CATÉGORIE DE PRODUITS
Nos impulseurs en aluminium de pointe, composants essentiels des systèmes radar pour véhicules, sont soumis à des processus de production méticuleux afin de garantir une qualité et une précision optimales. S'appuyant sur une technologie de pointe, ces impulseurs sont fabriqués de manière complexe à l'aide d'un centre d'usinage à 5 axes ultramoderne. Le choix du matériau, l'aluminium 7075, souligne notre engagement en faveur de la durabilité et de la performance.
La précision est primordiale dans notre processus de fabrication, avec une tolérance critique de +/-0,001 mm méticuleusement maintenue. Cela garantit que chaque hélice répond aux normes les plus strictes en matière de précision, contribuant ainsi à l'efficacité globale du système de radar embarqué.
Pour garantir la qualité irréprochable de nos produits, tous les impulseurs sont soumis à un processus d'inspection rigoureux à l'aide de machines de mesure des coordonnées (CMM). Cette étape est cruciale pour identifier et rectifier tout écart par rapport aux tolérances spécifiées. Nous sommes fiers d'effectuer une inspection 100% de chaque roue avant qu'elle ne soit assemblée, ce qui garantit que seuls des composants irréprochables contribuent au produit final.
À chaque étape, de l'usinage à l'inspection, notre engagement en faveur de l'excellence transparaît, ce qui fait de nos impulseurs en aluminium un choix fiable pour répondre aux exigences des applications radar embarquées.
Comment votre société d'usinage CNC de pièces en laiton de précision XL garantit-elle la précision ?
Nos pièces d'usinage CNC de précision en laiton XL sont fabriquées à l'aide d'un centre d'usinage à 5 axes ultramoderne, tout en contrôlant la tolérance de chaque pièce à ±0,001 mm. L'avantage du centre d'usinage à 5 axes est qu'il est capable d'usiner dans plusieurs directions en même temps.
En d'autres termes, contrairement à l'usinage traditionnel à trois axes, nous pouvons réaliser des géométries complexes en un seul réglage, ce qui réduit l'accumulation d'erreurs associées à des réglages multiples. En outre, nous utilisons des logiciels CAO/FAO avancés dans le processus d'usinage et nous avons installé un système de température et d'humidité constantes dans l'atelier d'usinage pour garantir la stabilité de l'environnement d'usinage. Les copeaux et la poussière générés pendant l'usinage affectent également la qualité et la précision de la surface de la pièce, et nous utilisons des systèmes de traitement des copeaux et de purification de l'air très efficaces pour maintenir l'environnement d'usinage propre.
Afin de garantir davantage la précision de l'usinage, nous gérons rigoureusement les outils d'usinage. L'usure et la déformation de l'outil affectent directement la précision de l'usinage. Nous inspectons et remplaçons régulièrement l'outil et nous adoptons également la technologie de compensation de l'outil, qui ajuste automatiquement les paramètres d'usinage et maintient la précision de l'usinage en contrôlant en temps réel l'usure de l'outil.
Après l'usinage, nous utilisons une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) de haute précision pour contrôler les dimensions de la pièce, qui peut mesurer avec exactitude la pièce dans l'espace tridimensionnel avec une précision de l'ordre du micron. La MMT effectue une inspection 100% de chaque pièce pour s'assurer que la taille et la forme de chaque pièce répondent aux exigences de la conception.
Outre l'inspection par MMT, nous effectuons également d'autres inspections auxiliaires, telles que l'utilisation d'un rugosimètre pour inspecter l'état de surface de la pièce afin de s'assurer qu'elle ne présente pas de rayures ou de défauts. Nous effectuons également des essais de dureté et des analyses de la composition des matériaux pour nous assurer que les propriétés mécaniques et la qualité des matériaux des pièces sont conformes aux exigences.
Ce qu'il faut faire Quel matériau utilisez-vous pour fabriquer les pièces d'usinage CNC en laiton de précision XL ?
Nous avons choisi d'utiliser un matériau en laiton de haute qualité pour ces pièces. Le laiton possède d'excellentes propriétés mécaniques, une excellente résistance à la corrosion et une bonne conductivité électrique et thermique, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications nécessitant une grande précision et une grande solidité. Nous sommes très sélectifs dans le choix des matériaux afin de nous assurer que chaque lot répond à nos normes de qualité.
Oliver Thompson, chef des opérations, New Zealand Agricultural Machinery :
- Les machines agricoles produites par notre société exigent des niveaux élevés de durabilité et de précision dans leurs pièces. Le matériau laiton des Precision Brass CNC Machining Parts XL est parfait pour notre application. Les pièces sont usinées avec un très haut niveau de précision et sont capables de maintenir de bonnes performances dans des environnements de travail difficiles. Nous sommes très satisfaits de la qualité de vos produits et de votre attitude vis-à-vis du service et nous les recommandons à nos pairs !"
Giovanni Rossi, ingénieur technique, société italienne de fabrication d'appareils ménagers :
- Le laiton de Precision Brass CNC Machining Parts XL est non seulement résistant à la corrosion, mais aussi solide, ce qui garantit la stabilité à long terme des produits. Le laiton de Precision Brass CNC Machining Parts XL est non seulement résistant à la corrosion, mais aussi solide, ce qui garantit la stabilité à long terme du produit. Vos pièces sont usinées avec une très grande précision et présentent une excellente qualité de surface. Nous avons une grande confiance dans vos produits et nous espérons avoir d'autres opportunités de coopération à l'avenir !"
James Brown, responsable des achats, Industrial Equipment UK
- Dans le secteur aérospatial, la précision et la fiabilité des pièces sont essentielles. La société Precision Brass CNC Machining Parts XL que nous utilisons est excellente à cet égard. Le processus d'usinage de haute précision sur les centres d'usinage à 5 axes garantit que chaque pièce répond à nos normes rigoureuses. Nous apprécions particulièrement votre processus d'inspection 100%, qui nous donne une grande tranquillité d'esprit quant à la qualité de chaque pièce. Merci pour votre soutien !"
Jessica Williams, chef de projet, Construction Equipment Australia :
-Nous utilisons beaucoup de pièces de haute précision en laiton dans la fabrication de nos équipements de construction. La haute précision et la qualité des pièces d'usinage CNC en laiton de précision XL répondent parfaitement à nos besoins. La résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques du laiton sont excellentes, ce qui garantit la fiabilité et la durabilité de l'équipement. Vos produits et services sont excellents et nous sommes très satisfaits !"
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