Industria JST
Provides professional CNC plastic machining services
High-Precision Plastics Machining & Processing For Diverse Applications
Plastic materials are favored for CNC machining because of their light weight, cost effectiveness and design flexibility.
Lightweight
The low density of plastics makes them popular for applications that require weight reduction, such as portable electronic devices.
Cost-effectiveness
Plastic materials are often more economical than metals and are suitable for mass production.
Design Flexibility
Plastics are easy to mold and process, allowing for complex geometries.
Versatile Applications
Plastic materials are used in a variety of industries, including medical, aerospace, electronics and automotive.
Plastic Properties and Applications
JST Industry offers CNC machining services for a wide range of plastic materials to meet the specific needs of different industries with regard to material properties.

Dispositivi medici
Used in the manufacture of disposable medical devices and diagnostic equipment.

Electronics Industry
Used in the manufacture of housings and insulating components for electronic devices.
Automotive
For the manufacture of interior trim and some non-structural components.

Transparency
Transparent plastics such as acrylic are used for products that require optical clarity, such as display racks and lamps.

CNC Plastic Machining Parts
Plastic Surface Treatments and Finishing

Painting: Painting services are offered in a variety of colors to meet customers’ individual needs for product appearance.
Plating: Plating improves the abrasion resistance and electrical conductivity of plastic parts.
Polishing: Provides a smooth touch and high gloss to plastic surfaces.
Laser Engraving: Provide fine marking and customized pattern design.
Alloy Machining Cases and Feedback
Electronics Designer, Shenzhen, China
“When designing a new smartwatch, we chose JST Industry for CNC machining of the plastic case. They not only met our stringent requirements in terms of machining accuracy, but also provided valuable advice on design optimization. The look and feel of the final product exceeded our expectations, thanks in large part to JST Industry’s professional services.”
Medical Device Company, Boston, USA
“For our disposable medical devices, JST Industry demonstrated extreme machining precision and a deep understanding of medical-grade plastic materials. Their CNC machining services ensure the consistency and reliability of our products, which is critical for medical applications. In addition, we were impressed with their quick response and flexible production schedule.”
Automotive Interior Supplier, Stuttgart, Germany
“JST Industry’s CNC plastic machining technology provides the precision and sophistication we need in the manufacturing of automotive interior parts. The plastic parts they machine are not only of the highest quality, but also meet an extremely high standard in terms of surface finish, making our interior products more attractive in the marketplace.”
Consumer Electronics Company, Tokyo, Japan
“Our products require the use of specialty plastic materials to meet specific electrical and chemical properties.JST Industry’s expertise and experience in CNC machining of plastics allowed us to quickly transition from the prototype stage to mass production. The quality of their machining and attention to detail have brought our products to a high standard of performance and appearance.”
Domande frequenti
D: Sto progettando un nuovo prodotto che richiede la lavorazione CNC per creare un prototipo e il prodotto finale. Come faccio a selezionare il materiale più adatto alla lavorazione CNC per il mio progetto?
R: In JST Industry sappiamo che la scelta del giusto materiale per la lavorazione CNC è fondamentale per la progettazione del prodotto. Occorre innanzitutto considerare lo scenario in cui verrà utilizzato il prodotto, comprese le proprietà meccaniche richieste, la resistenza alla temperatura, la resistenza alla corrosione e l'economicità. Offriamo un'ampia gamma di opzioni di materiali, tra cui, ma non solo, leghe di alluminio, acciaio inossidabile, ottone, leghe varie e molte materie plastiche. Il nostro team di esperti è in grado di assistervi nella scelta del materiale più appropriato per le vostre esigenze specifiche e di fornirvi una consulenza esperta per l'ottimizzazione della progettazione, al fine di garantire un processo di lavorazione CNC efficiente ed economico.
Q: Vorrei sapere in che modo la scelta di diversi materiali nel processo di lavorazione CNC influisce sul costo finale della lavorazione?
In JST Industry siamo consapevoli che la scelta del materiale ha un impatto significativo sui costi di lavorazione CNC. Il tipo di materiale, la difficoltà di lavorazione e la disponibilità sul mercato influiscono sul prezzo. Ad esempio, l'acciaio è ampiamente utilizzato per il suo costo inferiore, mentre le leghe di titanio e alcune leghe avanzate sono più costose a causa dell'elevato costo del materiale e della difficoltà di lavorazione. Inoltre, anche la lavorabilità del materiale influisce sul costo, ad esempio le leghe di alluminio sono solitamente meno costose per la loro facilità di lavorazione. Il nostro sistema di quotazione tiene conto di tutti questi fattori per garantire una stima dei costi più accurata.
Q: Quali sono le pratiche di progettazione che possono aiutarmi a ridurre i costi di lavorazione quando progetto pezzi lavorati a CNC?
D: Ho requisiti molto severi per quanto riguarda la precisione dei miei prodotti; quali tolleranze si possono ottenere con la lavorazione CNC e in che modo ciò influisce sulla qualità del prodotto finale?
R: In JST Industry, i nostri servizi di lavorazione CNC sono in grado di soddisfare tolleranze estremamente elevate, spesso fino a ±0,01 mm, grazie alle nostre attrezzature di lavorazione avanzate e ai rigorosi processi di controllo della qualità. Questa capacità di lavorazione ad alta precisione garantisce la coerenza e l'affidabilità dei pezzi, il che è particolarmente importante per gli assemblaggi che richiedono un accoppiamento di alta precisione. Il nostro sistema di garanzia della qualità prevede ispezioni e calibrazioni multiple per assicurare che ogni pezzo sia conforme ai disegni di progetto e alle tolleranze del cliente, garantendo così la qualità del prodotto finale.