CNC旋盤加工とフライス加工:複雑な部品の高精度加工を実現する方法
素材の多様性:
旋盤加工部品は、6061アルミニウム、303および316ステンレス鋼、真鍮、銅、青銅、チタン、さまざまなプラスチックなど、幅広い材料から作ることができます。特定の用途に応じて、適切な材料を選択することが重要です。.
表面仕上げと精度:
これらの部品は、黒アルマイト処理、ラップ処理、サンドブラスト処理、サテン研磨など、さまざまな表面仕上げを必要とすることが多い。これは、耐食性、外観、機能性を向上させるために行われます。高精度の機械加工が鍵となるため、当社では標準公差±0.01 mm、表面粗さRa 0.8程度を達成するよう努めています。.
ターンミル技術の利点:
生産性と精度の向上:
旋盤加工とフライス加工技術により、1回のクランピングで複数の加工面を加工できます。これにより、クランピングとアンローディングの時間が短縮され、生産性が大幅に向上します。同時に、高度なCNCシステムと高速切削工具を使用し、加工中の高精度と良好な表面品質を保証します。.
クランプ回数を減らし、スペースを節約:
CNC旋盤加工とフライス加工は、クランプ回数を減らすことができるため、複数の位置決めによる誤差を減らすことができ、加工精度が向上する。さらに、1台の機械に複数の機能が統合されているため、占有スペースが小さく、メンテナンスコストも抑えられる。.
製造プロセスを簡素化する:
cnc旋盤加工とフライス加工は、ほとんどまたはすべての加工工程を一度に完了することができ、製品製造工程を大幅に短縮することができます。また、部品加工中の補助生産時間や工具生産サイクルも短縮され、納品サイクルもある程度短縮されます。.
高い適応性と柔軟性:
様々な形状の部品に対応できる旋削複合加工機。当社のターニングミル複合加工機は広く使用されており、様々な材質、形状のワークの加工ニーズに対応できます。簡単な操作と便利なメンテナンス:機械は人間化された操作インターフェースとインテリジェント故障診断システムを備えており、操作がより簡単で、使用もより便利です。また、工作機械のモジュール化設計により、メンテナンスがより便利になりました。.
幅広い用途
CNCフライス加工と旋盤加工は、複雑で非常に精密でなければならない部品に使われる。これらの技術は多くの産業で重要です。.
航空宇宙産業, この技術は、タービンブレード、着陸装置部品、エンジンケーシングなど、極めて高い精度が要求される部品の製造に使用されています。私たちは、ドローンのカムロッドなどの部品を製造するために、CNC旋盤加工とフライス加工を使用してきました。航空宇宙の高性能要求に応えるため、私たちはアルミニウムを使用し、陽極酸化処理することを選択します。.
医療業界, 整形外科用インプラントのカスタマイズには、CNCフライス加工が使用されます。これは、各コンポーネントが患者の身体構造に正確にフィットするようにするために行われます。.
エレクトロニクス業界, また、軽量で耐久性のある工業用制御盤ハウジングも製造している。エアフィルター製造にはCNCフライス加工も必要で、GシリーズやNPTネジなどの一般的なネジサイズを持つOEMステンレス鋼部品をフライス加工で製造している。.
自動車産業, 当社は、エンジンブロック、シリンダーヘッド、トランスミッションハウジング、ブレーキディスクなどの重要部品の加工にCNCフライスを使用しています。これにより、効率的で精度の高い加工を実現しています。.
CNC旋盤加工とフライス加工に興味のある方は、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ!









