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OEMは陽極酸化されたCNCはアルミニウム部品XLを機械で造った

OEMは陽極酸化されたCNCはアルミニウム部品XLを機械で造った

XLの能力: 最大2000mm x 1500mm x 800mmの大判加工
材料: 航空宇宙グレードのアルミニウム合金:6061-t6、6061-t651、6082、7075-t6、2024、5052
精度が高い: CNC加工により、重要な形状は±0.005mmという厳しい公差を実現
陽極酸化処理: タイプII(クリア&カスタムカラー)とタイプIIIハードアルマイトが利用可能
表面硬度: 陽極酸化処理後のHV 120-300+
耐食性: 500~1000時間以上の塩水噴霧保護
アプリケーション 航空宇宙構造物、半導体装置、ロボット工学、医療用画像処理、再生可能エネルギー
品質だ: 完全な材料トレーサビリティ、FAIレポート、陽極酸化厚さ証明、PPAPサポート
OEMパートナーシップ: 製造可能な設計(DFM)のフィードバック、スケーラブルな生産、JITデリバリー

陽極酸化されたCNCはXLアルミニウム部品を機械で造ったOEMは何であるか。

OEM陽極酸化CNC機械加工アルミニウム部品XLは、優れた表面保護機能を備えた特大部品を必要とする相手先商標製品製造業者向けに特別に製造された大判高精度部品です。高度なCNCアルミニウム部品として、ミクロンレベルの精度を維持しながら特大のワークを処理できる最先端の多軸マシニングセンターを使用して製造されます。陽極酸化処理により、硬質で耐腐食性の酸化皮膜が形成され、耐久性が向上するとともに、美しい仕上げが施されます。これらの機械加工アルミニウム部品は、寸法安定性、耐食性、軽量特性が不可欠な航空宇宙構造物、半導体装置、産業機械、輸送システムにおいて重要な部品として使用されています。信頼できるOEM CNC機械加工アルミニウム部品として、完全なトレーサビリティとお客様の仕様に厳格に準拠して製造され、お客様のアセンブリへのシームレスな統合を保証します。.

OEMの変数は陽極酸化したCNCによって機械で造られたアルミニウム部品XLの

パラメーター・カテゴリー詳細と仕様
一次工程大判3/4/5軸CNCフライス加工、精密CNC旋盤加工(大径まで)、ボーリング、ドリル加工、ねじ切り加工
アルミニウム合金6061-T6(汎用、良好な被削性)、6061-T651(応力除去)、6082-T6(欧州規格)、7075-T6(高強度用途)、2024-T3(航空宇宙グレード)、5052-H32(耐食性)
標準加工公差±0.02mm(標準OEM公差)、重要な特性は最大±0.005mm
表面粗さ(Ra)機械加工で1.6μm、シール/接触面では0.8μm以上を達成可能
陽極酸化の種類タイプII(標準アルマイト処理):装飾仕上げ、腐食防止、クリアおよびカスタムカラーあり、厚さ5~25μm
タイプIII(硬質アルマイト処理):耐摩耗性向上、厚さ25~100μm、高摩擦用途に最適
陽極酸化カラーオプションクリア、ブラック、レッド、ブルー、ゴールド、グリーン、シルバー、およびRAL/Pantoneに適合するカスタムカラー
塩水噴霧耐性タイプII:500時間以上、タイプIII:1000時間以上
表面硬度(陽極酸化処理後)タイプII:HV120~150、タイプIII:HV300以上
XL特有の機能大型真空チャック、大型部品用の特注治具、重量部品用の特殊ハンドリング、寸法安定性のためのストレスリリーフプロトコル
二次事業ヘリコイル挿入、レーザー彫刻/マーキング、メカニカルアセンブリ、大型部品のカスタムパッケージング
品質文書材料証明書(EN 10204 3.1)、CMMによる第一条検査(FAI)報告書、寸法報告書、陽極酸化厚さ証明書、PPAPサポートあり

JSTのOEM陽極酸化CNCアルミ部品XLを選ぶ理由

大規模な製造の専門知識と精密仕上げを組み合わせることで、性能、耐久性、寸法精度の期待を上回るOEM CNC機械加工アルミニウム部品をお届けします。.

XL規模の製造能力

当社の施設は、大型CNCマシン、特注治具、特殊なハンドリング・システムなど、大型のOEM部品を扱うための特別な設備が整っており、厳しい公差を維持しながら最大2メートルの長さのアルミニウム加工部品を製造することができます。.

OEMに焦点を当てた品質保証

CNCアルミ部品の信頼できるサプライヤーとして、当社は完全なトレーサビリティ、包括的な検査報告書、PPAPサポートを備えた厳格な品質管理システムを導入し、各業界のOEMパートナーシップの厳しい要件を満たしています。.

アルマイト処理による優れた表面保護

当社のOEM CNC機械加工アルミニウム部品に施されたアルマイト層は、卓越した耐食性(500~1000時間以上の塩水噴霧)、表面硬度の向上(HV 120~300以上)、過酷な使用環境に耐える一貫した魅力的な仕上げを提供します。.

スケールでの精度

当社は、大型部品にも小型部品と同レベルの精度が要求されることが多いことを理解しています。大型エンベロープCMMを含む当社の高度な計測機器は、サイズに関係なく、すべてのCNCアルミニウム部品がお客様の寸法要件を満たしていることを保証します。.

豊富な素材と仕上げのオプション

一般的な用途向けの6061-T6から、航空宇宙グレードの強度を持つ7075-T6まで、当社ではあらゆる種類のアルミニウム合金を加工し、お客様の仕様に合わせて、事実上あらゆる色のタイプIIまたはタイプIIIの陽極酸化処理を提供しています。.

エンド・ツー・エンドのOEMパートナーシップ

製造可能な設計(DFM)のフィードバックから最終検査、ジャストインタイム納品まで、当社はお客様の製造ライフサイクル全体をサポートし、当社のアルミ加工部品をお客様のアセンブリにシームレスに統合します。.

代表的な産業用途

自動車成形から航空宇宙製造に至るまで、当社の精密スペアパーツは、あらゆる製造部門でCNCフライス装置の継続的な稼働をサポートしています。.

産業使用例(特定のOEM部品)
航空宇宙・防衛大型構造用隔壁、翼リブ、衛星パネル、レーダー取り付けフレーム、ミサイル誘導ハウジング、航空機ドアフレーム。(7075-T6に硬質アルマイトを施し、強度と耐摩耗性を向上。)
半導体・電子機器製造大型真空チャック、ウェハーハンドリングフレーム、装置エンクロージャー、プロセスチャンバー部品、高出力レーザー用ヒートシンク。(クリーン度と導電性制御のためのクリアまたはブラックアルマイト処理)
産業オートメーション&ロボティクスロボットベースプレート、大型ガントリーコンポーネント、工作機械テーブル、搬送システムレール、組立ラインフィクスチャー。(耐摩耗性のためにタイプIIIの硬質アルマイト処理を施しています。)
医療用画像診断機器MRI筐体部品、CTスキャナー構造フレーム、大型機器筐体、放射線遮蔽マウント、患者位置決めシステム。.
再生可能エネルギーソーラートラッカー・フレーム、風力タービン・ピッチコントロール・ハウジング、蓄電池システム・エンクロージャー、大型熱交換器、インバーター・ハウジング・コンポーネント。.
輸送・重機列車内装パネル、商用車軽量ブラケット、船舶部品、大型バルブボディ、ディスプレイハウジングアセンブリ。.
防衛・安全保障レーダーシステム部品、通信機器ハウジング、車載電子機器エンクロージャー、ポータブルシェルターフレーム。.

カスタマイズ・プロセス

CNCカスタマイズ・プロセスの流れ
ステップ1

アップロード&レビュー

図面/3Dファイルを提出してください。24時間以内に無料のDFM解析を受け取ります。.

ステップ2

お見積もり&プラン

透明性の高い、詳細な見積もりと生産スケジュールを入手してください。.

ステップ3

生産とQC

精密CNC機械加工は、まず第一次粒子検査から始まる。.

ステップ4

仕上げと検査

表面処理を施し、100%の最終品質チェックを行う。.

ステップ5

デリバリー&サポート

部品は安全に梱包され出荷される。ドキュメンテーションを提供します。.

ヘルプセンター

よくあるご質問

Q1: これらのOEMアルミパーツの「XL」指定とはどういう意味ですか?

A: “XL ”という名称は、標準的な製造設備では対応できないような大きな寸法のOEM CNC機械加工アルミニウム部品を製造する当社の専門能力を示しています。当社では、長さ2メートル、直径800ミリまでの部品を加工することができ、精密な公差を維持しながら、特大のワークピース用に特別に設計されたカスタム治具とハンドリングシステムを備えています。.

A: 歪みを最小限に抑えるため、応力除去されたアルミニウムストック(6061-T651など)と精密機械加工技術を使用しています。アルマイト処理前に、必要に応じて中間応力除去を行います。アルマイト処理後、大型CMMを使用してすべての重要な表面を再検査し、必要に応じて修正加工を行います。 CNCアルミニウム部品 平坦度と真直度の仕様を満たす。.

A: はい、アルマイト処理によって薄い酸化皮膜が形成され、表面寸法がわずかに増加します(タイプIIでは通常5~25μm、タイプIIIでは25~50μm)。当社のエンジニアは、機械加工の段階でこの増加を考慮し、最終的な寸法を確保するためにアルマイト処理前の寸法を調整します。 アルミ削り出し部品 は、アルマイト処理後に指定されたすべての公差を満たします。アルマイト処理後の検査で最終寸法を確認し、証明書を発行します。.

A: リードタイムはサイズ、複雑さ、数量によって異なります。プロトタイプのXL部品については 3~4週間 アルマイト処理を含む。生産注文には通常 5~7週間 サンプル承認後大量生産のOEMプログラムでは、安定した供給を保証するため、定期的なリリースを伴うブランケットオーダーを確立します。お急ぎの場合は、特急サービスをご利用ください。.

A: もちろんです。国際輸送用に特別に設計された梱包材を使用し、安全に輸送できるよう、すべての大型部品に特注の梱包を施します。当社の梱包には、保護包装、発泡緩衝材、輸送中の移動や損傷を防ぐように設計された木枠などが含まれます。また、出荷前に梱包された商品の写真を提供し、お客様の承認を得ることも可能です。.

A: 当社は、以下を含む包括的な品質パッケージを提供します:材料証明書(完全なトレーサビリティ付き)、AS9102またはお客様フォーマットによる初品検査(FAI)報告書、CMMデータ付き寸法検査報告書、陽極酸化厚さ証明書、および適合証明書。当社は、自動車および航空宇宙OEMプログラムで要求されるPPAP提出を完全にサポートしています。.

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