自動車用カスタム射出成形プラスチック部品

自動車用カスタム射出成形プラスチック部品の紹介

自動車用カスタム射出成形プラスチック部品は、シールカバーなどの自動車付属品の重要な部分です。黒色PP材料で作られ、公差は+/-0.20mmに管理されています。JSTは自動車用プラスチック射出成形部品の製造において豊富な経験を持っており、ほとんどの製品はアメリカやヨーロッパ諸国に輸出されています。

特徴

1.材料特性： 良好な可塑性、耐薬品性、一定の強度と靭性を持ち、自動車内の複雑な作業環境に適応できる黒色PP材料が選択されている。

2.精密制御： 厳しい公差範囲（+/-0.20mm）は、自動車組立における部品の精度と互換性を確保し、他の部品との正確な協力を保証します。

3.色の安定性： 黒色PP素材は色安定性に優れ、長期間使用しても色あせしにくく、自動車の内装や外装部品の美観を保つことができる。

4.軽量設計： PP素材は密度が低いため、車全体の軽量化という目標を達成し、燃費やバッテリー寿命（電気自動車の場合）を向上させるのに役立つ。

5.断熱性が高い： 自動車の電気系統への応用では、効果的に漏電を防ぎ、電気安全を確保することができる。

メリット

1.カスタマイズされたサービス： 顧客のニーズに応じてカスタマイズし、さまざまな車種や機能のパーソナライズされた要件を満たすことができ、形状、サイズ、機能詳細の面で正確に構築することができます。

2.効率的な生産： 成熟した射出成形技術と安定したサプライチェーンシステムは、25日以内に生産を完了し、製品を納品することができ、顧客のプロジェクトの円滑な進行を確保し、市場の需要に迅速に対応する。

3.費用対効果： 比較的低いMOQと効率的な生産プロセスは、生産コストを削減し、製品の品質を確保し、費用対効果の高いソリューションを顧客に提供し、市場競争力を高めるのに役立つ。

4.設計の柔軟性： 射出成形技術は、複雑な形状設計を実現することができ、自動車部品の革新的な設計に多くの可能性を提供し、現代の自動車の多様化する設計傾向に対応する。

5.環境に優しく、リサイクル可能： PP素材は環境に優しくリサイクル可能な素材であり、自動車産業の持続可能な発展傾向に合致し、環境への影響を低減し、企業が環境保護目標を達成するのに役立つ。

価値

1.自動車の性能を向上させる： 精密なカスタマイズと高品質な材料により、自動車運転における部品の信頼性と安定性を確保し、ハンドリングや安全性など自動車全体の性能を向上させる。

2.耐用年数の延長： 高品質の材料と厳格な品質管理により、部品の耐久性を高め、交換頻度を減らし、車両のメンテナンスコストを削減し、車の所有者に長期的かつ信頼性の高い使用経験を提供します。

3.生産効率を最適化する： 安定供給と迅速な納品能力は、自動車メーカーが生産計画を最適化し、在庫残を減らし、生産効率を向上させ、製品上場を加速させるのに役立つ。

4.ブランドイメージの向上： 高品質の自動車部品は、自動車ブランド全体のイメージを高め、消費者のブランドに対する信頼と忠誠心を高め、自動車販売を促進するのに役立つ。

5.産業の高度化を促進する： 自動車部品産業のカスタマイズとハイエンドの発展を促進し、産業チェーン全体の技術レベルとサービス品質を継続的に向上させ、市場の変化に適応する。

申し込み

1.内装部品： 各種装飾カバー、ボタンハウジング、インストルメントパネル部品など、自動車内装の美観、快適性、機能性を高め、ドライバーや同乗者に高品質な車内環境を提供する。

2.外装部品： ボディ・サイド・スカート、バンパー・トリム、エアインテーク・グリルなどは、装飾的な役割を果たすだけでなく、ボディを保護し、軽量化と空力特性の要件を満たす。

3.シーリングシステム： シーリングカバー、シーリングストリップなどの部品は、液体やガスの漏れを効果的に防止し、オイルタンク、水タンク、エンジンルームのシーリングアプリケーションなど、自動車システムの正常な動作を確保するために非常に重要です。

4.電気系統： 電気機器のハウジングやジャンクションボックスなどの部品の製造に使用され、内部の電気部品を保護し、自動車電気システムの安全で安定した動作を確保し、短絡や漏電などの問題を防止する。

5.電力システム： エアクリーナーハウジングやインテークパイプコネクターなど、エンジン周りの補助部品は、エンジンの効率的な運転をサポートし、安定した出力を確保する。