CNC旋盤、フライス盤、マシニングパーツとは？

CNC加工は、コンピュータゴング加工、CNC旋盤加工とも呼ばれ、主にアルミ部品、アルミシェルを加工する。近年、携帯電話、パソコン、モバイル電源、自動車部品などが主流となっているからだ。CNC旋盤加工、CNC旋盤加工、CNC旋盤加工、CNC旋盤加工、CNC旋盤加工、CNC旋盤加工、CNC旋盤加工と呼ばれる。 CNC旋盤加工部品.CNC旋盤フライス加工部品の精密生産 以下、CNC旋盤フライス加工部品の利点を紹介しよう。

以下がその内容である：

l CNC旋盤フライス加工部品の形成。

l CNC旋盤加工、フライス加工、機械加工部品のプログラミングは？

l CNC旋盤によるフライス加工部品の概要。

CNC旋盤フライス加工部品の形成.

CNC旋盤の転がり軸受の起動と停止、速度調整、速度調整を制御するために、データとプログラムフロー命令をインストールする自動制御システムによって制御されます。CNC工具を選択し、CNC工具に応じて工具の量と移動軌跡を変更することが可能である。加工に必要な様々なマッチング位置は、最終的に必要なCNC旋盤フライス加工部品を得る。

CNC旋盤、フライス盤、機械加工部品のプログラミング方法?

CNC旋盤加工部品の回転面、傾斜壁面、輪郭空洞を粗加工する場合、ソリッド、サーフェス、またはカーブを使用して、CNC旋盤加工部品の加工領域を定義することができ、ブランク材のほとんどが除去され、回転部品に適しています。あらゆる外部形状と内部空洞の粗加工。粗加工では、CNC旋盤フライス加工部品に続く加工戦略を採用する。加工ツールパスは、CNC旋盤フライス加工部品の幾何学的境界に沿って、同じ数のステップをオフセットすることによって形成される。交差点に遭遇すると、ツールパスの一方がトリムオフされます。

CNC旋盤によるフライス加工部品の概要.

この加工ストラテジーの下では、アイランドエリア周辺のマージンを効果的に除去することができる。このCNC旋盤フライス加工ストラテジーは、アイランドを持つ穴形状の加工に特に適している。複雑な表面の凹凸により、傾きが大きく変化する。3軸CNC加工の場合、切削深さと切削幅の連続的な変化は、不安定な工具負荷を引き起こし、工具摩耗を悪化させ、加工品質を低下させる。

CNC旋盤フライス加工部品の表面が凸や凹が多い場所では、工具とCNC旋盤フライス加工部品が干渉しやすく、深刻な結果を招く。位置決め3+2加工法は、複雑な曲面の3軸CNC加工の欠点を克服することができる。旋削・フライス複合位置決め3+2加工とは、B軸とC軸をある角度まで回転させ、ロックして加工することである。一方の加工エリアの加工が完了すると、もう一方の加工エリアの法線ベクトル方向に合わせてB軸とC軸を調整する。の角度で加工を続ける。

その本質は、5軸リンク加工を一定方向の固定角度加工に変更することであり、CNC旋盤フライス加工部品の加工中に工具軸の方向が変化しなくなる。一度に加工を実現できるため、3+2位置決め加工は3軸CNC加工と比較して、効率と品質において明らかな利点がある。ターンミル多軸フライス加工仕上げソリューション。多軸リンク加工方法を使用して、複雑な回転部品の円筒部の複数の複雑な断片面を仕上げ加工し、加工形状、駆動モード、および関連パラメータを選択します。

実際の加工では、工作機械の特性を十分に生かして、工具の振り角の変化を効果的に制御し、CNC旋盤フライス加工部品の変位と振り角をうまく合わせて、削り過ぎを防ぐ必要がある。部品のコーナー部での工具の振り角の鋭さを低減するために、部品のコーナー部をCNC旋盤加工およびフライス加工する場合、移行工具の位置を適切に増加させる必要があり、これも工作機械の円滑な操作に寄与し、オーバーカットを回避し、CNC旋盤加工およびフライス加工を改善する。部品の加工面の品質。

ついに

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