Lo sviluppo e i metodi di lavorazione della tornitura CNC di parti in alluminio

Lavorazione di tornitura Tornitura CNC di parti in alluminio è un metodo di taglio di pezzi in alluminio su un tornio che utilizza parti in alluminio di tornitura CNC relative alla rotazione dell'utensile per produrre parti in alluminio di tornitura CNC. L'energia di taglio della tornitura è fornita principalmente dal pezzo in lavorazione piuttosto che dall'utensile. La tornitura CNC di pezzi in alluminio è il metodo di taglio più semplice e comune e occupa una posizione molto importante nella produzione.

Ecco l'elenco dei contenuti:

l La storia della tornitura

l metodo di lavorazione

La storia della tornitura

La tornitura CNC di parti in alluminio si sviluppa con la storia della tecnologia di tornitura. Nel 1797, l'inventore meccanico britannico Mozley creò un tornio moderno che utilizzava una vite per azionare il palo portautensili. Nel 1800, adottò un ingranaggio di scambio per modificare la velocità di avanzamento e il passo del filetto lavorato. Nel 1817, un altro inglese, Roberts, utilizzò un meccanismo a quattro stadi con puleggia e ruota posteriore per cambiare la velocità del mandrino. Questa è la prima tecnologia per la produzione di pezzi in alluminio con tornitura CNC.

La produzione di pezzi in alluminio con tornitura CNC migliora il grado di meccanizzazione e automazione. Nel 1845, Fitch negli Stati Uniti inventò il tornio a torretta. Nel 1848, negli Stati Uniti esisteva un tornio a ruota posteriore, ma non esisteva un CNC per la tornitura di pezzi in alluminio. All'inizio del XX secolo, è apparso un tornio con una scatola di ingranaggi azionata da un motore separato e la tornitura CNC di pezzi in alluminio ha fatto lentamente la sua comparsa nella produzione industriale. Dopo la Prima Guerra Mondiale, a causa delle esigenze dell'industria delle munizioni, delle automobili e di altri macchinari, si sono sviluppati rapidamente diversi torni automatici ad alta efficienza e torni specializzati per la produzione di pezzi in alluminio con tornitura CNC. Per migliorare la produttività dei piccoli lotti di pezzi in alluminio per la tornitura CNC, alla fine degli anni '40 sono stati promossi i torni per la produzione di pezzi in alluminio per la tornitura CNC con dispositivi di profilatura idraulica. Allo stesso tempo, sono stati sviluppati anche torni multiutensile per la produzione di pezzi in alluminio per la tornitura a controllo numerico. Negli anni '50 furono sviluppati torni a controllo programmato con schede perforate, piastre di chiusura e quadranti. La tecnologia di controllo numerico iniziò a essere utilizzata nei torni negli anni '60 e la tecnologia per la produzione di pezzi in alluminio per la tornitura a controllo numerico si sviluppò lentamente fino a diventare quella attuale. La produzione di pezzi in alluminio per la tornitura a controllo numerico si è sviluppata rapidamente dopo gli anni Settanta.

metodo di lavorazione

I pezzi in alluminio di tornitura CNC vengono lavorati mediante tornitura di precisione. Il compito principale della lavorazione di finitura è quello di garantire la precisione di lavorazione e la qualità della superficie richieste dalla tornitura CNC di pezzi in alluminio. La superficie esterna della tornitura di finitura adotta generalmente una quantità e una velocità di avanzamento inferiori e una velocità di taglio più elevata per la lavorazione di pezzi in alluminio di tornitura CNC.

La tornitura fine è caratterizzata da una quantità di taglio posteriore e di avanzamento estremamente ridotta e la velocità di taglio dei pezzi di alluminio di tornitura CNC è pari a 150-2000 m/min. La tornitura fine utilizza generalmente utensili in boro ammoniaco cubico (CBN), diamante e altri materiali superduri per la lavorazione di pezzi in alluminio di tornitura CNC. La precisione di lavorazione e la rugosità superficiale della tornitura fine sono approssimativamente equivalenti a quelle della rettifica cilindrica ordinaria e la precisione di lavorazione può raggiungere IT6 o più. La rugosità superficiale Ra può raggiungere 0,4??.005¦Ìm. Viene utilizzata soprattutto per la lavorazione di precisione di pezzi in metallo non ferroso con scarsa lavorabilità di rettifica. È più efficace per la tornitura CNC di pezzi in alluminio e leghe di alluminio che sono facili da bloccare i pori della mola.

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