La lavorazione CNC è chiamata anche lavorazione al gong del computer o lavorazione al tornio CNC, che lavora principalmente parti in alluminio e gusci di alluminio. Negli ultimi anni, infatti, hanno prevalso i telefoni cellulari, i computer, gli alimentatori mobili e i ricambi auto. I requisiti per migliorare la precisione delle parti lavorate di tornitura e fresatura CNC sono cambiati dall'altra parte al processo di Tornitura CNC, fresatura e lavorazione di parti. Produzione di precisione di pezzi di lavorazione di tornitura e fresatura CNC Di seguito presentiamo i vantaggi dei pezzi di lavorazione di tornitura e fresatura CNC.
Ecco l'elenco dei contenuti:
l La formazione di parti di lavorazione di tornitura e fresatura CNC.
l Come programmare la lavorazione di tornitura e fresatura CNC?
l Riepilogo delle lavorazioni di tornitura e fresatura CNC.
La formazione di parti di lavorazione di tornitura e fresatura CNC.
Le parti di lavorazione di tornitura e fresatura CNC sono controllate dal sistema di controllo automatico per installare i dati e le istruzioni di flusso del programma per controllare l'avvio e l'arresto, la regolazione della velocità e la regolazione della velocità del cuscinetto di rotolamento del tornio CNC. È possibile selezionare l'utensile CNC e modificare la quantità dell'utensile e la sua traiettoria di movimento in base all'utensile CNC. Le varie posizioni di accoppiamento richieste nella lavorazione permetteranno infine di ottenere i pezzi di tornitura e fresatura CNC richiesti.
Come programmare la lavorazione di tornitura e fresatura CNC?
Durante la lavorazione di sgrossatura della superficie di rivoluzione, della parete inclinata e della cavità di contorno delle parti lavorate di tornitura CNC, è possibile utilizzare solidi, superfici o curve per definire l'area di lavorazione delle parti lavorate di tornitura CNC e rimuovere la maggior parte dei materiali grezzi, il che è adatto alle parti rotanti. Lavorazione grossolana di tutte le forme esterne e delle cavità interne. Durante la lavorazione di sgrossatura, si adotta la strategia di lavorazione dei pezzi di tornitura e fresatura CNC successivi. Il percorso di lavorazione si forma sfalsando lo stesso numero di passi lungo il confine geometrico delle parti lavorate di tornitura CNC. Quando si incontra un'intersezione, uno dei percorsi utensile viene tagliato.
Riepilogo delle lavorazioni di tornitura e fresatura CNC.
Con questa strategia di lavorazione è possibile eliminare efficacemente il margine intorno all'area dell'isola. Questa strategia di lavorazione CNC di tornitura-fresatura è particolarmente adatta alla lavorazione di fori con isole. A causa della superficie irregolare della superficie complessa, la pendenza cambia notevolmente. Durante la lavorazione CNC a 3 assi, il continuo cambiamento della profondità e della larghezza di taglio causerà un carico utensile instabile, aggraverà l'usura dell'utensile e ridurrà la qualità della lavorazione.
Nei punti in cui la superficie delle parti lavorate di tornitura CNC è più convessa e concava, è facile che interferisca con l'utensile e le parti lavorate di tornitura CNC, causando gravi conseguenze. Il metodo di lavorazione con posizionamento 3+2 può superare le carenze della lavorazione CNC a 3 assi di superfici curve complesse. La lavorazione di tornitura e fresatura composita con posizionamento 3+2 consiste nel ruotare gli assi B e C a un determinato angolo e bloccarli per la lavorazione. Al termine della lavorazione di un'area, gli assi B e C vengono regolati in base alla direzione del vettore normale dell'altra area di lavorazione. Continuare la lavorazione con l'angolo di.
La sua essenza consiste nel trasformare la lavorazione con collegamento a cinque assi in una lavorazione ad angolo fisso in una determinata direzione e la direzione dell'asse dell'utensile non cambia più durante la lavorazione di pezzi di tornitura e fresatura CNC. Grazie alla possibilità di realizzare la lavorazione in una sola volta, la lavorazione con posizionamento 3+2 presenta evidenti vantaggi in termini di efficienza e qualità rispetto alla lavorazione CNC a 3 assi. Soluzioni di finitura per la fresatura multiasse di tornitura e fresatura. Utilizzare il metodo di lavorazione con collegamento multiasse per rifinire la lavorazione di più superfici di frammenti complessi della parte cilindrica del pezzo rotante complesso e selezionare la geometria di lavorazione, la modalità di azionamento e i relativi parametri.
Nella lavorazione effettiva, le caratteristiche della macchina utensile devono essere sfruttate appieno per controllare efficacemente la variazione dell'angolo di oscillazione dell'utensile, in modo che lo spostamento e l'angolo di oscillazione delle parti lavorate con la fresatura CNC possano essere ben armonizzati per evitare il sovrataglio. Per ridurre l'acutezza dell'angolo di oscillazione dell'utensile nell'angolo del pezzo, durante la tornitura e la fresatura CNC dell'angolo del pezzo, la posizione dell'utensile di transizione deve essere aumentata in modo appropriato, il che favorisce anche il funzionamento regolare della macchina utensile, evitando il sovrataglio e migliorando la tornitura e la fresatura CNC. La qualità della superficie lavorata del pezzo.
Finalmente
La nostra azienda è brava a produrre pezzi di lavorazione di tornitura e fresatura CNC. Se avete richieste di pezzi di lavorazione di tornitura CNC o Parti di fresatura CNC, si prega di visitare il sito ufficiale della nostra azienda per contattarci, forniremo i migliori prodotti.
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