Performance de transformation des pièces de transformation en acier inoxydable

Premièrement, l'analyse des caractéristiques des matériaux en acier inoxydable

L'acier inoxydable, l'un des matériaux les plus utilisés dans l'industrie moderne, possède de nombreuses propriétés uniques. Tout d'abord, sa principale caractéristique est une excellente résistance à la corrosion. Grâce à l'ajout de chrome dans l'alliage, un film d'oxyde dense peut se former à la surface de l'acier inoxydable, ce qui permet de résister efficacement à la corrosion des milieux corrosifs tels que la vapeur d'eau, l'acide et l'alcali dans l'environnement extérieur, et est largement utilisé dans la transformation des aliments, l'ingénierie marine et d'autres domaines ayant des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion.

Deuxièmement, l'acier inoxydable a une bonne résistance et une bonne ténacité. Les différents types d'acier inoxydable, tels que l'acier inoxydable austénitique et l'acier inoxydable martensitique, ont des performances différentes en matière de résistance et de ténacité. L'acier inoxydable austénitique présente une résistance modérée et une excellente ténacité, et n'est pas facile à briser sous certaines charges d'impact. Il est souvent utilisé pour fabriquer des coques d'instruments de précision et des raccords de tuyauterie. Après un traitement thermique approprié, la résistance de l'acier inoxydable martensitique peut être considérablement améliorée, ce qui permet de répondre aux exigences de dureté et de résistance à l'usure des outils et des pièces mécaniques.

En outre, les performances de l'acier inoxydable à haute température sont stables. Dans un environnement à haute température, il peut conserver de bonnes propriétés mécaniques et ne se ramollit pas aussi rapidement que certains métaux ordinaires, ce qui lui a valu une place dans les domaines de l'aérospatiale, de la fabrication de pièces de fours à haute température, etc.

Deuxièmement, la recherche sur la performance de coupe

(1) les points clés de la sélection des outils

En raison de la résistance et de la ténacité élevées de l'acier inoxydable, les exigences en matière d'outils de coupe sont plus élevées. Lors du traitement de l'acier inoxydable ordinaire, les outils en carbure cémenté constituent un choix courant. Ils présentent une dureté élevée et une forte résistance à l'usure, et peuvent efficacement faire face à la résistance à la coupe de l'acier inoxydable. Par exemple, lors du tournage de pièces d'arbre en acier inoxydable, le choix d'outils appropriés revêtus de carbure cémenté peut améliorer la résistance à l'usure et la lubrification des outils, réduire l'usure de l'outil et prolonger sa durée de vie.

Pour certains aciers inoxydables spéciaux présentant une résistance et une dureté élevées, tels que l'acier inoxydable à durcissement par précipitation, les outils en céramique ou en nitrure de bore cubique sont plus appropriés. Ces outils super-durs peuvent rester affûtés dans des conditions de coupe à grande vitesse et garantir la précision de l'usinage, mais ils exigent également une plus grande rigidité et stabilité des machines-outils.

(2) Optimisation des paramètres de coupe

Un réglage raisonnable des paramètres de coupe est très important pour le traitement de l'acier inoxydable. En termes de vitesse de coupe, par rapport à l'acier au carbone ordinaire, l'acier inoxydable a une mauvaise conductivité thermique et ne dissipe pas facilement la chaleur. Une vitesse de coupe trop élevée peut facilement entraîner une surchauffe et une usure des outils, voire une déformation des pièces.

L'adéquation entre l'avance et la profondeur de coupe doit également être ajustée avec précision. Si la vitesse d'avance est trop élevée, l'effort de coupe augmentera fortement, ce qui risque d'entraîner l'effondrement de l'outil et la diminution de la qualité de la surface de la pièce à usiner. Une profondeur de coupe trop importante entraînera des problèmes similaires. En général, une faible avance et une profondeur de coupe modérée sont adoptées pour garantir l'efficacité et la qualité de l'usinage. Par exemple, lors du fraisage de plaques d'acier inoxydable pour la fabrication de moules, les paramètres de coupe sont optimisés par de nombreux essais afin d'obtenir une rugosité de surface et une précision dimensionnelle idéales.

Troisièmement, difficultés et contre-mesures en matière de technologie de traitement

(1) Problème d'écrouissage

L'acier inoxydable est sujet à l'écrouissage au cours du processus de coupe, c'est-à-dire que la dureté de la surface de la pièce est considérablement améliorée, ce qui pose de grandes difficultés pour le traitement ultérieur. Afin de surmonter ce problème, la coupe intermittente peut être utilisée pour arrêter l'outil pendant une courte période au cours du processus de coupe, de sorte que la chaleur à la surface de la pièce puisse être dissipée et que le degré d'écrouissage puisse être atténué. En même temps, une sélection raisonnable de l'angle de géométrie de l'outil et une augmentation de l'angle de coupe peuvent réduire la force de coupe et l'écrouissage.

(2) Assurance de la qualité de la surface

Pour obtenir une bonne qualité de surface, outre l'optimisation des paramètres de coupe, le refroidissement et la lubrification ne peuvent être ignorés. En raison de la viscosité élevée de l'acier inoxydable, il est facile de produire des morceaux de copeaux lors de la coupe, ce qui affecte la régularité de la surface. L'utilisation d'un liquide de coupe contenant des additifs extrême-pression permet de réduire efficacement la température de coupe, de réduire la production de morceaux de copeaux, de garantir une surface lisse des pièces et de répondre à la demande des industries telles que l'équipement médical et l'équipement électronique de précision pour une qualité de surface sévère des pièces en acier inoxydable.

Les pièces en acier inoxydable jouent un rôle clé dans diverses industries en raison de leurs avantages uniques en termes de matériaux. Ce n'est qu'en comprenant parfaitement ses performances de transformation et en optimisant la technologie de transformation que nous pourrons exploiter pleinement le potentiel d'application de l'acier inoxydable et promouvoir le développement continu de l'industrie manufacturière moderne.

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