サービス

金属加工

JSTは、金属加工のあらゆるニーズにワンストップショップでお応えします。レーザー切断、ワイヤーカット、CNCパンチング、CNC折り曲げ、その他CNC機械加工など、包括的なサービスを提供しています。また、加工後の仕上げオプションも豊富に取り揃えており、熟練した手作業による仕上げや溶接の専門家チームを擁しています。.

当社の経験豊富なラピッドプロトタイピングチームは、10年以上にわたり板金部品を扱っており、豊富な経験と最高品質のサービスを組み合わせることで、迅速、簡単、安価で信頼性の高い作業を実現しています。私たちは、自動車から家電製品に至るまで、多種多様な業界に試作品や生産部品を供給してきました。.

私たちは、クライアントが必要とするシートメタルを正確に製造することができます。厚み、公差、数量に関してカスタマイズが可能です。当社のエンジニアは、様々な種類とサイズの鉄および非鉄材料を扱う専門知識を持っており、曲げ、剪断、ステーキング、スタンピングなど、板金に関わる様々な機能を提供しています。ドリル加工、タッピング加工、皿穴加工、中ぐり加工など、板金部品の加工も承ります。.

金属加工の利点

耐久性：CNC機械加工と同様に、シートメタル加工は、機能的なプロトタイプと最終用途の生産の両方に適した耐久性の高い部品を製造します。.

拡張性：すべてのシートメタルパーツはオンデマンドで製造され、CNCマシニングに比べてセットアップコストが低く抑えられます。お客様のニーズに応じて、試作品1個から量産部品10,000個までご注文いただけます。.

材料の選択：強度、導電性、重量、耐食性など、さまざまなシート金属からお選びいただけます。.

カスタム仕上げ：アルマイト、メッキ、粉体塗装、塗装など、さまざまな仕上げからお選びいただけます。.

迅速な納期：最新の切断、曲げ、打ち抜きと自動化技術を組み合わせることで、JSTは即座にシートを見積もり、最短15営業日で部品を完成させます。.

包括的プロセス

- CNC曲げ加工

- レーザー切断

- ウォータージェット切断

- プラズマ切断

- シャーリング

- レーザードリル

- メタル・パンチング

- ピアス

- カーリング

- ドローイング

- ストレッチ

- レーザー溶接

- TIG溶接

- アルゴン・アーク溶接

- ロボット溶接

- スポット溶接

仕上げ処理

- メッキ

- クロームメッキ

- パウダーコーティング

- 絵画

- ビーズブラスト

- 陽極酸化処理

- 熱処理

- 研磨

- 不動態化

- 組立

素材オプション

- ステンレス鋼

- 炭素鋼

- 合金鋼

- アルミニウム

- 真鍮

- 銅

検査能力

- CMM

- プロジェクター

- 画像測定器

- 硬度計

- 金属顕微鏡

- ハイトゲージ

- マイクロメーター

- ノギス

金属加工を使用する産業

金属加工工程で作られた部品は、航空・宇宙、自動車、建設、鉄道、造船、HVAC、産業オートメーション、機械、石油・ガスなどの産業で見られる。.

金属加工は、金属板から部品を形成するプロセスである。3D CADファイルは機械コードに変換され、機械を制御してシートを正確に切断し、最終的な部品に成形します。代表的な成形ツールは、ブレーキ、パンチ、ダイで、角度のある曲げやフィーチャーを成形することができます。PETインサートなどのインサートの取り付けは、溶接や仕上げサービスとともに標準的な作業である。板金部品はその耐久性で知られており、最終用途（シャーシなど）に最適です。少量の試作品や大量生産に使用される部品は、初期設定と材料費が大きいため、最も費用対効果が高い。.

当社のカスタム・シートメタル・サービスは、お客様の製造ニーズに費用対効果の高いオンデマンド・ソリューションを提供します。少量の試作品から大量生産まで、大幅なコスト削減を実現します。.