuestos se basan en la suposición de que los diseños tienen un calado, radios y perforaciones adecuados para su fabricación.

- Los núcleos, las acciones laterales y la estrategia de utillaje son determinados por JST a menos que se discuta explícitamente.

- A menos que se indique lo contrario, las tolerancias son de +/- 0,010″ entre la pieza fabricada y el CAD 3D. La repetibilidad entre piezas suele ser inferior a 0,004″.

- La apertura, la expulsión, las líneas de punto y las líneas de separación quedan a discreción de JST, a menos que se indique explícitamente.

Chapa metálica

- Conformado y doblado: +/- 0.020″

- Curvatura hacia el orificio o la característica: +/- 0.010″

- Dimensiones lineales excluyendo ubicaciones a curvas: +/- 0.005″

- Diámetros con insertos: +0.003/-0

- Angularidad: +/- 2 grados

- Rugosidad superficial (material en bruto): Ra 125 uin máx

- Rugosidad superficial (timesave): Ra 100 uin máx