Фрезерные работы с ЧПУ
Что такое фрезерная обработка с ЧПУ?
Фрезерование с ЧПУ - это передовой субтрактивный производственный процесс, в котором используются компьютеризированные системы управления и вращающиеся многоточечные режущие инструменты для точного удаления материала с заготовки, превращая ее в детали и компоненты индивидуального дизайна. В компании JST Industry наши услуги по высокоточному фрезерованию с ЧПУ выходят за рамки базовой обработки. Мы располагаем обширным парком современных многоосевых фрезерных центров с ЧПУ, а также строгими протоколами контроля качества. Это позволяет нам изготавливать детали со сложной геометрией, замысловатыми элементами и жесткими допусками с исключительной повторяемостью. От быстрого создания прототипов до крупносерийного производства - наши фрезерные решения с ЧПУ обеспечивают непревзойденную точность размеров, превосходную чистоту поверхности и оптимальную функциональность для самых важных приложений в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, робототехника и медицинская техника.
Основные материалы для фрезерной обработки с ЧПУ
Алюминиевые сплавы
Компания CNC Milling Services может точно обрабатывать алюминиевые сплавы, например, используемые в аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности для производства деталей. Мы можем выполнить прецизионное фрезерование в соответствии с требованиями заказчика к конструкции, а также требованиями к точности и качеству поверхности детали.
Сталь
Различные виды стали, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь и т.д., также могут быть обработаны фрезерованием с ЧПУ. Эти стали широко используются в деталях машин, автомобильных деталях, инструментах и других областях. Наши услуги по фрезерованию гарантируют, что точность размеров и качество поверхности стальных деталей соответствуют требованиям заказчика.
Медь
Фрезерные услуги с ЧПУ также могут быть использованы для обработки меди, которая обычно используется при производстве деталей для электрических, электронных и телекоммуникационных приложений. Мы можем обеспечить точность и качество поверхности медных деталей с помощью прецизионного фрезерования в соответствии с требованиями заказчика.
Титановые сплавы
Титановые сплавы обладают превосходными свойствами и широко используются в аэрокосмической промышленности, медицинской технике и других областях. Наши фрезерные службы с ЧПУ могут выполнять прецизионную обработку титановых сплавов для производства высококачественных деталей, отвечающих строгим требованиям наших клиентов к точности и качеству.
ABS, нейлон, полиамид и т.д.
Эти пластиковые материалы обычно используются для изготовления моделей, корпусов приборов, подшипников, шестеренок и других деталей. Наши услуги по фрезерованию с ЧПУ позволяют точно обрабатывать эти пластиковые материалы для производства деталей сложной формы и высокой точности.
Все параметры материалов для фрезерования с ЧПУ
| Нет. | Материал | Описание |
|---|---|---|
| 1 | Сталь 1018 | Сталь General purpope 1018 является самой распространенной из углеродистых сталей. Низкое содержание углерода делает эту сталь вязкой и пригодной для формовки и сварки. |
| 2 | Легированная сталь 4140 | Дополнительный хром делает эту сталь устойчивой к коррозии и разрушению. |
| 3 | Алюминий 2024-T3 | Алюминий 2024 используется в тех случаях, когда требуется высокое соотношение прочности и веса, например, для изготовления шестерен, валов и крепежных деталей. Он немагнитен и поддается термической обработке. |
| 4 | Алюминий 5052 | Коррозионностойкий алюминий, часто используемый для изготовления листового металла. |
| 5 | Алюминий 6061-T6 | Алюминий 6061 легко обрабатывается и имеет небольшой вес, что идеально подходит для прототипов, военных и аэрокосмических применений. |
| 6 | Алюминий 6063-T5 | Алюминий 6063, обычно используемый для наружной отделки, перил и дверных рам, обладает лучшей обрабатываемостью, чем 3003. Он немагнитен и поддается термообработке. |
| 7 | Алюминий 7075-T6 | Более твердый и высокопрочный алюминиевый сплав подходит для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам. |
| 8 | ASTM A36 | Горячекатаный стальной лист общего назначения. Отлично подходит для конструкционных и промышленных применений. |
| 9 | Латунь C360 | Латунь с высокой степенью обрабатываемости. Отлично подходит для создания прототипов шестеренок, фитингов, клапанов и винтов. |
| 10 | Медь 101 | Этот сплав, известный как бескислородная медь, отлично подходит для электропроводности. |
| 11 | Нержавеющая сталь 17-4 | Высокопрочный, коррозионностойкий нержавеющий сплав. Легко поддается термической обработке. Обычно используется в медицинском оборудовании. |
| 12 | Нержавеющая сталь 303 | Обрабатываемый, коррозионностойкий материал. |
| 13 | Нержавеющая сталь 304 | Обрабатываемый, коррозионностойкий материал. |
| 14 | Нержавеющая сталь 420 | Содержит больше углерода, чем нержавеющая сталь 410, что придает ей повышенную твердость и прочность при термической обработке. Обладает слабой коррозионной стойкостью, высокой жаропрочностью и повышенной прочностью. |
| 15 | Титан Grade 2 | Высокая прочность, малый вес и высокая теплопроводность. Идеально подходит для применения в аэрокосмической и автомобильной промышленности. |
| 16 | Цинковый лист Сплав 500 | Сплав непрерывного литья. Обладает хорошей электропроводностью и высокой устойчивостью к коррозии. Этот сплав легко поддается окраске, гальванизации и анодированию. |
| 17 | Ацеталь (белый/черный) | Ацетальная смола с хорошей влагостойкостью, высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. |
| 18 | Акрил (PMMA) | Прозрачный стеклоподобный пластик. Хорошие износостойкие свойства. Отлично подходит для использования на открытом воздухе. |
| 19 | Черный ABS | Высокопрочный инженерный пластик, используемый для изготовления многих коммерческих изделий. |
| 20 | Нейлон 6/6 | Обеспечивает повышенную механическую прочность, жесткость, хорошую термостойкость и/или химическую стойкость. |
| 21 | PEEK | Обладая превосходной прочностью на растяжение, PEEK часто используется в качестве легкого заменителя металлических деталей в высокотемпературных и высоконагруженных приложениях. PEEK устойчив к химическим веществам, износу и влаге. |
| 22 | Поликарбонат (PC) | Прозрачный или цветной, легкий, похожий на стекло пластик, который можно обрабатывать. |
| 23 | PTFE (тефлон) | Этот материал превосходит большинство пластмасс по химической стойкости и работе при экстремальных температурах. Он устойчив к большинству растворителей и является отличным электроизолятором. |
Обработка поверхности деталей для фрезерной обработки с ЧПУ
Обработанный
Поверхность по умолчанию с ЧПУ; видимые следы от инструмента; шероховатость задается инструментом и параметрами
Гладкий
Абразивные инструменты/средства удаляют верхний слой, уменьшая шероховатость и дефекты
Обработка бисером
Мелкий стеклянный бисер/медиум создает гладкую матовую/сатиновую поверхность; удаляет следы от инструментов
Анодирование
Электрохимическое утолщение природного оксида Al; прозрачный или окрашенный; повышает коррозионную стойкость
Полировка
Механическое удаление материала для создания гладкой/глянцевой или зеркальной поверхности
Порошковое покрытие
Сухой порошок, наносимый электростатическим способом и отверждаемый; прочный, равномерный, защитный слой
Щетка
Абразивные ленты/щетки создают равномерную направленную текстуру; матовый/сатиновый вид
Гальваническое покрытие
Дробеструйная обработка мелким стеклянным бисером/средством, удаляет следы от инструментов и дефекты поверхности; гладкая, матовая, сатинированная поверхность
Пассивация
Химическая обработка нержавеющей стали/металлов; удаляет свободное железо, повышает коррозионную стойкость
Термообработка
Нагревание и охлаждение для изменения твердости/прочности/жесткости; упрочняет внешний слой
Электрополировка
Электрохимическое удаление выравнивает и осветляет; глянцевый блеск, отражающая способность; улучшает антикоррозийные свойства.
Хромирование
Химическое конверсионное покрытие на Al; обеспечивает коррозионную стойкость и грунтовку под краску
Пескоструйная обработка
Абразивные материалы (песок, Al₂O₃ и т.д.) очищают/текстурируют; грубее, чем при дробеструйной обработке
Кувыркание
Вибрационная обработка абразивными материалами; полировка, зачистка, выравнивание сложных/мелких деталей
Лазерная гравировка
Лазерный луч вытравливает постоянную маркировку (логотипы, текст, серийные номера); общая отделка не изменяется
Черный оксид
Химическое покрытие на стали дает черную матовую поверхность; умеренная коррозия и уменьшение бликов
Стандарты и допуски для фрезерной обработки с ЧПУ
Как профессиональный поставщик фрезерных услуг с ЧПУ, компания JST стремится обеспечить непревзойденную точность благодаря нашим передовым станкам и строгому контролю процессов. Наша способность выдерживать жесткие допуски и производить превосходную обработку поверхности является основой нашего сервиса.
1. Точность станков: Основа точности
Производительность наших фрезерных центров с ЧПУ напрямую связана с нашими стандартами точности. Основные возможности включают:
√ Точность позиционирования: Наши машины достигают микронный уровень точность позиционирования. Это позволяет перемещать режущий инструмент в точные запрограммированные координаты на заготовке, обеспечивая базовую точность размеров каждой детали.
√ Повторяющаяся точность позиционирования: Мы поддерживаем исключительную повторяемость, как правило, в пределах десятки микрон. Это обеспечивает возврат станка в одно и то же точное положение при работе с несколькими заготовками или установками, гарантируя постоянство и стабильность на протяжении всего производственного цикла.
| Поворотная зона | Размер | Толерантность |
|---|---|---|
| Отверстие | 0,5-3 мм | +/-0,02 мм |
| Отверстие | 3-6 мм | +/-0,02 мм |
| Отверстие | 6-30 мм | +/-0,05 мм |
| Отверстие | 30-120 мм | +/-0,05 мм |
| Геометрические допуски | 0,5-3 мм | +/-0,02 мм |
| Геометрические допуски | 3-6 мм | +/-0,02 мм |
| Геометрические допуски | 6-30 мм | +/-0,03 мм |
| Геометрические допуски | 30-120 мм | +/-0,05 мм |
| Геометрические допуски | 120-400 мм | +/-0,05 мм |
| Геометрические допуски | 400-1000 мм | +/-0,10 мм |
| Угол | 0-50 мм | +/-30' |
| Угол | 50-400 мм | +/-15' |
| Угол | Более 400 мм | +/-5' |
2. Превосходные возможности обработки поверхности
Мы объединяем высокоскоростные шпиндели с режущими инструментами высшего класса, чтобы реализовать оптимизированные стратегии обработки.
Такая комбинация обеспечивает плавную, высокоэффективную резку с превосходным качеством поверхности непосредственно на станке, что зачастую снижает необходимость и стоимость вторичных операций чистовой обработки.
3. Контролируемый процесс для гарантированного результата
Точность поддерживается благодаря тщательному контролю каждого параметра обработки. Наша команда инженеров оптимизирует и контролирует скорость резания, подачу, глубину резания и траектории движения инструмента с помощью передового программного обеспечения CAM.
Сочетая присущую нашему оборудованию точность с управлением процессом на основе данных, мы гарантируем выполнение ваших технических требований - будь то сложные геометрические формы или детали, требующие чрезвычайно жестких допусков на размеры.
Мы создаем точность в каждой детали, превращая ваши проекты в точно обработанные компоненты.
Фрезерная обработка деталей с ЧПУ Мы можем обрабатывать
Как перерабатывающая компания с многолетним опытом фрезерной обработки с ЧПУ, JST с гордостью демонстрирует изготовленные нами детали и образцы различных материалов. Наша техническая команда и современное оборудование позволяют нам обрабатывать различные материалы, включая, но не ограничиваясь ими:
JST Industry специализируется на обработке разнообразных материалов и деталей различной сложности. Наши знания и опыт гарантируют оптимальные результаты для ваших конкретных требований к проекту.
Прецизионные фрезерованные компоненты с ЧПУ
Мы специализируемся на производстве высокоточных деталей с ЧПУ для широкого спектра применений, включая сложные механические узлы, чувствительные электронные корпуса и сложные компоненты оптических приборов. Наш комплексный механический цех оснащен всем необходимым для удовлетворения ваших конкретных потребностей, от индивидуальных прототипов до полномасштабных производственных заказов. Благодаря использованию современных координатно-измерительных машин (КИМ) и прецизионного измерительного оборудования мы гарантируем, что каждая деталь соответствует строгим спецификациям по точности размеров и качеству поверхности, обеспечивая идеальную посадку и функционирование.
Фрезерование с ЧПУ деталей из алюминиевого сплава
Алюминиевые сплавы, отличающиеся превосходным соотношением прочности и веса и хорошей обрабатываемостью, идеально подходят для аэрокосмической, автомобильной промышленности и бытовой электроники. Компания JST обладает глубоким опытом эффективной и точной обработки алюминиевых деталей. Мы стратегически выбираем высокопроизводительные инструменты и оптимизируем параметры резания, такие как скорость, подача и применение охлаждающей жидкости, чтобы предотвратить задиры, добиться безупречной чистоты поверхности и сохранить целостность конструкции, при этом максимально повышая эффективность производства.
Фрезерование с ЧПУ деталей из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь, известная своей исключительной коррозионной стойкостью, долговечностью и механической прочностью, является основным материалом для медицинского, морского и пищевого оборудования. Обработка этого прочного материала требует специальных знаний. Компания JST использует передовые стратегии обработки и инструмент высшего класса, чтобы эффективно справляться со склонностью нержавеющей стали к упрочнению и высокими силами резания. Наш процесс обеспечивает производство долговечных, высокоточных деталей с превосходной обработкой поверхности и минимальными искажениями, отвечающих самым строгим стандартам критических применений.
Токарно-фрезерные сложные детали с ЧПУ
Для деталей, требующих комбинированных характеристик, которые лучше всего получаются как при токарной, так и при фрезерной обработке, наши услуги по комбинированной токарно-фрезерной обработке с ЧПУ предлагают комплексное решение. Этот передовой подход позволяет полностью обрабатывать сложные детали - например, со смещенными центрами отверстий, плоскими или контурными поверхностями - за один установ на наших многозадачных токарно-фрезерных центрах. Это значительно повышает точность за счет уменьшения ошибок при повторном закреплении, улучшает согласованность и сокращает общее время выполнения заказа. Опытная техническая команда JST программирует и эксплуатирует это передовое оборудование, обеспечивая оптимальную эффективность производства сложных высокоточных деталей из прутка или заготовок.
Приложение
Сферы применения прецизионных фрезерных деталей с ЧПУ практически безграничны. От аэрокосмической и автомобильной промышленности до медицины и бытовой электроники - посмотрите, как наш опыт применяется в различных отраслях, и представьте, как мы можем помочь воплотить в жизнь ваш проект.
Промышленное производство
Медицинские приборы
Центр помощи
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Каковы ваши стандартные допуски для услуг фрезерования с ЧПУ?
О: При обработке мы обычно придерживаемся стандартных допусков ±0,005 дюйма (±0,127 мм), при этом возможны и более жесткие допуски, основанные на геометрии и материале детали. Мы рассмотрим ваши чертежи, чтобы подтвердить целесообразность и порекомендовать наиболее эффективный подход для удовлетворения ваших требований.
В: Какие форматы файлов вы принимаете для расценок и производства деталей?
О: Мы предпочитаем трехмерные твердотельные модели в формате STEP или IGES, а также 2D-чертежи в формате PDF или DWG, в которых четко указаны критические размеры, допуски, требования к материалам и отделке. Это обеспечивает точное и быстрое составление сметы.
В: Можете ли вы работать как с прототипами, так и с крупносерийным производством?
О: Безусловно. Наша гибкая производственная схема и рабочий процесс разработаны для эффективного управления проектами любого объема, от единичных прототипов до серийных партий, обеспечивая неизменное качество на протяжении всего времени.
В: Как вы обеспечиваете качество обработанных деталей?
О: Качество является неотъемлемой частью на каждом этапе. Мы применяем процесс контроля первого изделия (FAI) и используем прецизионное измерительное оборудование, включая КИМ, штангенциркули и тестеры поверхности, для проведения производственных и окончательных проверок. Для подтверждения соответствия деталей могут быть предоставлены подробные отчеты о проверке.
В: Каково ваше обычное время выполнения заказа?
О: Сроки изготовления зависят от сложности детали, ее количества и текущего графика работы цеха. Как правило, прототипы могут быть изготовлены всего за 1-2 недели, а сроки производства будут указаны соответственно. Мы уделяем первостепенное внимание четкому информированию о сроках на начальном этапе и на протяжении всего проекта.
Руководства, которые могут вам понадобиться
CNC Обработка пластиковых деталей руководство по выбору в 2025 году
Introduction: The Growing Role of CNC Machining Plastic Parts in 2025 In recent years, CNC machining plastic parts have become central to modern manufacturing. As industries push for lighter, more
Как правильно выбрать латунные обработанные детали
Why Brass Machined Parts Matter in Modern Manufacturing The right brass machined parts make a very big difference to efficiency and quality of product at the end of today’s highly
RU 
EN 
DE 
FR 
ES 
IT 
AR 
JA