Service de tournage CNC

JST fournit un service de tournage CNC de précision et la précision peut être contrôlée à +/- 0,005 mm.

Qu'est-ce que le tournage CNC ?

Le tournage CNC (Computer Numerical Control) est un processus d'usinage de précision avancé dans lequel un outil de coupe enlève la matière d'une pièce en rotation pour créer des pièces cylindriques, coniques ou incurvées. Connu pour sa grande répétabilité, sa précision exceptionnelle et ses vitesses de production efficaces, il est la pierre angulaire de la fabrication moderne.

Chez JST, nous utilisons des tours CNC de pointe et une équipe d'ingénieurs chevronnés pour maîtriser cette technologie. Qu'il s'agisse de simples bagues ou de composants complexes à symétrie de rotation, nous transformons vos conceptions en pièces de tournage CNC tangibles qui répondent aux normes les plus strictes.

Technologie d'usinage de précision

Principaux matériaux de tournage CNC

Quel matériau convient le mieux à votre projet ? Le choix idéal équilibre la solidité, le poids, la résistance à la corrosion et le budget. Découvrez ci-dessous nos matériaux les plus couramment usinés et tirez parti de notre expertise pour votre application.

matériaux en aluminium

Matériaux en aluminium

JST dispose d'un équipement de tournage CNC avancé et d'une équipe technique expérimentée, qui peut traiter avec précision divers matériaux en alliage d'aluminium, notamment 6061, 7075, etc.
Nous pouvons effectuer un traitement personnalisé en fonction des exigences du client afin de garantir que la précision dimensionnelle et la qualité de la surface des pièces atteignent le meilleur niveau.
Ils sont largement utilisés dans aérospatiale, construction automobile et d'autres domaines.

Matériaux en cuivre

JST dispose de capacités professionnelles de tournage CNC et peut traiter efficacement et avec précision divers matériaux en alliage de cuivre, tels que le cuivre, le laiton, etc. Notre équipement et notre technologie peuvent garantir la qualité du traitement et la douceur de la surface des pièces en cuivre et conviennent aux produits électroniques, aux équipements de communication et à d'autres domaines.

Matériaux en cuivre
Matériaux en acier inoxydable

Matériaux en acier inoxydable

JST possède une riche expérience en matière de traitement et des équipements de pointe, et peut traiter efficacement les matériaux en acier inoxydable, tels que 304, 316, etc. Notre équipe technique peut garantir la précision du traitement et la finition de la surface des pièces en acier inoxydable, qui conviennent à des domaines très demandés tels que les appareils médicaux et les équipements de transformation des aliments.

Matériaux en acier

JST dispose d'un équipement de tournage CNC avancé et d'une équipe technique professionnelle, qui peut traiter avec précision divers matériaux en acier, tels que l'acier au carbone, l'acier allié, etc. Nos capacités de traitement et notre système de contrôle de la qualité peuvent garantir la qualité de traitement et la précision dimensionnelle des pièces en acier, qui conviennent aux équipements mécaniques, aux pièces automobiles et à d'autres domaines.

matériaux en acier
matériaux d'alliage

Matériaux d'alliage

JST dispose d'une riche expérience en matière de traitement et d'équipements de pointe, et peut traiter efficacement divers matériaux en alliage, tels que les alliages de titane, les alliages de nickel, etc. Notre équipe technique peut effectuer un traitement personnalisé en fonction des besoins du client afin de garantir la qualité du traitement et la performance des pièces en matériaux alliés, qui conviennent à des domaines de pointe tels que l'aérospatiale et l'énergie. 

Tous les paramètres des matériaux de tournage CNC

Non.MatériauDescription
1Acier 1018L'acier Purpope 1018 est le plus important des aciers au carbone. La faible teneur en carbone rend cet acier ductile et adapté au formage et au soudage.
2Acier allié 4140Le chrome supplémentaire rend cet acier résistant à la corrosion et à la rupture.
3Aluminium 2024-T3L'aluminium 2024 est utilisé lorsqu'un rapport résistance/poids élevé est requis, par exemple pour les engrenages, les arbres et les fixations. Il est non magnétique et peut être traité thermiquement.
4Aluminium 5052Aluminium résistant à la corrosion, fréquemment utilisé dans les applications de tôlerie.
5Aluminium 6061-T6L'aluminium 6061 est facile à usiner et léger, parfait pour les prototypes et les applications militaires et aérospatiales.
6Aluminium 6063-T5Couramment utilisé à l'extérieur pour les garnitures architecturales, les garde-corps et les cadres de porte, l'aluminium 6063 est plus facile à usiner que l'aluminium 3003. Il est amagnétique et peut être traité thermiquement.
7Aluminium 7075-T6Alliage d'aluminium plus dur et plus résistant, adapté aux pièces soumises à de fortes contraintes.
8ASTM A36Tôle d'acier laminée à chaud à usage général. Idéale pour les applications structurelles et industrielles.
9Laiton C360Laiton hautement usinable. Idéal pour le prototypage d'engrenages, de raccords, de vannes et de vis.
10Cuivre 101Communément appelé cuivre sans oxygène, cet alliage est excellent pour la conductivité électrique.
11Acier inoxydable 17-4Alliage inoxydable à haute résistance à la corrosion. Facile à traiter thermiquement. Généralement utilisé dans les équipements médicaux.
12Acier inoxydable 303Matériau usinable et résistant à la corrosion.
13Acier inoxydable 304Matériau usinable et résistant à la corrosion.
14Acier inoxydable 420Contient plus de carbone que l'acier inoxydable 410, ce qui lui confère une dureté et une résistance accrues lors du traitement thermique. Il offre une légère résistance à la corrosion, une grande résistance à la chaleur et une meilleure solidité.
15Titane Grade 2Haute résistance, faible poids et conductivité thermique élevée. Idéal pour les applications dans les industries aérospatiale et automobile.
16Tôle de zinc Alliage 500Alliage coulé en continu. Il présente une bonne conductivité électrique et est très résistant à la corrosion. Cet alliage peut être facilement traité pour la peinture, le placage et l'anodisation.
17Acétal (blanc/noir)Résine acétal avec une bonne résistance à l'humidité, une grande résistance à l'usure et une faible friction.
18Acrylique (PMMA)Plastique transparent ressemblant à du verre. Bonne résistance à l'usure. Idéal pour une utilisation en extérieur.
19ABS noirPlastique technique très résistant, utilisé pour de nombreux produits commerciaux.
20Nylon 6/6Offre une résistance mécanique et une rigidité accrues, une bonne stabilité à la chaleur et/ou une résistance chimique.
21PEEKOffrant une excellente résistance à la traction, le PEEK est souvent utilisé comme substitut léger aux pièces métalliques dans les applications à haute température et à forte contrainte. Le PEEK résiste aux produits chimiques, à l'usure et à l'humidité.
22Polycarbonate (PC)Plastique transparent ou coloré, léger, semblable à du verre, qui peut être usiné.
23PTFE (Téflon)Ce matériau surpasse la plupart des plastiques en termes de résistance chimique et de performances à des températures extrêmes. Il résiste à la plupart des solvants et est un excellent isolant électrique.

Finitions de surface pour les pièces de tournage CNC

Tel qu'usiné

Tel qu'usiné

Surface par défaut de la CNC ; marques d'outils visibles ; rugosité définie par l'outil et les paramètres.

Lisse

Lisse

Les outils/médias abrasifs enlèvent la couche supérieure, réduisant ainsi la rugosité et les imperfections.

Sablage de perles

Sablage de perles

Les fines billes de verre créent une finition lisse, mate et satinée ; elles éliminent les marques d'outils.

Anodisation

Anodisation

Épaississement électrochimique de l'oxyde d'aluminium naturel ; transparent ou teinté ; ajoute une résistance à la corrosion

Polissage

Polissage

Enlèvement mécanique de matériaux pour créer une surface lisse/brillante ou miroitante

Revêtement par poudre

Revêtement par poudre

Poudre sèche appliquée électrostatiquement et durcie ; couche protectrice durable et uniforme

Brossage

Brossage

Les bandes abrasives/brosses produisent une texture directionnelle uniforme ; aspect satiné/mat.

Placage électrolytique

Placage électrolytique

Sablage avec de fines billes de verre/média, élimine les marques d'outils et les imperfections de surface ; finition lisse, mate, satinée

Passivation

Passivation

Traitement chimique pour l'acier inoxydable/les métaux ; élimine le fer libre, améliore la résistance à la corrosion

Traitement thermique

Traitement thermique

Chauffage et refroidissement pour modifier la dureté/la résistance/la dureté ; durcissement de la couche externe

Électropolissage

Électropolissage

L'élimination électrochimique permet de lisser et d'éclaircir ; très brillant, réfléchissant ; améliore la résistance à la corrosion.

Chromatage

Chromatage

Revêtement de conversion chimique sur l'aluminium ; offre une résistance à la corrosion et une couche de fond pour la peinture

Sablage

Sablage

Les médias abrasifs (sable, Al₂O₃, etc.) nettoient/texturent ; plus rugueux que le microbillage.

Tumbling

Tumbling

Finition vibratoire à l'aide de médias abrasifs ; polissage, ébavurage, lissage de pièces complexes/petites.

Gravure au laser

Gravure au laser

Le rayon laser grave les marquages permanents (logos, textes, numéros de série) sans modifier la finition générale.

Oxyde noir

Oxyde noir

Le revêtement chimique sur l'acier donne une finition noire mate ; réduction modérée de la corrosion et de l'éblouissement.

Normes et tolérances du tournage CNC

tournage CNC

Chez JST, nous comprenons que la précision n'est pas seulement une mesure - c'est le fondement de la performance de vos pièces de tournage CNC. Notre engagement en faveur de la précision dimensionnelle garantit que chaque composant que nous produisons est non seulement conforme aux spécifications, mais qu'il offre également une fonction fiable dans vos applications les plus exigeantes.

√ Usinage de précision standard : Nous maintenons régulièrement des tolérances exceptionnellement serrées entre ±0,01 mm et ±0,05 mm (±0,0004″ à ±0,002″), ce qui garantit une grande précision dimensionnelle et l'interchangeabilité de vos projets.

√ Tolérances flexibles et axées sur le client : Au-delà de notre gamme standard, nous adaptons nos processus de tournage CNC à vos besoins spécifiques. Nous pouvons ajuster les paramètres d'usinage et les plages de tolérance de contrôle en fonction de vos scénarios d'application uniques et des exigences de votre projet.

√ Fabrication de pièces à grande échelle : Notre équipement de tournage CNC avancé offre une grande précision et une grande stabilité dans un large éventail de dimensions. Nous usinons avec expertise des pièces d'un diamètre allant de 0,5 mm à 500 mm, et nous traitons des longueurs allant de quelques millimètres à plusieurs mètres.

Aire de rotationDimensionTolérance
Diamètre extérieur0,5-3 mm±0,01 mm
Diamètre extérieur3-6 mm±0,01 mm
Diamètre extérieur6-30 mm±0,02 mm
Diamètre extérieur30-120 mm±0,03 mm
Diamètre extérieur120-400 mm±0,05 mm
Diamètre intérieur0,5-3 mm±0,02 mm
Diamètre intérieur3-6 mm±0,02 mm
Diamètre intérieur6-30 mm±0,03 mm
Diamètre intérieur30-120 mm±0,05 mm
Angle0-50 mm±30′
Angle50-400 mm±15′
Rayon de courbure et hauteur de biseau0,5-3 mm±0,10 mm
Rayon de courbure et hauteur de biseau3-6 mm±0,20 mm
Rayon de courbure et hauteur de biseau>6 mm±0,25 mm

Pièces de tournage CNC que nous pouvons traiter

En tant qu'entreprise de transformation possédant de nombreuses années d'expérience en matière de services de tournage CNC, JST est fière de présenter les pièces de tournage CNC et les échantillons de divers matériaux qu'elle a produits. Notre équipe technique et notre équipement de pointe nous permettent de traiter une grande variété de matériaux, y compris, mais sans s'y limiter :

  • Pièces en alliage d'aluminium : Nous avons traité avec succès diverses pièces en alliage d'aluminium, telles que des pièces aérospatiales, des pièces de moteur automobile, etc., qui sont légères et résistantes à la corrosion. 
  • Pièces en acier inoxydable : Nous avons également une grande expérience des matériaux en acier inoxydable. Nous avons traité des pièces en acier inoxydable destinées à être utilisées dans des appareils médicaux, des équipements de transformation des aliments et d'autres domaines, avec une excellente résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés mécaniques.
  • Pièces en alliage de cuivre : Nos capacités de traitement couvrent également les matériaux en alliage de cuivre. Nous avons traité diverses pièces en alliage de cuivre, telles que des connecteurs électroniques, des dispositifs conducteurs, etc., qui présentent une bonne conductivité électrique et une bonne résistance à l'usure.
  • Pièces en acier : Les matériaux en acier constituent un autre domaine de notre expertise. Nous avons transformé diverses pièces en acier au carbone et en acier allié, qui sont utilisées dans les équipements mécaniques, les pièces automobiles et d'autres domaines, avec une excellente résistance mécanique et une bonne résistance à l'usure.
  • Pièces en plastique : Outre les matériaux métalliques, nous sommes également en mesure de traiter diverses pièces en plastique, telles que le POM, le PTFE, le PEEK, etc., qui sont utilisées dans les boîtiers de produits électroniques, les pièces d'ingénierie et d'autres domaines, et qui sont légères et isolantes.
Pièces de tournage CNC

Échantillons de pièces de tournage CNC

Application

Les applications des pièces tournées CNC de précision sont pratiquement illimitées. De l'aérospatiale à l'automobile en passant par le médical et l'électronique grand public, voyez comment notre expertise a été appliquée à tous les secteurs et imaginez comment nous pouvons vous aider à donner vie à votre projet.

Fabrication industrielle

Corps de pompe, ébauches d'engrenages, rouleaux, broches de machines.

Automobile

Arbres de transmission, pistons, bagues, fixations sur mesure.

Dispositifs médicaux

Prototypes d'implants de précision, assemblages d'instruments chirurgicaux, unités de logement.

Télécommunications et électronique

Guides d'ondes, connecteurs, dissipateurs thermiques, isolateurs.

Centre d'aide

FAQ

Q : Quelles sont les techniques/processus d'usinage du service de tournage CNC ?

A : Tournage : il s'agit de l'une des techniques d'usinage les plus fondamentales des services de tournage CNC. La pièce est tournée et coupée avec un outil de coupe pour lui donner une symétrie dans la direction axiale. Le tournage peut être utilisé pour fabriquer une variété de formes, y compris des arbres, des tubes et des pièces de face. 

Perçage : les tours CNC peuvent être utilisés pour créer des trous dans les pièces, du simple perçage au forage de trous profonds pour différentes pièces. 
Alésage : L'alésage est une méthode utilisée pour usiner les diamètres internes afin d'obtenir un usinage précis des trous de grand diamètre et des trous cylindriques. 
Filetage : L'utilisation d'un outil de filetage pour découper des filets dans une pièce à usiner afin de l'utiliser avec des boulons et des écrous. 
Surfaçage : découpe de la face frontale d'une pièce pour la rendre plane et assurer la précision et le parallélisme de la face frontale. 
Taillage d'engrenages : Les tours CNC peuvent également être utilisés pour fabriquer des pièces rotatives telles que des engrenages afin de répondre aux besoins de divers systèmes de transmission.
A : Pièces d'arbres : Telles que les arbres mécaniques, les bagues, les paliers et autres pièces rotatives qui doivent souvent être usinées sur un axe central. 
Raccords de tuyauterie : Il s'agit des raccords de tuyauterie, des connexions de tuyauterie, etc. Ces pièces sont généralement usinées sur les diamètres extérieur et intérieur. 
Pièces filetées : telles que les écrous, les boulons, les vis, etc. Ces pièces nécessitent généralement un usinage du diamètre extérieur et des filets. 
Pièces d'extrémité : telles que les plaques de recouvrement, les joints et autres pièces nécessitant une surface plane, ces pièces requièrent généralement un usinage de la face frontale afin de garantir leur précision et la qualité de leur surface. 
Pièces d'engrenage : Il s'agit de divers types d'engrenages, qui nécessitent souvent un usinage pour garantir la précision et l'efficacité de leur train d'engrenages.

A : Tour CNC : En tant qu'équipement de base du service de tournage CNC, les tours CNC sont capables de faire tourner des pièces et de les usiner à l'aide d'outils de coupe, avec une précision et une efficacité élevées.

Mécanisme d'alimentation automatique : Le mécanisme d'alimentation automatique est utilisé pour contrôler le mouvement relatif de la pièce et de l'outil de coupe afin d'automatiser et de contrôler avec précision le processus d'usinage.

Outils de coupe : Le service de tournage CNC nécessite l'utilisation de divers outils de coupe, tels que des outils de tournage, des forets, des outils d'alésage, etc., pour répondre aux besoins des différents traitements de pièces.

Les pinces et les dispositifs de fixation : Ils sont utilisés pour serrer et maintenir les pièces à usiner afin d'assurer la stabilité et la précision du processus d'usinage, tout en minimisant les déformations et les vibrations de la pièce.

Système de commande CNC : Le système de commande CNC est utilisé pour contrôler le mouvement et les paramètres d'usinage du tour CNC, notamment la vitesse, l'avance, la trajectoire de l'outil, etc. afin de garantir la précision et l'efficacité du processus d'usinage.

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