Servizio di tornitura CNC

JST fornisce un servizio di tornitura CNC di precisione e la precisione può essere controllata entro +/- 0,005 mm.

Che cos'è la tornitura CNC?

La tornitura CNC (Computer Numerical Control) è un processo di lavorazione di precisione avanzato in cui un utensile da taglio rimuove il materiale da un pezzo in rotazione per creare pezzi cilindrici, conici o curvi. Conosciuta per l'elevata ripetibilità, l'eccezionale accuratezza e l'efficiente velocità di produzione, è una pietra miliare della produzione moderna.

In JST, per padroneggiare questa tecnologia, ci avvaliamo di torni CNC all'avanguardia e di un team di ingegneri esperti. Che si tratti di semplici boccole o di complessi componenti a rotazione simmetrica, trasformiamo i vostri progetti in pezzi tangibili di tornitura CNC che soddisfano gli standard più severi.

Tecnologia di lavorazione di precisione

Principali materiali di tornitura CNC

Qual è il materiale giusto per il vostro progetto? La scelta ideale bilancia forza, peso, resistenza alla corrosione e budget. Esplorate i materiali più comunemente lavorati e sfruttate la nostra esperienza per la vostra applicazione.

materiali in alluminio

Materiali in alluminio

JST dispone di avanzate attrezzature di tornitura CNC e di un team tecnico esperto, in grado di lavorare con precisione diversi materiali in lega di alluminio, tra cui 6061, 7075, ecc.
Siamo in grado di eseguire lavorazioni personalizzate in base alle esigenze del cliente, per garantire che la precisione dimensionale e la qualità superficiale dei pezzi raggiungano il livello migliore.
Sono ampiamente utilizzati in aerospaziale, produzione di automobili e altri campi.

Materiali in rame

JST dispone di capacità professionali di tornitura CNC ed è in grado di lavorare in modo efficiente e preciso diversi materiali in lega di rame, come rame, ottone, ecc. Le nostre attrezzature e la nostra tecnologia sono in grado di garantire la qualità della lavorazione e la levigatezza della superficie delle parti in rame e sono adatte ai prodotti elettronici, alle apparecchiature di comunicazione e ad altri settori.

Materiali in rame
Materiali in acciaio inox

Materiali in acciaio inox

JST dispone di una ricca esperienza di lavorazione e di attrezzature avanzate ed è in grado di lavorare in modo efficiente materiali in acciaio inossidabile, come 304, 316, ecc. Il nostro team tecnico è in grado di garantire l'accuratezza della lavorazione e la finitura superficiale delle parti in acciaio inossidabile, che sono adatte a settori ad alta richiesta come i dispositivi medici e le attrezzature per la lavorazione degli alimenti.

Materiali in acciaio

JST dispone di avanzate attrezzature di tornitura CNC e di un team tecnico professionale, in grado di lavorare con precisione diversi materiali in acciaio, come l'acciaio al carbonio, l'acciaio legato, ecc. Le nostre capacità di lavorazione e il nostro sistema di controllo della qualità sono in grado di garantire la qualità della lavorazione e l'accuratezza dimensionale delle parti in acciaio, che sono adatte per attrezzature meccaniche, parti di automobili e altri settori.

materiali in acciaio
materiali in lega

Materiali in lega

JST dispone di una ricca esperienza di lavorazione e di attrezzature avanzate ed è in grado di lavorare in modo efficiente diversi materiali in lega, come leghe di titanio, leghe di nichel, ecc. Il nostro team tecnico è in grado di eseguire lavorazioni personalizzate in base alle esigenze del cliente per garantire la qualità della lavorazione e le prestazioni dei componenti in lega, che sono adatti a settori di alto livello come quello aerospaziale ed energetico. 

Tutti i parametri dei materiali di tornitura CNC

No.MaterialeDescrizione
11018 AcciaioL'acciaio General purpope 1018 è il più importante tra gli acciai al carbonio. Il basso contenuto di carbonio rende questo acciaio duttile e adatto alla formatura e alla saldatura.
2Acciaio legato 4140Il cromo aggiuntivo rende questo acciaio resistente alla corrosione e alla frattura.
3Alluminio 2024-T3L'alluminio 2024 viene utilizzato quando è richiesto un elevato rapporto resistenza/peso, ad esempio per ingranaggi, alberi e dispositivi di fissaggio. Non è magnetico e può essere trattato termicamente.
4Alluminio 5052Alluminio resistente alla corrosione, spesso utilizzato in applicazioni su lamiera.
5Alluminio 6061-T6L'alluminio 6061 è facilmente lavorabile e leggero, perfetto per prototipi e applicazioni militari e aerospaziali.
6Alluminio 6063-T5Comunemente utilizzato all'esterno come rifiniture architettoniche, ringhiere e telai di porte, l'alluminio 6063 ha una migliore lavorabilità rispetto al 3003. È amagnetico e può essere trattato termicamente.
7Alluminio 7075-T6Lega di alluminio più dura e resistente, ideale per le parti sottoposte a forti sollecitazioni.
8ASTM A36Lamiera d'acciaio laminata a caldo per usi generici. Ideale per applicazioni strutturali e industriali.
9Ottone C360Ottone altamente lavorabile. Ottimo per la prototipazione di ingranaggi, raccordi, valvole e viti.
10Rame 101Comunemente nota come rame senza ossigeno, questa lega è ottima per la conducibilità elettrica.
11Acciaio inox 17-4Una lega di acciaio inossidabile ad alta resistenza alla corrosione. Facilmente trattabile termicamente. Tipicamente utilizzata nelle apparecchiature mediche.
12Acciaio inox 303Un materiale lavorabile e resistente alla corrosione.
13Acciaio inox 304Un materiale lavorabile e resistente alla corrosione.
14Acciaio inox 420Contiene più carbonio rispetto all'inox 410 per aumentare la durezza e la resistenza al trattamento termico. Offre una lieve resistenza alla corrosione, un'elevata resistenza al calore e una maggiore forza.
15Titanio grado 2Alta resistenza, peso ridotto ed elevata conducibilità termica. Ideale per applicazioni nell'industria aerospaziale e automobilistica.
16Foglio di zinco Lega 500Lega a colata continua. Ha una buona conducibilità elettrica ed è altamente resistente alla corrosione. Questa lega è facilmente trattabile per la verniciatura, la placcatura e l'anodizzazione.
17Acetale (bianco/nero)Resina acetalica con buona resistenza all'umidità, elevata resistenza all'usura e basso attrito.
18Acrilico (PMMA)Una plastica trasparente simile al vetro. Buone proprietà antiusura. Ottimo per l'uso all'aperto.
19ABS neroPlastica ingegneristica ad alta resistenza, utilizzata per molti prodotti commerciali.
20Nylon 6/6Offre maggiore resistenza meccanica, rigidità, buona stabilità al calore e/o resistenza chimica.
21SETTIMANAGrazie all'eccellente resistenza alla trazione, il PEEK è spesso utilizzato come sostituto leggero delle parti metalliche in applicazioni ad alta temperatura e ad alta sollecitazione. Il PEEK resiste agli agenti chimici, all'usura e all'umidità.
22Policarbonato (PC)Una plastica trasparente o colorata, leggera e simile al vetro, che può essere lavorata.
23PTFE (Teflon)Questo materiale supera la maggior parte delle plastiche per quanto riguarda la resistenza chimica e le prestazioni a temperature estreme. Resiste alla maggior parte dei solventi ed è un eccellente isolante elettrico.

Finiture superficiali per pezzi di tornitura CNC

Come lavorati

Come lavorati

Superficie predefinita dal CNC; segni visibili dell'utensile; rugosità impostata dall'utensile e dai parametri

Liscio

Liscio

Gli strumenti/mezzi abrasivi rimuovono lo strato superiore, riducendo rugosità e imperfezioni.

Granigliatura

Granigliatura

Perle/mezzi di vetro sottili creano una finitura liscia opaca/satinata; rimuove i segni degli utensili

Anodizzazione

Anodizzazione

Addensamento elettrochimico dell'ossido di Al naturale; trasparente o colorato; aumenta la resistenza alla corrosione.

Lucidatura

Lucidatura

Rimozione meccanica del materiale per creare una superficie liscia/lucida o a specchio

Rivestimento in polvere

Rivestimento in polvere

Polvere secca applicata elettrostaticamente e polimerizzata; strato protettivo uniforme e duraturo.

Spazzolatura

Spazzolatura

I nastri/spazzole abrasive producono una texture uniforme e direzionale; aspetto satinato/opaco

Galvanotecnica

Galvanotecnica

Sabbiatura con microsfere/mezzi di vetro fini, rimuove i segni degli utensili e le imperfezioni della superficie; finitura liscia, opaca, satinata

Passivazione

Passivazione

Trattamento chimico per acciaio/metalli; rimuove il ferro libero, aumenta la resistenza alla corrosione.

Trattamento termico

Trattamento termico

Riscaldamento e raffreddamento per modificare la durezza/la resistenza/la durezza; indurimento dello strato esterno

Elettrolucidatura

Elettrolucidatura

La rimozione elettrochimica leviga e schiarisce; lucido, riflettente; migliora la resistenza alla corrosione.

Cromatura

Cromatura

Rivestimento a conversione chimica su Al; fornisce resistenza alla corrosione e primer per la verniciatura

Sabbiatura

Sabbiatura

I mezzi abrasivi (sabbia, Al₂O₃, ecc.) puliscono/texturizzano; sono più ruvidi della granigliatura a sfere

Rotolamento

Rotolamento

Finitura vibrante con mezzi abrasivi; lucidatura, sbavatura, levigatura di parti complesse e piccole.

Incisione laser

Incisione laser

Il raggio laser incide marcature permanenti (loghi, testi, numeri di serie); nessuna modifica della finitura complessiva

Ossido nero

Ossido nero

Il rivestimento chimico sull'acciaio produce una finitura nera opaca; moderata riduzione della corrosione e dell'abbagliamento

Standard e tolleranze di tornitura CNC

tornitura cnc

In JST sappiamo che la precisione non è solo un dato metrico, ma è il fondamento delle prestazioni dei vostri pezzi di tornitura CNC. Il nostro impegno per l'accuratezza dimensionale garantisce che ogni componente che produciamo non solo sia conforme alle specifiche, ma anche che funzioni in modo affidabile nelle applicazioni più impegnative.

√ Lavorazione di precisione standard: Manteniamo abitualmente tolleranze eccezionalmente strette tra ±0,01 mm e ±0,05 mm (da ±0,0004″ a ±0,002″), garantendo un'elevata precisione dimensionale e l'intercambiabilità dei vostri progetti.

√ Tolleranze flessibili e incentrate sul cliente: Oltre alla nostra gamma standard, adattiamo i nostri processi di tornitura CNC alle vostre esigenze specifiche. Possiamo adattare i parametri di lavorazione e gli intervalli di tolleranza di controllo in base ai vostri scenari applicativi unici e ai requisiti del progetto.

√ Produzione di pezzi ad ampio raggio: Le nostre avanzate attrezzature di tornitura CNC offrono alta precisione e stabilità in un ampio spettro di dimensioni. Lavoriamo con competenza pezzi con diametri da 0,5 mm fino a 500 mm, e gestiamo lunghezze che vanno da pochi millimetri a diversi metri.

Area di svoltaDimensioneTolleranza
Diametro esterno0,5-3 mm±0,01 mm
Diametro esterno3-6 mm±0,01 mm
Diametro esterno6-30 mm±0,02 mm
Diametro esterno30-120 mm±0,03 mm
Diametro esterno120-400 mm±0,05 mm
Diametro interno0,5-3 mm±0,02 mm
Diametro interno3-6 mm±0,02 mm
Diametro interno6-30 mm±0,03 mm
Diametro interno30-120 mm±0,05 mm
Angolo0-50 mm±30′
Angolo50-400 mm±15′
Raggio di curvatura e altezza dello smusso0,5-3 mm±0,10 mm
Raggio di curvatura e altezza dello smusso3-6 mm±0,20 mm
Raggio di curvatura e altezza dello smusso>6 mm±0,25 mm

Pezzi di tornitura CNC che possiamo lavorare

In qualità di azienda di lavorazione con molti anni di esperienza nel servizio di tornitura CNC, JST è orgogliosa di mostrare i pezzi di tornitura CNC e i campioni di vari materiali che abbiamo prodotto. Il nostro team tecnico e le nostre attrezzature avanzate ci consentono di lavorare una varietà di materiali, tra cui, a titolo esemplificativo, i seguenti:

  • Parti in lega di alluminio: Abbiamo lavorato con successo diversi componenti in lega di alluminio, come parti aerospaziali, parti di motori per automobili, ecc. 
  • Parti in acciaio inox: Abbiamo anche una vasta esperienza nei materiali in acciaio inossidabile. Abbiamo lavorato parti in acciaio inossidabile per l'utilizzo in dispositivi medici, apparecchiature per la lavorazione degli alimenti e altri settori, con eccellenti proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione.
  • Parti in lega di rame: Le nostre capacità di lavorazione coprono anche i materiali in lega di rame. Abbiamo lavorato diverse parti in lega di rame, come connettori elettronici, dispositivi conduttivi, ecc. che hanno una buona conducibilità elettrica e resistenza all'usura.
  • Parti in acciaio: I materiali in acciaio sono un'altra area di nostra competenza. Abbiamo lavorato diversi componenti in acciaio al carbonio e in acciaio legato, utilizzati in attrezzature meccaniche, parti di automobili e altri settori, con un'eccellente resistenza meccanica e all'usura.
  • Parti in plastica: Oltre ai materiali metallici, siamo in grado di lavorare anche diverse parti in plastica, come POM, PTFE, PEEK, ecc. che vengono utilizzate negli involucri dei prodotti elettronici, nelle parti di ingegneria e in altri settori, e sono leggere e isolanti.
Parti di tornitura CNC

Campioni di parti di tornitura CNC

Applicazione

Le applicazioni dei pezzi torniti CNC di precisione sono pressoché illimitate. Dal settore aerospaziale e automobilistico a quello medico e dell'elettronica di consumo, scoprite come la nostra esperienza è stata applicata in tutti i settori e immaginate come possiamo aiutarvi a dare vita al vostro progetto.

Produzione industriale

Alloggiamenti di pompe, ingranaggi grezzi, rulli, mandrini di macchine.

Automotive

Alberi di trasmissione, pistoni, boccole, elementi di fissaggio personalizzati.

Dispositivi medici

Prototipi di impianti di precisione, assemblaggi di strumenti chirurgici, unità di alloggiamento.

Telecomunicazioni ed elettronica

Guide d'onda, connettori, dissipatori di calore, isolanti.

Centro assistenza

FAQ

D: Quali sono le tecniche/processi di lavorazione del servizio di tornitura CNC?

R: Tornitura: è una delle tecniche di lavorazione più elementari dei servizi di tornitura CNC. Il pezzo in lavorazione viene girato e tagliato con un utensile da taglio per conferirgli una simmetria in direzione assiale. La tornitura può essere utilizzata per realizzare una varietà di forme, tra cui alberi, tubi e parti frontali. 

Foratura: i torni CNC possono essere utilizzati per creare fori nei pezzi, dalla semplice foratura alla foratura profonda per diversi pezzi. 
Alesatura: l'alesatura è un metodo utilizzato per lavorare i diametri interni per la lavorazione precisa di fori di grande diametro e fori cilindrici. 
Filettatura: L'uso di un utensile di filettatura per tagliare i filetti in un pezzo da lavorare per l'uso di bulloni e dadi. 
Sfacciatura: taglio della faccia finale di un pezzo per renderla piana e garantire la precisione e il parallelismo della faccia finale. 
Taglio di ingranaggi: I torni CNC possono essere utilizzati anche per produrre parti rotanti come gli ingranaggi per soddisfare le esigenze di vari sistemi di trasmissione.
A: Parti di alberi: Come alberi meccanici, boccole, alloggiamenti di cuscinetti e altre parti rotanti che spesso devono essere lavorate su un asse centrale. 
Raccordi per tubi: Comprendono raccordi per tubi, connessioni per tubi, ecc. Questi pezzi sono solitamente lavorati sia sul diametro esterno che su quello interno. 
Parti filettate: come dadi, bulloni, viti, ecc. Questi pezzi richiedono solitamente una lavorazione sul diametro esterno e sulla filettatura. 
Parti frontali: come le piastre di copertura, le guarnizioni e altre parti che richiedono una superficie piana, questi pezzi richiedono solitamente una lavorazione frontale per garantire la precisione e la qualità della superficie. 
Parti di ingranaggi: Questi includono vari tipi di ingranaggi, che spesso richiedono la lavorazione degli ingranaggi per garantire la precisione e l'efficienza del loro treno di ingranaggi.

R: Tornio CNC: I torni CNC, che costituiscono l'attrezzatura principale del servizio di tornitura CNC, sono in grado di ruotare i pezzi e di lavorarli con utensili da taglio, caratterizzati da elevata precisione ed efficienza.

Meccanismo di avanzamento automatico: Il meccanismo di avanzamento automatico viene utilizzato per controllare il movimento relativo del pezzo e dell'utensile da taglio per automatizzare e controllare con precisione il processo di lavorazione.

Utensili da taglio: Il servizio di tornitura CNC richiede l'uso di vari utensili da taglio, come utensili di tornitura, punte, utensili di alesatura, ecc. per soddisfare le esigenze di lavorazione dei diversi pezzi.

Morsetti e attrezzature: Vengono utilizzati per bloccare e tenere i pezzi in lavorazione per garantire stabilità e precisione nel processo di lavorazione, riducendo al minimo le deformazioni e le vibrazioni del pezzo.

Sistema di controllo CNC: Il sistema di controllo CNC viene utilizzato per controllare il movimento e i parametri di lavorazione del tornio CNC, tra cui la velocità, l'avanzamento, il percorso dell'utensile, ecc. per garantire la precisione e l'efficienza del processo di lavorazione.

Guide di cui potreste aver bisogno

Cosa sono i pezzi torniti di precisione CNC?

I produttori di apparecchiature mediche, aerospaziali, automobilistiche ed elettroniche richiedono tolleranze più strette, una migliore finitura superficiale e tempi rapidi per i pezzi metallici personalizzati. Tra le varie tecnologie di lavorazione, la tornitura di precisione CNC

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