Servicio profesional de mecanizado CNC
High-Quality Milling, Turning & Advanced CNC Machining Solutions in One Stop
¿Qué es el mecanizado CNC?
CNC (Computer Numerical Control) Machining is a sophisticated, automated manufacturing process where pre-programmed computer software dictates the movement of factory tools and machinery. It enables the high-precision production of components by removing material from a solid block (workpiece) using a variety of cutting tools.
The core principle involves translating a digital part design (CAD model) into numerical code (G-code), which instructs the CNC machine on precise movements, speeds, and tool paths. This method centralizes multiple machining operations, offering unparalleled automation, flexibility, and capability. Unlike manual machining, CNC ensures exceptional accuracy, repeatability, and the ability to produce complex geometries that would be inefficient or impossible to create manually, making it ideal for prototypes, custom one-off parts, and medium-to-high-volume production runs.
JST's Core CNC Machining Services
Servicio de torneado CNC
JST es conocida por sus excelentes servicios de torneado CNC. Contamos con un equipo experimentado y cualificado, así como con equipos de procesamiento avanzados, para satisfacer las necesidades de nuestros clientes en piezas de alta precisión y formas complejas. No importa el tamaño de su proyecto, podemos ofrecerle soluciones individuales para satisfacer sus requisitos.
We specialize in producing precision cylindrical parts. Our advanced CNC lathes rotate the workpiece while a stationary cutting tool removes material, expertly crafting features like diameters, tapers, grooves, and threads. Ideal for shafts, pins, bushings, and connectors, our turning service ensures excellent concentricity and surface finish.
Servicio de mecanizado de precisión
JST uses advanced mechanical equipment and precision processing technology to meet customers’ strict requirements for part size, shape, and surface quality. Precision machining services usually use CNC machine tools (such as CNC milling machines, CNC lathes, CNC grinders, etc.) to process parts.
This encompasses our highest-tolerance work, often integrating multiple technologies like turning, milling, and grinding. Focused on ultra-tight tolerances and flawless surface finishes, it serves industries such as aerospace, medical, and optics, where absolute precision and part integrity are non-negotiable.
Advanced CNC Machining Processes
Torneado Fresado Mecanizado compuesto
This innovative process combines turning and milling operations on a single, advanced machine (mill-turn center). The workpiece can be rotated and milled in one setup, allowing for the complete machining of complex parts—like those with off-center holes or contoured surfaces—with outstanding accuracy and reduced lead times.
Torneado CNC de precisión
Utilizing high-precision Swiss-type or sliding headstock lathes, this process excels at machining small, intricate, and long-slender parts from bar stock in a single pass. It is exceptionally efficient for high-volume production of miniature components with diameters typically under 38mm, holding tolerances as tight as ±0.01mm.
Mecanizado CNC a medida
This is the heart of our service: tailoring our entire process to your unique blueprint. From your drawings or 3D models, we engineer the optimal manufacturing strategy, selecting materials, machines, tools, and finishing processes to deliver a part that meets your exact specifications for form, fit, and function.
All CNC Maching Materials Parameter
| No. | Material | Descripción |
|---|---|---|
| 1 | Acero 1018 | El acero General purpope 1018 es el más destacado de los aceros al carbono. Su bajo contenido en carbono lo hace dúctil y adecuado para el conformado y la soldadura. |
| 2 | Acero aleado 4140 | El cromo adicional hace que este acero sea resistente a la corrosión y a las fracturas. |
| 3 | Aluminio 2024-T3 | El aluminio 2024 se utiliza cuando se requiere una elevada relación resistencia-peso, como en engranajes, ejes y tornillería. No es magnético y se puede tratar térmicamente. |
| 4 | Aluminio 5052 | Aluminio resistente a la corrosión utilizado frecuentemente en aplicaciones de chapa metálica. |
| 5 | Aluminio 6061-T6 | El aluminio 6061 es fácil de mecanizar y ligero, perfecto para prototipos y aplicaciones militares y aeroespaciales. |
| 6 | Aluminio 6063-T5 | El aluminio 6063, que se utiliza habitualmente en exteriores como molduras arquitectónicas, barandillas y marcos de puertas, se mecaniza mejor que el 3003. No es magnético y puede tratarse térmicamente. |
| 7 | Aluminio 7075-T6 | Aleación de aluminio más dura y resistente, adecuada para piezas sometidas a grandes esfuerzos. |
| 8 | ASTM A36 | Chapa de acero laminada en caliente de uso general. Ideal para aplicaciones estructurales e industriales. |
| 9 | Latón C360 | Latón muy mecanizable. Ideal para prototipos de engranajes, racores, válvulas y tornillos. |
| 10 | Cobre 101 | Comúnmente conocida como cobre sin oxígeno, esta aleación es excelente para la conductividad eléctrica. |
| 11 | Acero inoxidable 17-4 | Aleación inoxidable de alta resistencia a la corrosión. Fácilmente tratable térmicamente. Se utiliza normalmente en equipos médicos. |
| 12 | Acero inoxidable 303 | Un material mecanizable y resistente a la corrosión. |
| 13 | Acero inoxidable 304 | Un material mecanizable y resistente a la corrosión. |
| 14 | Acero inoxidable 420 | Contiene más carbono que el inoxidable 410, lo que le confiere una mayor dureza y resistencia cuando se somete a tratamiento térmico. Ofrece una leve resistencia a la corrosión, alta resistencia al calor y mayor resistencia. |
| 15 | Titanio Grado 2 | Alta resistencia, bajo peso y alta conductividad térmica. Ideal para aplicaciones en las industrias aeroespacial y del automóvil. |
| 16 | Chapa de zinc Aleación 500 | Aleación de colada continua. Tiene buena conductividad eléctrica y es muy resistente a la corrosión. Esta aleación es fácilmente tratable para pintura, chapado y anodizado. |
| 17 | Acetal (blanco/negro) | Resina acetálica con buena resistencia a la humedad, alta resistencia al desgaste y baja fricción. |
| 18 | Acrílico (PMMA) | Plástico transparente similar al vidrio. Buenas propiedades de desgaste. Ideal para exteriores. |
| 19 | ABS negro | Plástico técnico de alta resistencia, utilizado para muchos productos comerciales. |
| 20 | Nylon 6/6 | Ofrece mayor resistencia mecánica, rigidez, buena estabilidad al calor y/o resistencia química. |
| 21 | PEEK | Al ofrecer una excelente resistencia a la tracción, el PEEK se utiliza a menudo como sustituto ligero de las piezas metálicas en aplicaciones de alta temperatura y alta tensión. El PEEK resiste los productos químicos, el desgaste y la humedad. |
| 22 | Policarbonato (PC) | Plástico transparente o coloreado, ligero y similar al vidrio, que puede mecanizarse. |
| 23 | PTFE (teflón) | Este material supera a la mayoría de los plásticos en cuanto a resistencia química y rendimiento a temperaturas extremas. Resiste a la mayoría de disolventes y es un excelente aislante eléctrico. |
Surface Finishes for CNC Maching Parts
As-Machined
Default surface from CNC; visible tool marks; roughness set by tool & parameters
Suave
Abrasive tools/media remove top layer, reducing roughness & imperfections
Granallado
Las finas perlas de vidrio crean un suave acabado mate/satinado; elimina las marcas de herramientas
Anodizado
Espesamiento electroquímico del óxido de Al natural; transparente o teñido; añade resistencia a la corrosión.
Pulido
Eliminación mecánica de material para crear una superficie lisa/brillante o similar a un espejo
Recubrimiento en polvo
Dry powder applied electrostatically & cured; durable, uniform, protective layer
Cepillado
Las bandas abrasivas/cepillos producen una textura direccional uniforme; aspecto satinado/mate
Galvanoplastia
Blast with fine glass beads/media, removes tool marks & surface imperfections; mooth, matte, satin finish
Pasivación
Tratamiento químico para acero inoxidable/metales; elimina el hierro libre, mejora la resistencia a la corrosión
Tratamiento térmico
Heating & cooling to alter hardness/strength/toughness; hardens outer layer
Electropulido
Electrochemical removal smoothes & brightens; high-gloss, reflective; improves corrosion res.
Cromado
Chemical conversion coating on Al; provides corrosion resistance & paint primer
Chorro de arena
Los medios abrasivos (arena, Al₂O₃, etc.) limpian/texturizan; más áspero que el chorreado con microesferas.
Tumbling
Acabado vibratorio con medios abrasivos; pule, desbarba, alisa piezas complejas/pequeñas
Grabado por láser
El rayo láser graba marcas permanentes (logotipos, texto, números de serie) sin modificar el acabado general.
Óxido negro
Chemical coating on steel yields black matte finish; moderate corrosion & glare reduction
Elija nuestras piezas de mecanizado CNC
Equipos avanzados de mecanizado y equipos de inspección, poseemos centro de mecanizado de 3/4/5 ejes (DMG) y los tornos de precisión (Star). Además, tenemos dos CMM automática (Mitutoyo).
Contamos con la certificación ISO desde 2010 y estamos implantando el sistema de calidad 6S. Tenemos un equipo de ingeniería profesional y algunos ingenieros Q/C experimentados.
Tenemos más de 100 clientes de 15 países diferentes, 80% de nuestros productos fueron exportados y hemos ganado una buena reputación.
Basándonos en nuestro excelente equipo de ingenieros, optimizaremos constantemente la tecnología de procesamiento de piezas y reduciremos continuamente el coste de procesamiento.
Aplicación
The applications for precision CNC milling parts are nearly limitless. From aerospace and automotive to medical and consumer electronics, see how our expertise has been applied across industries—and imagine how we can help bring your design to life.
Fabricación industrial
Productos sanitarios
Telecommunications & Electronics
Centro de ayuda
PREGUNTAS FRECUENTES
Q1: What is the maximum part size you can machine?
A: Our machining envelope accommodates parts up to 1200mm x 1000mm. Specific capacities vary by machine; please consult with our engineers for your project’s dimensions.
Q2: What file formats should I provide for a quote?
A: We prefer 3D solid models (STEP, IGES, SLDPRT) along with 2D drawings (PDF, DWG) that detail critical dimensions, tolerances, materials, and post-processing requirements.
Q3: How do you ensure my parts meet quality specifications?
A: We implement a rigorous quality control process, including First Article Inspection (FAI), in-process checks, and final validation using precision equipment like CMMs. Full inspection reports are available.
Q4: Can you handle both low-volume and high-volume orders?
A: Absolutely. Our flexible manufacturing setup is designed for efficiency across all volumes, from one-off custom prototypes to long-term, high-volume production contracts.
Q5: What is your typical lead time?
A: Lead times depend on part complexity, quantity, and current scheduling. Prototypes can often be shipped in 1-2 weeks, while production timelines will be confirmed during quoting. We prioritize clear communication on deadlines.
Guías que puede necesitar
Guía completa para la fabricación de piezas torneadas CNC de latón
El latón ha sido el material preferido en el mecanizado de precisión durante décadas y, sinceramente, no es difícil entender por qué. Esta aleación se mecaniza a la perfección y resiste bien la corrosión en la mayoría de los entornos,
¿Cómo elegir las piezas torneadas de precisión CNC adecuadas?
Conseguir los componentes adecuados puede hacer o deshacer un proyecto. Cuando los ensamblajes mecánicos requieren piezas cilíndricas con tolerancias estrechas, las piezas torneadas de precisión CNC se convierten en esenciales. Pero seleccionar los componentes correctos
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