Service de tournage CNC

JST fournit un service de tournage CNC de précision et la précision peut être contrôlée à +/- 0,005 mm.

What is CNC Turning?

CNC (Computer Numerical Control) turning is a advanced precision machining process where a cutting tool removes material from a rotating workpiece to create cylindrical, conical, or curved parts. Known for its high repeatability, exceptional accuracy, and efficient production speeds, it is a cornerstone of modern manufacturing.

At JST, we leverage state-of-the-art CNC lathes and a seasoned team of engineers to master this technology. Whether for simple bushings or complex rotationally symmetric components, we transform your designs into tangible CNC turning parts that meet the most stringent standards.

Technologie d'usinage de précision

Main CNC Turning Materials

Which material is right for your project? The ideal choice balances strength, weight, corrosion resistance, and budget. Explore our most commonly machined materials below and leverage our expertise for your application.

matériaux en aluminium

Matériaux en aluminium

JST has advanced CNC turning equipment and an experienced technical team, which can accurately process various aluminum alloy materials, including 6061, 7075, etc.
We can perform customized processing according to customer requirements to ensure that the dimensional accuracy and surface quality of the parts reach the best level.
They are widely used in aerospace, automobile manufacturing and other fields.

Matériaux en cuivre

JST dispose de capacités professionnelles de tournage CNC et peut traiter efficacement et avec précision divers matériaux en alliage de cuivre, tels que le cuivre, le laiton, etc. Notre équipement et notre technologie peuvent garantir la qualité du traitement et la douceur de la surface des pièces en cuivre et conviennent aux produits électroniques, aux équipements de communication et à d'autres domaines.

Matériaux en cuivre
Matériaux en acier inoxydable

Matériaux en acier inoxydable

JST possède une riche expérience en matière de traitement et des équipements de pointe, et peut traiter efficacement les matériaux en acier inoxydable, tels que 304, 316, etc. Notre équipe technique peut garantir la précision du traitement et la finition de la surface des pièces en acier inoxydable, qui conviennent à des domaines très demandés tels que les appareils médicaux et les équipements de transformation des aliments.

Matériaux en acier

JST dispose d'un équipement de tournage CNC avancé et d'une équipe technique professionnelle, qui peut traiter avec précision divers matériaux en acier, tels que l'acier au carbone, l'acier allié, etc. Nos capacités de traitement et notre système de contrôle de la qualité peuvent garantir la qualité de traitement et la précision dimensionnelle des pièces en acier, qui conviennent aux équipements mécaniques, aux pièces automobiles et à d'autres domaines.

matériaux en acier
matériaux d'alliage

Matériaux d'alliage

JST dispose d'une riche expérience en matière de traitement et d'équipements de pointe, et peut traiter efficacement divers matériaux en alliage, tels que les alliages de titane, les alliages de nickel, etc. Notre équipe technique peut effectuer un traitement personnalisé en fonction des besoins du client afin de garantir la qualité du traitement et la performance des pièces en matériaux alliés, qui conviennent à des domaines de pointe tels que l'aérospatiale et l'énergie. 

All CNC Turning Materials Parameter

No.MatériauDescription
11018 SteelGeneral purpope 1018 steel is the most prominent of the carbon steels. The low carbon content makes this steel ductile and suitable for forming and welding.
2Alloy Steel 4140Additional chromium makes this steel corrosion and fracture resistant.
3Aluminum 2024-T32024 aluminum is used when a high strength-to-weight ratio is required, such as for gears, shafts and fasteners. It is nonmagnetic and heat treatable.
4Aluminum 5052Corrosion resistant aluminum frequently used in sheet metal applications.
5Aluminium 6061-T6Aluminum 6061 is easily machined and lightweight, perfect for prototypes, military and aerospace applications.
6Aluminum 6063-T5Commonly used outdoors as architectural trim, railings, and door frames, 6063 aluminum has better machinability than 3003. It is nonmagnetic and heat treatable.
7Aluminium 7075-T6Harder and higher strength aluminum alloy good for high-stress parts.
8ASTM A36General purpose, hot rolled steel plate. Great for structural and industrial applications.
9Brass C360A highly machinable brass. Great for prototyping gears, fittings, valves and screws.
10Copper 101Commonly known as Oxygen-Free Copper, this alloy is great for electrical conductivity.
11Stainless Stee 17-4A high strengh, corrosion resistant stainless alloy. Easily heat treatable. Typically used in medical equipment.
12Stainless Steel 303A machinable, corrosion-resistant material.
13Stainless Steel 304A machinable, corrosion-resistant material.
14Stainless Steel 420Contains more carbon than stainless 410 to give it increased hardness and strength when heat treated. Offers mild corrosion resistance, high heat resistance, and improved strength.
15Titanium Grade 2High strength, low weight, and high thermal conductivity. Ideal for applications in the aerospace and automotive industries.
16Zinc Sheet Alloy 500Continuous-cast alloy. Has good electrical conductivity and is highly resistant to corrosion. This alloy is readily treatable for painting, plating and anodizing.
17Acetal (White/Black)Acetal resin with good moisture resistance, high wear-resistance, and low friction.
18Acrylic (PMMA)A clear glass-like plastic. Good wear and tear properties. Great for outdoor use.
19Black ABSHigh strength engineering plastic, used for many commercial products.
20Nylon 6/6Offers increased mechanical strength, rigidity, good stability under heat and/or chemical resistance.
21PEEKOffering excellent tensile strength, PEEK is often used as a lightweight substitute for metal parts in high-temperature, high-stress applications. PEEK resists chemicals, wear and moisture.
22Polycarbonate (PC)A clear or colored, light-weight, glass-like plastic than can be machined.
23PTFE (Teflon)This material surpasses most plastics when it comes to chemical resistance and performance in extreme temperatures. It resists most solvents and is an excellent electrical insulator.

Surface Finishes for CNC turning Parts

As-Machined

As-Machined

Default surface from CNC; visible tool marks; roughness set by tool & parameters

Smooth

Smooth

Abrasive tools/media remove top layer, reducing roughness & imperfections

Sablage de perles

Sablage de perles

Fine glass beads/media create smooth matte/satin finish; removes tool marks

Anodisation

Anodisation

Electrochemical thickening of natural Al oxide; clear or dyed; adds corrosion resistance

Polissage

Polissage

Mechanical removal of material to create smooth/glossy or mirror-like surface

Revêtement par poudre

Revêtement par poudre

Dry powder applied electrostatically & cured; durable, uniform, protective layer

Brushing

Brushing

Abrasive belts/brushes produce uniform directional texture; satin/matte look

Electroplating

Electroplating

Blast with fine glass beads/media, removes tool marks & surface imperfections; mooth, matte, satin finish

Passivation

Passivation

Chemical treatment for stainless/metals; removes free iron, enhances corrosion resistance

Traitement thermique

Traitement thermique

Heating & cooling to alter hardness/strength/toughness; hardens outer layer

Electropolishing

Electropolishing

Electrochemical removal smoothes & brightens; high-gloss, reflective; improves corrosion res.

Chromating

Chromating

Chemical conversion coating on Al; provides corrosion resistance & paint primer

Sandblasting

Sandblasting

Abrasive media (sand, Al₂O₃, etc.) cleans/textures; rougher than bead blasting

Tumbling

Tumbling

Vibratory finishing with abrasive media; polishes, deburrs, smooths complex/small parts

Laser Engraving

Laser Engraving

Laser beam etches permanent markings (logos, text, serial numbers); no overall finish change

Black Oxide

Black Oxide

Chemical coating on steel yields black matte finish; moderate corrosion & glare reduction

Normes et tolérances du tournage CNC

cnc turning

At JST, we understand that precision is not just a metric—it’s the foundation of performance for your CNC turning parts. Our commitment to dimensional accuracy ensures that every component we produce not only meets specifications but also delivers reliable function in your most demanding applications.

√ Standard Precision Machining: We routinely maintain exceptionally tight tolerances between ±0.01 mm to ±0.05 mm (±0.0004″ to ±0.002″), guaranteeing high dimensional accuracy and interchangeability for your projects.

√ Flexible, Customer-Centric Tolerances: Beyond our standard range, we adapt our CNC turning processes to your specific needs. We can adjust machining parameters and control tolerance ranges based on your unique application scenarios and project requirements.

√ Wide-Range Part Manufacturing: Our advanced CNC turning equipment offers high precision and stability across a vast spectrum of sizes. We expertly machine parts with diameters from a minute 0.5mm up to a substantial 500mm, and handle lengths ranging from a few millimeters to several meters.

Turning AreaDimensionTolerance
Outer diameter0.5–3 mm±0.01 mm
Outer diameter3–6 mm±0.01 mm
Outer diameter6–30 mm±0.02 mm
Outer diameter30–120 mm±0.03 mm
Outer diameter120–400 mm±0.05 mm
Inner diameter0.5–3 mm±0.02 mm
Inner diameter3–6 mm±0.02 mm
Inner diameter6–30 mm±0.03 mm
Inner diameter30–120 mm±0.05 mm
Angle0–50 mm±30′
Angle50–400 mm±15′
Curving Radius & Bevel height0.5–3 mm±0.10 mm
Curving Radius & Bevel height3–6 mm±0.20 mm
Curving Radius & Bevel height>6 mm±0.25 mm

CNC Turning Parts We Can Process

En tant qu'entreprise de transformation possédant de nombreuses années d'expérience en matière de services de tournage CNC, JST est fière de présenter les pièces de tournage CNC et les échantillons de divers matériaux qu'elle a produits. Notre équipe technique et notre équipement de pointe nous permettent de traiter une grande variété de matériaux, y compris, mais sans s'y limiter :

  • Pièces en alliage d'aluminium : Nous avons traité avec succès diverses pièces en alliage d'aluminium, telles que des pièces aérospatiales, des pièces de moteur automobile, etc., qui sont légères et résistantes à la corrosion. 
  • Pièces en acier inoxydable : Nous avons également une grande expérience des matériaux en acier inoxydable. Nous avons traité des pièces en acier inoxydable destinées à être utilisées dans des appareils médicaux, des équipements de transformation des aliments et d'autres domaines, avec une excellente résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés mécaniques.
  • Pièces en alliage de cuivre : Nos capacités de traitement couvrent également les matériaux en alliage de cuivre. Nous avons traité diverses pièces en alliage de cuivre, telles que des connecteurs électroniques, des dispositifs conducteurs, etc., qui présentent une bonne conductivité électrique et une bonne résistance à l'usure.
  • Pièces en acier : Les matériaux en acier constituent un autre domaine de notre expertise. Nous avons transformé diverses pièces en acier au carbone et en acier allié, qui sont utilisées dans les équipements mécaniques, les pièces automobiles et d'autres domaines, avec une excellente résistance mécanique et une bonne résistance à l'usure.
  • Pièces en plastique : Outre les matériaux métalliques, nous sommes également en mesure de traiter diverses pièces en plastique, telles que le POM, le PTFE, le PEEK, etc., qui sont utilisées dans les boîtiers de produits électroniques, les pièces d'ingénierie et d'autres domaines, et qui sont légères et isolantes.
Pièces de tournage CNC

CNC Turning Parts Samples

Application

The applications for precision CNC turned parts are nearly limitless. From aerospace and automotive to medical and consumer electronics, see how our expertise has been applied across industries—and imagine how we can help bring your design to life.

Industrial Manufacturing

Pump housings, gear blanks, rollers, machine spindles.

Automobile

Transmission shafts, pistons, bushings, custom fasteners.

Dispositifs médicaux

Precision implant prototypes, surgical instrument assemblies, housing units.

Telecommunications & Electronics

Waveguides, connectors, heat sinks, insulators.

Help Center

FAQ

Q : Quelles sont les techniques/processus d'usinage du service de tournage CNC ?

A : Tournage : il s'agit de l'une des techniques d'usinage les plus fondamentales des services de tournage CNC. La pièce est tournée et coupée avec un outil de coupe pour lui donner une symétrie dans la direction axiale. Le tournage peut être utilisé pour fabriquer une variété de formes, y compris des arbres, des tubes et des pièces de face. 

Perçage : les tours CNC peuvent être utilisés pour créer des trous dans les pièces, du simple perçage au forage de trous profonds pour différentes pièces. 
Alésage : L'alésage est une méthode utilisée pour usiner les diamètres internes afin d'obtenir un usinage précis des trous de grand diamètre et des trous cylindriques. 
Filetage : L'utilisation d'un outil de filetage pour découper des filets dans une pièce à usiner afin de l'utiliser avec des boulons et des écrous. 
Surfaçage : découpe de la face frontale d'une pièce pour la rendre plane et assurer la précision et le parallélisme de la face frontale. 
Taillage d'engrenages : Les tours CNC peuvent également être utilisés pour fabriquer des pièces rotatives telles que des engrenages afin de répondre aux besoins de divers systèmes de transmission.
A : Pièces d'arbres : Telles que les arbres mécaniques, les bagues, les paliers et autres pièces rotatives qui doivent souvent être usinées sur un axe central. 
Raccords de tuyauterie : Il s'agit des raccords de tuyauterie, des connexions de tuyauterie, etc. Ces pièces sont généralement usinées sur les diamètres extérieur et intérieur. 
Pièces filetées : telles que les écrous, les boulons, les vis, etc. Ces pièces nécessitent généralement un usinage du diamètre extérieur et des filets. 
Pièces d'extrémité : telles que les plaques de recouvrement, les joints et autres pièces nécessitant une surface plane, ces pièces requièrent généralement un usinage de la face frontale afin de garantir leur précision et la qualité de leur surface. 
Pièces d'engrenage : Il s'agit de divers types d'engrenages, qui nécessitent souvent un usinage pour garantir la précision et l'efficacité de leur train d'engrenages.

A : Tour CNC : En tant qu'équipement de base du service de tournage CNC, les tours CNC sont capables de faire tourner des pièces et de les usiner à l'aide d'outils de coupe, avec une précision et une efficacité élevées.

Mécanisme d'alimentation automatique : Le mécanisme d'alimentation automatique est utilisé pour contrôler le mouvement relatif de la pièce et de l'outil de coupe afin d'automatiser et de contrôler avec précision le processus d'usinage.

Outils de coupe : Le service de tournage CNC nécessite l'utilisation de divers outils de coupe, tels que des outils de tournage, des forets, des outils d'alésage, etc., pour répondre aux besoins des différents traitements de pièces.

Les pinces et les dispositifs de fixation : Ils sont utilisés pour serrer et maintenir les pièces à usiner afin d'assurer la stabilité et la précision du processus d'usinage, tout en minimisant les déformations et les vibrations de la pièce.

Système de commande CNC : Le système de commande CNC est utilisé pour contrôler le mouvement et les paramètres d'usinage du tour CNC, notamment la vitesse, l'avance, la trajectoire de l'outil, etc. afin de garantir la précision et l'efficacité du processus d'usinage.

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